双曲流线型桥墩墩帽圆弧段空间曲面的成型方法技术

本发明专利技术涉及一种双曲流线型桥墩模板空间曲面的成型方法，按如下步骤进行：在ＡｕｔｏＣＡＤ中，将空间曲面高度方向上的弧度改用分段弦代替，分段的弧与其对应的弦之间的最大间隙不超过１．５ｍｍ；在Ｐｒｏ／Ｅ中建立空间三维模型，并进行细化展平，得到精确的空间曲面展开图；将Ｐｒｏ／Ｅ中的展开图转化成ＣＡＸＡ的格式文件，将展开图的边界样条线进行合理的捏合，得到优化的曲面展开图；将优化的曲面展开图转化成程序代码，传给数控水下等离子切割机完成下料；使用三轴碾按各分段曲面对应的圆弧的半径，进行滚弧，完成空间曲面的成型；按照从两边向中间的顺序，将成型好的各分段空间曲面在胎具上焊接成型，完成空间曲面的制作。本发明专利技术可提高空间曲面的成型质量，提高工效，减少下料料损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双曲流线型模板的加工方法，尤其是一种双曲流 线型桥墩模板空间曲面的成型方法。
技术介绍
双曲流线型桥墩模板是目前最复杂的桥墩模板，其制作最大 的困难在于圆弧段空间曲面的成型工作。传统的仿型气焊切割的 下料方法，误差很大，使得整体曲面成型的质量很差。模具一次 压装成型的方法，只适用于尺寸较小的空间曲面。因此，无法采 用传统的仿型法和现代的模具法。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，而提供一种依据数学原理，对整 个空间曲面进行合理划分，然后利用Pro/E进行空间曲面的分段 展平，利用Pro/E与CAXA之间的无缝连接，实现样条线的捏合， 利用数控水下等离子切割机完成展平曲面下料的双曲流线型桥 墩模板空间曲面的成型方法。实现上述专利技术采用的技术方案是 一种双曲流线型桥墩模 板空间曲面的成型方法，按如下步骤进行a、 在AutoCAD中，利用以直代曲原理，将空间曲面高度方 向上的弧度改用分段的弦代替，分段高度尽可能一致，并且分段 的弧与其对应的弦之间的最大间隙不超过1. 5mm;b、 利用在AutoCAD中得到的各分段曲面的空间基本尺寸， 在Pro/E中建立空间三维模型，并进行细化展平，得到精确的空 间曲面展开c、 将Pro/E中的展开图转化成CAXA的格式文件，将展开图 的边界样条线进行合理的捏合，得到优化的曲面展开d、 将优化的曲面展开图转化成程序代码，传给数控水下等离子切割机完成下料；e、 使用三轴碾按各分段曲面对应的圆弧的半径，进行滚弧， 完成空间曲面的成型；f、 按照从两边向中间的顺序，将成型好的各分段空间曲面 在胎具上焊接成型，完成空间曲面的制作。按本专利技术上述方法成型的各段面板无需手工校正，其分段的 合理和展开的准确，保证了空间开模线的准确位置，保证了实体 墩帽圆弧段空间曲面的圆滑过渡。与现有技术相比，可以大大提 高空间曲面的成型质量，提高产品的制作效率和减少下料的料 损，特别适用于双曲流线型模板的加工。具体实施例方式以下结合实施例详述本专利技术。本实施例所述的， 按如下步骤进行① 合理的分段在AutoCAD中，利用"以直代曲"的原理， 将墩帽圆弧段整个2750mm高度方向分成14份，从下到上前13 段高200讓，最上边高150腿。等高的分法有利于工装的制作和施工计算的简易。最高为 200mm使得弧与其对应的弦间的最大间距为1. 5mm，其满足了实 体在完全近似性，有利于实体空间曲面的圆滑过渡性。② 空间曲面的分段展平利用在AutoCAD中得到的各分段曲 面的空间基本尺寸，在Pro/E中建立空间三维模型，并且将建立 的各段曲面等分为10000份，进行细化展平，得到精确的空间曲 面展开图。③ 样条线的捏合将Pro/E中的展开图转化成CAXA的格式 文件。按照最高的加工要求，将展开图的边界样条线进行合理的 捏合，得到优化的曲面展开图。@下料将展开的曲面图输入到CAXA中，将曲面的弧形样 条线进行捏合，并将曲面分成两半，传给水下等离子切割机下料。 将每一段的曲面分成两半，有利于保证开模线的位置，保证圆弧段和直段接触不超过2mm。 成型将下好的各段料开破口，编号，使用三轴碾按各分 段曲面对应的圆弧的半径，进行滚弧，完成空间曲面的成型。 焊接按照从两边向中间的顺序，将成型好的各分段空间 曲面在胎具上焊接成型，完成空间曲面的制作。权利要求1、一种，按如下步骤进行a、在AutoCAD中，利用以直代曲原理，将空间曲面高度方向上的弧度改用分段的弦代替，分段高度尽可能一致，并且分段的弧与其对应的弦之间的最大间隙不超过1.5mm；b、利用在AutoCAD中得到的各分段曲面的空间基本尺寸，在Pro/E中建立空间三维模型，并进行细化展平，得到精确的空间曲面展开图；c、将Pro/E中的展开图转化成CAXA的格式文件，将展开图的边界样条线进行合理的捏合，得到优化的曲面展开图；d、将优化的曲面展开图转化成程序代码，传给数控水下等离子切割机完成下料；e、使用三轴碾按各分段曲面对应的圆弧的半径，进行滚弧，完成空间曲面的成型；f、按照从两边向中间的顺序，将成型好的各分段空间曲面在胎具上焊接成型，完成空间曲面的制作。全文摘要本专利技术涉及一种，按如下步骤进行在AutoCAD中，将空间曲面高度方向上的弧度改用分段弦代替，分段的弧与其对应的弦之间的最大间隙不超过1.5mm；在Pro/E中建立空间三维模型，并进行细化展平，得到精确的空间曲面展开图；将Pro/E中的展开图转化成CAXA的格式文件，将展开图的边界样条线进行合理的捏合，得到优化的曲面展开图；将优化的曲面展开图转化成程序代码，传给数控水下等离子切割机完成下料；使用三轴碾按各分段曲面对应的圆弧的半径，进行滚弧，完成空间曲面的成型；按照从两边向中间的顺序，将成型好的各分段空间曲面在胎具上焊接成型，完成空间曲面的制作。本专利技术可提高空间曲面的成型质量，提高工效，减少下料料损。文档编号G06F17/50GK101347897SQ20081007928公开日2009年1月21日 申请日期2008年8月23日 优先权日2008年8月23日专利技术者雷贯标 申请人:唐山轨道交通装备有限责任公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双曲流线型桥墩模板空间曲面的成型方法，按如下步骤进行：　ａ、在ＡｕｔｏＣＡＤ中，利用以直代曲原理，将空间曲面高度方向上的弧度改用分段的弦代替，分段高度尽可能一致，并且分段的弧与其对应的弦之间的最大间隙不超过１．５ｍｍ；　ｂ、利用在ＡｕｔｏＣＡＤ中得到的各分段曲面的空间基本尺寸，在Ｐｒｏ／Ｅ中建立空间三维模型，并进行细化展平，得到精确的空间曲面展开图；　ｃ、将Ｐｒｏ／Ｅ中的展开图转化成ＣＡＸＡ的格式文件，将展开图的边界样条线进行合理的捏合，得到优化的曲面展开图；　ｄ、将优化的曲面展开图转化成程序代码，传给数控水下等离子切割机完成下料；　ｅ、使用三轴碾按各分段曲面对应的圆弧的半径，进行滚弧，完成空间曲面的成型；　ｆ、按照从两边向中间的顺序，将成型好的各分段空间曲面在胎具上焊接成型，完成空间曲面的制作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷贯标，
申请(专利权)人：唐山轨道交通装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]