一种高硅渣建筑用免烧砖制备用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高硅渣建筑用免烧砖制备用原料混合装置，包括釜体和座架，所述釜体的内腔设有搅拌机构，釜体的内腔上部设有喷淋装置，喷淋装置的球面均匀的设有若干喷嘴，喷淋装置的顶端通过水管贯通连接水箱，喷淋装置与水管之间是转动连接，所述水箱固定安装在座架的内腔壁上，所述水管上安装有水泵；本实用新型专利技术通过水泵抽取水箱内的水，并通过水管注入喷淋装置内，最后通过喷嘴喷射在釜体的内腔，并在搅拌机构的带动下旋转喷流，可以直接清洗釜体的内腔，实现对釜体的内腔进行清理作业，能有效的防止每次更换搅拌时，有上次搅拌残留的原料污染该次搅拌；能有效的保证各原料的混合比例准确性，能大幅提升各原料的搅拌质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高硅渣建筑用免烧砖制备用原料混合装置


[0001]本技术涉及混合设备
，尤其是一种高硅渣建筑用免烧砖制备用原料混合装置。

技术介绍

[0002]氰渣是含金物料经氰化浸出、固液分离后产生的固体废物，一般作为危险固体废弃物以尾矿库的形式堆存，是一种量大面广的冶金废弃物。随着我国黄金工艺的高速发展，黄金矿山的数量、规模及产量也日趋增长，然而矿石入选品位却不断降低，开采强度日益增大，随之而来的氰渣量也成倍增加。据不完全统计，氰渣的堆存量现己超过上亿吨，占地上万平方公里。每年因堆存、维护和因污染造成的直接经济损失达数十亿元。2018年《黄金行业氰渣污染控制技术规范》(HJ943
‑
2018)实施，氰渣堆存问题得到一定缓解。
[0003]黄金行业高硅渣是氰渣资源化富集硫铁后的残渣，硅含量较高。近年来随着黄金矿开采量增加，以及氰渣资源化利用量增加，高硅渣的年产生量剧增，且历史堆存量巨大，已经成为黄金冶炼行业及下游氰渣利用企业亟待解决的问题，也是当地政府十分关注的问题，所以高硅渣的资源化利用具有十分重要的意义。
[0004]高硅渣代替建筑垃圾，和氧化钙、粉煤灰等按一定比例混合，按照免烧砖的方法制备高硅渣建筑用免烧砖。利用高硅渣作为原料制作免烧砖，需要用到混合设备混合氧化钙和粉煤灰，但是现有的混合设备在依次混合后，在第二次继续混合前没有对设备进行清理，导致后续的混合需要中途多次抽样调整，以调整配比，使得生产周期大幅延长，且混合质量较差难以满足现代生产领域的使用需求。

技术实现思路

>[0005]本技术的目的在于提供一种高硅渣建筑用免烧砖制备用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高硅渣建筑用免烧砖制备用原料混合装置，包括釜体和座架，所述座架是U形结构，座架的顶壁嵌设有釜体，所述釜体的底端贯通连接出料管，所述出料管的底端套设有密封盖，通过出料管排出釜体内混合后的原料，便于集中收集和处理，有利于提高原料收集的便利性；
[0008]所述釜体的顶端一侧贯通连接加料斗和补剂管，所述补剂管设在加料斗的左侧，补剂管的顶端套设有第二密封盖，所述加料斗的顶端铰接有第一密封盖，通过加料斗向釜体的内腔添加高硅渣等原料，且通过补剂管向釜体内添加辅助添加剂，并通过第一密封盖密封加料斗，通过第二密封盖密封补剂管，保证整个原料搅拌混合过程的密封进行，能有效的减少粉尘弥漫车间，从而保证整个生产的环保性；
[0009]所述釜体的内腔设有搅拌机构，釜体的内腔上部设有喷淋装置，所述喷淋装置是球体形结构，喷淋装置的球面均匀的设有若干喷嘴，喷淋装置的顶端通过水管贯通连接水
箱，喷淋装置与水管之间是转动连接，所述水箱固定安装在座架的内腔壁上，所述水管上安装有水泵，通过水泵抽取水箱内的水，并通过水管注入喷淋装置内，最后通过喷嘴喷射在釜体的内腔，并在搅拌机构的带动下旋转喷流，可以直接清洗釜体的内腔，实现对釜体的内腔进行清理作业，能有效的防止每次更换搅拌时，有上次搅拌残留的原料污染该次搅拌；能有效的保证各原料的混合比例准确性，能大幅提升各原料的搅拌质量；
[0010]所述水管上还安装有若干固定套，所述固定套固定安装在釜体上，通过固定套可以把水管固定安装在釜体上，从而保证水管运行的稳定性。
[0011]在进一步的实施例中，所述搅拌机构包括吊轨和搅拌电机，所述吊轨是圆环形结构，吊轨的单边横截面是T形结构，吊轨的底端转动连接转盘，所述转盘是圆环形结构，转盘的外侧套设有齿圈，转盘的底端均匀的设有若干主搅拌杆，所述主搅拌杆上均匀的滑设有若干转套，主搅拌杆与转套之间是转动连接，所述转套的外圆面均匀的设有若干副搅拌叶，所述副搅拌叶上均匀的设有若干通孔，所述通孔是倾斜设置，所述喷淋装置设在所有的主搅拌杆之间，喷淋装置通过固定杆固定连接在主搅拌杆上，喷淋装置随着主搅拌杆在转盘上的转动而转动，从而保证喷淋装置能有效的喷洗在釜体内腔的每一个角落，从而保证釜体内腔的清洗质量，从而保证下次搅拌原料的混合质量；
[0012]所述搅拌电机固定安装在釜体的顶端，搅拌电机上转动连接传动轴，所述传动轴的底端贯穿釜体的顶壁并固定连接有与齿圈相配合的主动齿轮，传动轴通过轴承转动连接在釜体上，通过搅拌电机配合传动轴带动主动齿轮旋转，进而利用主动齿轮与齿圈的相互配合，即可带动转盘旋转，继而利用转盘带动主搅拌杆旋转，继而利用主搅拌杆搅拌釜体内的原料，促进釜体内腔原料的快速混合，从而保证原料的混合质量；且通过转套带动副搅拌叶绕着主搅拌杆旋转，同时副搅拌叶随着主搅拌杆的转动而转动，能进一步促进釜体内腔中的原料快速混合，能进一步促进原料的混合质量。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过水泵抽取水箱内的水，并通过水管注入喷淋装置内，最后通过喷嘴喷射在釜体的内腔，并在搅拌机构的带动下旋转喷流，可以直接清洗釜体的内腔，实现对釜体的内腔进行清理作业，能有效的防止每次更换搅拌时，有上次搅拌残留的原料污染该次搅拌；能有效的保证各原料的混合比例准确性，能大幅提升各原料的搅拌质量；
[0015]2、本技术通过搅拌电机配合传动轴带动主动齿轮旋转，进而利用主动齿轮与齿圈的相互配合，即可带动转盘旋转，继而利用转盘带动主搅拌杆旋转，继而利用主搅拌杆搅拌釜体内的原料，促进釜体内腔原料的快速混合，从而保证原料的混合质量；
[0016]3、本技术通过转套带动副搅拌叶绕着主搅拌杆旋转，同时副搅拌叶随着主搅拌杆的转动而转动，能进一步促进釜体内腔中的原料快速混合，能进一步促进原料的混合质量。
附图说明
[0017]图1为一种高硅渣建筑用免烧砖制备用原料混合装置的正视图的结构示意图；
[0018]图2为一种高硅渣建筑用免烧砖制备用原料混合装置的混合釜与座架的配合关系结构示意图；
[0019]图3为一种高硅渣建筑用免烧砖制备用原料混合装置的搅拌机构的结构示意图。
[0020]图中：1
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座架，2
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釜体，3
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搅拌机构，301
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吊轨，302
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转盘，303
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齿圈，304
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搅拌电机，305
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传动轴，306
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轴承，307
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主动齿轮，308
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主搅拌杆，309
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转套，310
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副搅拌叶，311
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通孔，4
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加料斗，5
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第一密封盖，6
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补剂管，7
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第二密封盖，8
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出料管，9
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密封盖，10
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水箱，11
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水管，12
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水泵，13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硅渣建筑用免烧砖制备用原料混合装置，包括釜体(2)和座架(1)，其特征在于，所述座架(1)是U形结构，座架(1)的顶壁嵌设有釜体(2)，所述釜体(2)的底端贯通连接出料管(8)，所述出料管(8)的底端套设有密封盖(9)；所述釜体(2)的顶端一侧贯通连接加料斗(4)和补剂管(6)，所述补剂管(6)设在加料斗(4)的左侧，补剂管(6)的顶端套设有第二密封盖(7)，所述加料斗(4)的顶端铰接有第一密封盖(5)；所述釜体(2)的内腔设有搅拌机构(3)，釜体(2)的内腔上部设有喷淋装置(13)，喷淋装置(13)的球面均匀的设有若干喷嘴(15)，喷淋装置(13)的顶端通过水管(11)贯通连接水箱(10)，喷淋装置(13)与水管(11)之间是转动连接，所述水箱(10)固定安装在座架(1)的内腔壁上，所述水管(11)上安装有水泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种高硅渣建筑用免烧砖制备用原料混合装置，其特征在于，所述喷淋装置(13)是球体形结构。3.根据权利要求1所述的一种高硅渣建筑用免烧砖制备用原料混合装置，其特征在于，所述水管(11)上还安装有若干固定套(16)，所述固定套(16)固定安装在釜体(2)上。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种高硅渣建筑用免烧砖制备用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建新，
申请(专利权)人：山东智惠源环境服务有限公司，
类型：新型
国别省市：