节能炉头制造技术

本实用新型专利技术涉及炉头技术领域，具体为节能炉头，所述节能炉头本体包括炉腔，所述炉腔的顶端固定连接有炉顶，所述炉顶的外壁连接有开合块，所述开合块的外壁固定连接有调节把，所述炉顶的顶端固定连接有支撑垫，所述炉腔的底端固定连接有炉内燃烧仓，所述炉内燃烧仓的底端固定连接有炉底，所述炉内燃烧仓的外壁连接有燃烧机构，所述炉内燃烧仓的内部嵌入有硅酸铝岩棉毡，所述硅酸铝岩棉毡的内壁固定连接有内腔室。本实用新型专利技术通过手动操作控制其进气量，使的燃气在使用期间能进行充分的燃烧，进而提高了热效率，对燃气的消耗也会得到降低，符合了节能环保的理念，通过清洁保证了燃气的充分燃烧，另外操作简单，降低了操作的难度。降低了操作的难度。降低了操作的难度。

【技术实现步骤摘要】
节能炉头


[0001]本技术涉及炉头
，具体为节能炉头。

技术介绍

[0002]节能炉头利用高新技术采用新材料，依据高温空气燃烧技术原理，与传统中式炒炉的节能炉头相比节气百分之四十到七十。有助于提高中餐燃气炒菜灶的热效率不外乎两方面，第一，燃料充分燃烧，第二，减少燃气燃烧后热量的流失。
[0003]节能炉头其实就是炉灶对燃料的利用率，利用率越高，热效率就高，在现有的节能炉头的使用期间，还未能对内部的进气量进行控制，进入节能炉头中的空气含量直接的影响到了燃气是否能充分的燃烧，另外节能炉头在使用期间内壁会粘附大量的残渣，会影响节能炉头的热效率，进而导致热效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供节能炉头，以解决上述
技术介绍
中提出的炉头进气量不能得到控制和炉内残渣粘附的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能炉头，包括节能炉头本体，所述节能炉头本体包括炉腔，所述炉腔的顶端固定连接有炉顶，所述炉顶的外壁连接有开合块，所述开合块的外壁固定连接有调节把，所述炉顶的顶端固定连接有支撑垫，所述炉腔的底端固定连接有炉内燃烧仓，所述炉内燃烧仓的底端固定连接有炉底，所述炉内燃烧仓的外壁连接有燃烧机构，所述炉内燃烧仓的内部嵌入有硅酸铝岩棉毡，所述硅酸铝岩棉毡的内壁固定连接有内腔室，所述内腔室的内部固定连接有凸块，所述炉底的内部开设有清洁机构，所述清洁机构包括滑动槽，所述炉底的内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部连接有清洁杆，所述清洁杆的一侧固定连接有清洁刷，所述清洁杆的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块嵌入在滑动槽的内部。
[0006]优选的，所述炉顶的外壁上开设有通孔，所述炉顶的外壁开设有深槽。
[0007]优选的，所述炉顶外壁的深槽内部嵌入有开合块，所述开合块和深槽滑动连接。
[0008]优选的，所述凸块等距开设在在炉内燃烧仓的内部，所述硅酸铝岩棉毡包裹在炉内燃烧仓的外壁上。
[0009]优选的，所述滑动槽的内部固定连接有挡块，且挡块横向安装在滑动槽内部的中间位置。
[0010]优选的，所述滑动块设置成圆弧形，所述清洁杆的一侧表面上均匀固定连接有清洁刷。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该节能炉头在进行使用期间，为你保证空气的进入量，通过控制了开合块的位置来实现炉顶通孔的大小，通过手动操作控制其进气量，使的燃气在使用期间能进行充分的燃烧，进而提高了热效率，对燃气的消耗也会得到降低，符合了节能环保的理念。
[0013]2、该节能炉头在长期使用且不进行清洁的时候，节能炉头的内部会粘附大量的残渣，进而会影响燃气的使用而产生的热效率，通过清洁杆的转动带动了清洁刷的清洁，清洁更加的便捷，通过清洁保证了燃气的充分燃烧，另外操作简单，降低了操作的难度。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术凸块和内腔室的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术滑动槽和清洁杆的正视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术清洁杆和清洁刷的俯视立体结构示意图。
[0018]图中：1、节能炉头本体；110、炉腔；120、炉顶；130、开合块；140、支撑垫；150、调节把；160、炉内燃烧仓；170、炉底；2、燃烧机构；210、凸块；220、内腔室；230、硅酸铝岩棉毡；3、清洁机构；310、滑动槽；320、清洁杆；330、清洁刷；340、滑动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0021]节能炉头，包括节能炉头本体1，节能炉头本体1包括炉腔110，炉腔110的顶端固定连接有炉顶120，炉顶120的外壁连接有开合块130，开合块130的外壁固定连接有调节把150，炉顶120的顶端固定连接有支撑垫140，炉腔110的底端固定连接有炉内燃烧仓160，炉内燃烧仓160的底端固定连接有炉底170，炉内燃烧仓160的外壁连接有燃烧机构2，炉内燃烧仓160的内部嵌入有硅酸铝岩棉毡230，硅酸铝岩棉毡230的内壁固定连接有内腔室220，内腔室220的内部固定连接有凸块210，通过硅酸铝岩棉毡230的隔热，能防止人员的烫伤，另外凸块210的设计能使热量均匀的分布到内腔室220的内壁各个位置，另外能起到加快降温的作用。
[0022]炉底170的内部开设有清洁机构3，清洁机构3包括滑动槽310，炉底170的内壁上开设有滑动槽310，滑动槽310的内部连接有清洁杆320，清洁杆320的一侧固定连接有清洁刷330，清洁杆320的一侧固定连接有滑动块340，滑动块340嵌入在滑动槽310的内部。
[0023]进一步的：炉顶120的外壁上开设有通孔，炉顶120的外壁开设有深槽，通孔方便了空气得流通，通过深槽固定了开合块130的位置，进而使得操作更加的简单。
[0024]进一步的：炉顶120外壁的深槽内部嵌入有开合块130，开合块130和深槽滑动连接，通过滑动直接的带动了开合块130的移动，当开合块130移动后和通孔不重合时，外界的空气就会通过通孔进入到节能炉头的内部。
[0025]进一步的：凸块210等距开设在在炉内燃烧仓160的内部，硅酸铝岩棉毡230包裹在炉内燃烧仓160的外壁上，通过硅酸铝岩棉毡230的包裹起到了隔热的作用，避免了内部热量直接的传输到炉内燃烧仓160的外壁。
[0026]进一步的：滑动槽310的内部固定连接有挡块，且挡块横向安装在滑动槽310内部
的中间位置，通过挡块的设计，直接的限制了清洁杆320的位置，在进行工作时，向上滑动或向下滑动后才能实现清洁。
[0027]进一步的：滑动块340设置成圆弧形，清洁杆320的一侧表面上均匀固定连接有清洁刷330，圆弧形的设计使得在清洁时，通过滑动块340在滑动槽310的滑动滑动带动了清洁杆320和清洁刷330的移动，进而降低了工作难度。
[0028]工作原理：在进行使用期间，当燃气进行燃烧时，需要通过控制通孔的大小来决定进气量的多少，通过手持调节把150进行转动，通过调节把150的转动带动了开合块130在炉顶120上转动，当开合块130和炉顶120上的通孔不重合时，空气就会通过通孔进入到节能炉头的内部，由于炉头内部的空气含量充足，燃气也会充分的燃烧，在对炉头内部进行清洁时，通过转动清洁杆320上的清洁刷330不断在炉底170的内部摩擦，通过摩擦对粘附的残渣进行刮除。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能炉头，包括节能炉头本体(1)，其特征在于：所述节能炉头本体(1)包括炉腔(110)，所述炉腔(110)的顶端固定连接有炉顶(120)，所述炉顶(120)的外壁连接有开合块(130)，所述开合块(130)的外壁固定连接有调节把(150)，所述炉顶(120)的顶端固定连接有支撑垫(140)，所述炉腔(110)的底端固定连接有炉内燃烧仓(160)，所述炉内燃烧仓(160)的底端固定连接有炉底(170)，所述炉内燃烧仓(160)的外壁连接有燃烧机构(2)，所述炉内燃烧仓(160)的内部嵌入有硅酸铝岩棉毡(230)，所述硅酸铝岩棉毡(230)的内壁固定连接有内腔室(220)，所述内腔室(220)的内部固定连接有凸块(210)，所述炉底(170)的内部开设有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)包括滑动槽(310)，所述炉底(170)的内壁上开设有滑动槽(310)，所述滑动槽(310)的内部连接有清洁杆(320)，所述清洁杆(320)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏帅华，
申请(专利权)人：北京金丽厨厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：