一种反汽蚀高压止回阀制造技术

技术编号:28200831 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-24 10:41
本实用新型专利技术公开了一种反汽蚀高压止回阀,包括阀盖、立柱、弹簧、阀瓣、密封座垫、挡板、入水管道和出水管道;所述立柱固定在阀盖中心位置处,所述弹簧和阀瓣套在立柱上,弹簧上端与阀盖弹性连接,弹簧下端与阀瓣弹性连接;所述阀瓣与入水管道接触的位置设置有密封座垫,所述出水管道口设置有挡板。型通过在反汽蚀高压止回阀出水管道口安装挡板,将闪蒸罐内的水蒸气阻隔在反汽蚀高压止回阀之外,与现有技术相比,从根本上实现了防止反汽蚀高压止回阀被汽蚀的问题,提高了反汽蚀高压止回阀的使用寿命,进而节约了成本且提高了生产效率,同时也防止水蒸气通过反汽蚀高压止回阀散出,减小了水蒸气的损失。水蒸气的损失。水蒸气的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种反汽蚀高压止回阀


[0001]本技术涉及阀门领域,具体涉及一种反汽蚀高压止回阀。

技术介绍

[0002]在工业生产领域中,会经常使用闪蒸罐进行一些工业化处理,在闪蒸罐进行工业化处理中离不开止回阀,而对于止回阀来讲,由于其出水管道口压强较入水管道口小,高温的液体会汽化成蒸汽状态,容易对止回阀产生汽蚀损坏,现有技术中对上述问题的解决方案是通过多次节流分摊压差,采用这种技术手段的缺点是对反汽蚀高压止回阀的构造要求较高,且不可避免会产生一定程度的汽蚀,因此在长时间的使用后依然需要更换止回阀,此时不仅会影响工业生产,更换止回阀也需要较高的费用。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题,本技术提供一种反汽蚀高压止回阀,用以解决现存的问题。
[0004]为达到上述技术的目的,本技术采用的技术方案为:一种反汽蚀高压止回阀,包括阀盖、立柱、弹簧、阀瓣、密封座垫、挡板、入水管道、出水管道和阀体;
[0005]所述立柱固定在阀盖中心位置处,所述弹簧和阀瓣套在立柱上,弹簧上端与阀盖弹性连接,弹簧下端与阀瓣弹性连接;所述阀盖与阀体连接,所述入水管道连接在阀体的一侧,所述出水管道连接在阀体的另一侧;所述阀瓣设置在阀盖与阀体形成的腔体内,阀瓣与入水管道接触的位置设置有密封座垫,所述出水管道末端设置有挡板。
[0006]本技术通过在出水管道口安装挡板,当高温高压下的液体通过反汽蚀高压止回阀进入到压强较小的闪蒸罐后,此时反汽蚀高压止回阀内的压强小于闪蒸罐内的压强,在闪蒸罐外部压力的作用下,挡板与出水管道闭合,此时闪蒸罐内汽化的高温液体就无法回到反汽蚀高压止回阀的内部,对反汽蚀高压止回阀产生汽蚀,同时也防止水蒸气通过反汽蚀高压止回阀散出,减小了水蒸气的损失。
[0007]进一步的,本技术的弹簧的材质选用但不限于不锈钢材质,由于反汽蚀高压止回阀内温度较高,湿度较大,普通弹簧在此环境中易生锈,从而影响弹性形变,对阀瓣与密封座垫连接的紧密性产生影响,所以选择不锈钢材质的弹簧,用以解决上述问题。
[0008]进一步的,本技术的密封座垫的材质选用但不限于橡胶材质,由于橡胶材质在高温高压以及湿度较高的环境下不易被腐蚀,所以在本技术中密封座垫的材质选用橡胶材质。
[0009]进一步的,本技术的挡板包括不锈钢钢板和黏性胶垫,粘性胶垫粘贴在不锈钢钢板上,选用不锈钢材质的钢板为了防止挡板被侵蚀,增强挡板的耐用性,不锈钢钢板上粘贴粘性胶垫是为了增强挡板与出水管道口之间的气密性。
[0010]进一步的,本技术的挡板的大小与出水管道的大小相适配,上述设置是为了实现挡板的功能,即实现挡板对闪蒸罐内水蒸气的阻绝。
[0011]进一步的,本技术的所述挡板与出水管道的上沿口连接,挡板在水压的作用下打开,挡板最大张开角度为45度,若张开角度超过45度,则有可能在闪蒸罐压力的作用下,挡板会与出水管道之间的夹角呈180度,无法完成与出水管道口的紧密连接。
[0012]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0013]本技术通过在反汽蚀高压止回阀出水管道口安装挡板,将闪蒸罐内的水蒸气阻隔在反汽蚀高压止回阀之外,与现有技术相比,从根本上实现了防止反汽蚀高压止回阀被汽蚀的问题,大大提高了反汽蚀高压止回阀的使用寿命,进而节约了成本且提高了生产效率,同时也防止水蒸气通过反汽蚀高压止回阀散出,减小了水蒸气的损失。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:
[0015]图1为反汽蚀高压止回阀的示意图。
[0016]附图中标记及对应的零部件名称:1

阀盖,2

立柱、3

弹簧,4

阀瓣,5

密封座垫,6

挡板,7

入水管道,8

出水管道,9

阀体。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。
[0018]实施例:
[0019]如图1所示,一种反汽蚀高压止回阀,包括阀盖1、立柱2、弹簧3、阀瓣4、密封座垫5、挡板6、入水管道7、出水管道8和阀体9;所述立柱2固定在阀盖1中心位置处,所述弹簧3和阀瓣4套在立柱2上,弹簧3上端与阀盖1弹性连接,弹簧3下端与阀瓣4弹性连接;所述阀盖1与阀体9连接,所述入水管道7连接在阀体9的一侧,所述出水管道8连接在阀体9的另一侧;所述阀瓣4设置在阀盖1与阀体9的形成的腔体内,阀瓣4与入水管道7接触的位置设置有密封座垫5,所述出水管道8末端设置有挡板6。
[0020]本技术通过在出水管道口8安装挡板6,当高温高压下的液体通过反汽蚀高压止回阀进入到压强较小的闪蒸罐后,此时反汽蚀高压止回阀内的压强小于闪蒸罐内的压强,在压力差的作用下,挡板6与出水管道7闭合,此时闪蒸罐内汽化的高温液体就无法回到反汽蚀高压止回阀的内部对反汽蚀高压止回阀产生汽蚀,同时也防止水蒸气通过反汽蚀高压止回阀散出,减小了水蒸气的损失。
[0021]本实施例中的弹簧3的材质选用但不限于不锈钢材质,由于反汽蚀高压止回阀内温度较高,湿度较大,普通弹簧在此环境中易生锈,从而影响弹性形变,对阀瓣与密封座垫连接的紧密性产生影响,所以选择不锈钢材质的弹簧,用以解决上述问题。
[0022]本实施例中的密封座垫5的材质选用但不限于橡胶材质,由于橡胶材质在高温高压以及湿度较高的环境下不易被侵蚀,所以在本技术中密封座垫5的材质选用橡胶材质。
[0023]本本实施例中的挡板6包括不锈钢钢板和黏性胶垫,粘性胶垫粘贴在不锈钢钢板
上,选用不锈钢材质的钢板为了防止挡板被侵蚀,增强挡板的耐用性,不锈钢钢板上粘贴粘性胶垫是为了增强挡板与出水管道口之间的气密性。
[0024]本实施例中的挡板6的大小与出水管道8的大小相适配,上述设置是为了实现挡板的功能,即实现挡板对闪蒸罐内水蒸气的阻绝。
[0025]本实施例中的所述挡板6与出水管道8的上沿口连接,挡板6在水压的作用下打开,挡板6最大张开角度为45度,若张开角度超过45度,则有可能在闪蒸罐压力的作用下,挡板会与出水管道之间的夹角呈180度,无法完成与出水管道口的紧密连接。
[0026]本实施例的具体工作方式如下:高温高压下的液体从入水管道7进入反汽蚀高压止回阀,阀瓣4在压力差作用下抬起,高温高压液体从出水管道8流出,在此时,反汽蚀高压止回阀内的压力大于闪蒸罐内的压力,挡板打开,高温高压液体从出水管道8流入闪蒸罐,当高温高压液体全部进入闪蒸罐,阀瓣4在弹簧3弹力与自身重力的作用下与密封座垫本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反汽蚀高压止回阀,其特征在于,包括阀盖(1)、立柱(2)、弹簧(3)、阀瓣(4)、密封座垫(5)、挡板(6)、入水管道(7)、出水管道(8)和阀体(9);所述立柱(2)固定在阀盖(1)中心位置处,所述弹簧(3)和阀瓣(4)套在立柱(2)上,弹簧(3)上端与阀盖(1)弹性连接,弹簧(3)下端与阀瓣(4)弹性连接;所述阀盖(1)与阀体(9)连接,所述入水管道(7)连接在阀体(9)的一侧,所述出水管道(8)连接在阀体(9)的另一侧;所述阀瓣(4)设置在阀盖(1)与阀体(9)形成的腔体内,阀瓣(4)与入水管道(7)接触的位置设置有密封座垫(5),所述出水管道(8)末端设置有挡板(6)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建卫
申请(专利权)人:四川德凯特种纤维有限公司
类型:新型
国别省市:

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