本实用新型专利技术涉及防疫设备的技术领域，特别是涉及一种防疫设备生产用注塑上料装置，其通过设置此设备，节省了大量的人力，便于对原料进行运输，降低其局限性；包括处理箱、中控箱、承重板、进料斗、挡板、电机、减速器、螺旋推料板、四组支腿和四组滚轮，处理箱内部设置有处理腔，中控箱安装在处理箱顶端，承重板安装在处理腔中部，进料斗安装在处理箱顶端，并且进料斗输出端穿过处理箱顶端与处理腔连通，螺旋推料板安装在减速器输出端，四组支腿分别安装在处理箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端分别配合连接设置有四组调节装置，四组滚轮分别可转动安装在四组调节装置底端。端。端。
【技术实现步骤摘要】
一种防疫设备生产用注塑上料装置
[0001]本技术涉及防疫设备的
，特别是涉及一种防疫设备生产用注塑上料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，通常用于防疫设备生产用注塑上料的方式是人工对原料进行搬运；然而人工对原料进行搬运使用中发现，人工操作耗费大量人力，工作过程较繁琐，局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种节省了大量的人力，便于对原料进行运输，降低其局限性的防疫设备生产用注塑上料装置。
[0004]本技术的一种防疫设备生产用注塑上料装置，包括处理箱、中控箱、承重板、进料斗、挡板、电机、减速器、螺旋推料板、四组支腿和四组滚轮，处理箱内部设置有处理腔，中控箱安装在处理箱顶端，承重板安装在处理腔中部，进料斗安装在处理箱顶端，并且进料斗输出端穿过处理箱顶端与处理腔连通，处理箱左端上侧连通设置有出料口，挡板顶端安装在处理腔顶端右侧，挡板底端安装在承重板顶端右侧，电机和减速器均安装在承重板上，并且电机输出端与减速器输入端连接，电机与中控箱电连接，减速器输出端穿过挡板伸至挡板左侧，挡板上设置有轴承，轴承与减速器输出端可转动连接，螺旋推料板安装在减速器输出端，四组支腿分别安装在处理箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端分别配合连接设置有四组调节装置，四组滚轮分别可转动安装在四组调节装置底端。
[0005]本技术的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括固定板、转动板、固定销和插销，固定板安装在处理箱左端，固定板位于出料口下侧，转动板通过固定销与固定板可转动连接，固定板左端和转动板上均连通设置有通孔，并且两组通孔的位置对应，插销则插入至两组通孔内。
[0006]本技术的一种防疫设备生产用注塑上料装置，调节装置包括螺杆和转动块，支腿底端连通设置有螺纹孔，螺杆与支腿螺纹孔螺装连接，螺杆底端与转动块顶端连接，转动块底端与滚轮可转动连接。
[0007]本技术的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括第一把手，处理箱前端右侧设置有抽屉，抽屉与处理箱可滑动连接，第一把手安装在抽屉前端。
[0008]本技术的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括检修门、两组合页和第二把手，处理箱前端左侧连通设置有开口，检修门通过两组合页可转动安装在开口处，第二把手安装在检修门前端。
[0009]本技术的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括加热板，加热板安装在承重板顶端，加热板与中控箱电连接。
[0010]本技术的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括四组锁片，四组锁片分
别可转动安装在四组滚轮上。
[0011]本技术的一种防疫设备生产用注塑上料装置，所述转动块外壁设置有多组凸起块。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过四组调节装置将处理箱调整至要求高度，然后将原料通过进料斗导入至处理腔内，然后通过中控箱打开电机，使减速器带动螺旋推料板转动，螺旋推料板则推动处理腔内的原料向左运动并通过出料口导出，通过设置此设备，节省了大量的人力，便于对原料进行运输，降低其局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3是图2中A的放大结构示意图；
[0016]图4是图2中B的放大结构示意图。
[0017]附图中标记：1、处理箱；2、中控箱；3、承重板；4、进料斗；5、出料口；6、挡板；7、电机；8、减速器；9、轴承；10、螺旋推料板；11、支腿；12、滚轮；13、固定板；14、转动板；15、固定销；16、插销；17、螺杆；18、转动块；19、抽屉；20、第一把手；21、检修门；22、合页；23、第二把手；24、加热板；25、锁片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种防疫设备生产用注塑上料装置，包括处理箱1、中控箱2、承重板3、进料斗4、挡板6、电机7、减速器8、螺旋推料板10、四组支腿11和四组滚轮12，处理箱1内部设置有处理腔，中控箱2安装在处理箱1顶端，承重板3安装在处理腔中部，进料斗4安装在处理箱1顶端，并且进料斗4输出端穿过处理箱1顶端与处理腔连通，处理箱1左端上侧连通设置有出料口5，挡板6顶端安装在处理腔顶端右侧，挡板6底端安装在承重板3顶端右侧，电机7和减速器8均安装在承重板3上，并且电机7输出端与减速器8输入端连接，电机7与中控箱2电连接，减速器8输出端穿过挡板6伸至挡板6左侧，挡板6上设置有轴承9，轴承9与减速器8输出端可转动连接，螺旋推料板10安装在减速器8输出端，四组支腿11分别安装在处理箱1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿11底端分别配合连接设置有四组调节装置，四组滚轮12分别可转动安装在四组调节装置底端；通过四组调节装置将处理箱1调整至要求高度，然后将原料通过进料斗4导入至处理腔内，然后通过中控箱2打开电机7，使减速器8带动螺旋推料板10转动，螺旋推料板10则推动处理腔内的原料向左运动并通过出料口5导出，通过设置此设备，节省了大量的人力，便于对原料进行运输，降低其局限性。
[0020]本技术的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括固定板13、转动板14、固定销15和插销16，固定板13安装在处理箱1左端，固定板13位于出料口5下侧，转动板14通过固定销15与固定板13可转动连接，固定板13左端和转动板14上均连通设置有通孔，并且两组通孔的位置对应，插销16则插入至两组通孔内；通过转动转动板14，使转动板14与外界设
备连接，然后将插销16插入至转动板14和固定板13的开口内进行对转动板14的固定，可以起到导料的作用，提高实用性。
[0021]本技术的一种防疫设备生产用注塑上料装置，调节装置包括螺杆17和转动块18，支腿11底端连通设置有螺纹孔，螺杆17与支腿11螺纹孔螺装连接，螺杆17底端与转动块18顶端连接，转动块18底端与滚轮12可转动连接；通过拧动转动块18，使螺杆17与支腿11螺装，从而来调整处理箱1的高度，提高实用性。
[0022]本技术的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括第一把手20，处理箱1前端右侧设置有抽屉19，抽屉19与处理箱1可滑动连接，第一把手20安装在抽屉19前端；通过设置抽屉19和第一把手20，可以将检修设备的工具放置到抽屉19内，提高便利性。
[0023]本技术的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括检修门21、两组合页22和第二把手23，处理箱1前端左侧连通设置有开口，检修门21通过两组合页22可转动安装在开口处，第二把手23安装在检修门21前端；通过设置检修门21、合页22和第二把手23，当处理箱1内设备出现故障时，可以及时对其进行检修。
[0024]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防疫设备生产用注塑上料装置，其特征在于，包括处理箱（1）、中控箱（2）、承重板（3）、进料斗（4）、挡板（6）、电机（7）、减速器（8）、螺旋推料板（10）、四组支腿（11）和四组滚轮（12），处理箱（1）内部设置有处理腔，中控箱（2）安装在处理箱（1）顶端，承重板（3）安装在处理腔中部，进料斗（4）安装在处理箱（1）顶端，并且进料斗（4）输出端穿过处理箱（1）顶端与处理腔连通，处理箱（1）左端上侧连通设置有出料口（5），挡板（6）顶端安装在处理腔顶端右侧，挡板（6）底端安装在承重板（3）顶端右侧，电机（7）和减速器（8）均安装在承重板（3）上，并且电机（7）输出端与减速器（8）输入端连接，电机（7）与中控箱（2）电连接，减速器（8）输出端穿过挡板（6）伸至挡板（6）左侧，挡板（6）上设置有轴承（9），轴承（9）与减速器（8）输出端可转动连接，螺旋推料板（10）安装在减速器（8）输出端，四组支腿（11）分别安装在处理箱（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿（11）底端分别配合连接设置有四组调节装置，四组滚轮（12）分别可转动安装在四组调节装置底端。2.如权利要求1所述的一种防疫设备生产用注塑上料装置，其特征在于，还包括固定板（13）、转动板（14）、固定销（15）和插销（16），固定板（13）安装在处理箱（1）左端，固定板（13）位于出料口（5）下侧，转动板（14）通过固定销（15）与固定板（13）可转动连接，固定板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵君花，
申请(专利权)人：赵君花，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。