本实用新型专利技术提供一种注塑内腔清洁装置，涉及内腔清洁领域。该注塑内腔清洁装置，包括外壳，外壳外表面设置有进料斗，外壳顶端固定连接有顶板，外壳底端开设有出料口，顶板轴心处插接有旋转主轴，旋转主轴贯通顶板与外壳底端，位于顶板上表面的旋转主轴外表面套接有大齿轮。该装置在使用时，小电机带动第二链条转动，第二链条带动小齿轮转动，小齿轮带动螺纹杆上下移动，螺纹杆带动连接块移动，连接块带动套筒移动，从而带动刷板与刮板移动与外壳内壁接触，大电机带动第一链条转动，第一链条带动大齿轮转动，大齿轮带动旋转主轴转动，旋转主轴带动套筒转动，套筒带动刷板与刮板转动，从而完成料斗内腔的清洁，具有自带清洁的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑内腔清洁装置
[0001]本技术涉及内腔清洁
，具体为一种注塑内腔清洁装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，一般情况下，注塑机的压塑过程包括：上料、加热、熔化和注塑四个过程，在注塑件的注塑过程中，一般用到聚丙乙烯颗粒作为主要原料。
[0003]现实生产中，加料斗是开放式的，会使得生产环境内充斥着聚丙乙烯散发出的刺激性气味，对生产者健康有着严重的危害，注塑机在一次加工完成后，加料斗内部往往会残留原料，其会混杂入后续加工的原料中，在生产不同产品时，会对后续加工产品造成影响。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑内腔清洁装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑内腔清洁装置，包括外壳，外壳外表面设置有进料斗，外壳顶端固定连接有顶板，外壳底端开设有出料口，顶板轴心处插接有旋转主轴，旋转主轴贯通顶板与外壳底端，位于顶板上表面的旋转主轴外表面套接有大齿轮，大齿轮外表面套接有第一链条，第一链条远离大齿轮一端设置有大电机输出轴，旋转主轴左右端位于顶板上表面转动连接有小齿轮，小齿轮外齿牙套接有第二链条，第二链条远离小齿轮一端设置有小电机输出轴，旋转主轴位于外壳内部部分外表面套接有套筒，套筒顶端外表面转动连接有连接块，连接块内部位于旋转主轴两侧插接有螺纹杆，螺纹杆远离连接块一端贯通顶板，螺纹杆顶端插接在小齿轮内部，套筒外表面位于连接块下方固定连接有小固定块，小固定块远离套筒一端固定连接有大弹簧，大弹簧远离小固定块一端转动连接有刷板，刷板远离大弹簧一端与外壳内壁接触，套筒外表面位于小固定块下方固定连接有大固定块，大固定块远离套筒一端固定连接有小弹簧，小弹簧与刷板组成转动连接，套筒外表面远离大固定块一端固定连接有支撑架，支撑架远离套筒一端固定连接有刮板。
[0008]优选的，所述顶板与旋转主轴转动连接部分设置有轴承，大齿轮远离轴承设置。
[0009]优选的，所述第二链条设置有两个，第二链条远离小齿轮一端均套接在小电机输出轴外表面。
[0010]优选的，所述旋转主轴位于套筒部分外表面设置有齿牙，相应的套筒内壁开设有与齿牙啮合的齿牙槽。
[0011]优选的，所述螺纹杆底端与连接块固定连接，螺纹杆贯通小齿轮，小齿轮内部开设有与螺纹杆外表面螺纹啮合的槽体。
[0012]优选的，所述刷板设置在套筒两侧共两个，刮板相同设置，刷板与刮板呈十字排列，支撑架内部设置有减震弹簧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种注塑内腔清洁装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该注塑内腔清洁装置在使用时，大电机带动第一链条转动，第一链条带动大齿轮转动，大齿轮带动旋转主轴转动，旋转主轴带动套筒转动，套筒带动刷板与刮板转动，从而完成料斗内腔的清洁，解决了加料斗内部残留原料影响后续加工的问题，具有自带清洁功能的优点。
[0016]2、该注塑内腔清洁装置在使用时，小电机带动第二链条转动，第二链条带动小齿轮转动，小齿轮带动螺纹杆上下移动，螺纹杆带动连接块移动，连接块带动套筒移动，从而带动刷板与刮板移动与外壳内壁接触，具有便于伸缩的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构小齿轮示意图；
[0019]图3为本技术结构连接块示意图；
[0020]图4为本技术结构套筒示意图；
[0021]图5为本技术结构去壳俯视图。
[0022]其中，1外壳、2进料斗、3顶板、4出料口、5旋转主轴、6大齿轮、7第一链条、8大电机、9小齿轮、10第二链条、11小电机、12套筒、13连接块、14螺纹杆、15小固定块、16大弹簧、17刷板、18大固定块、19小弹簧、20支撑架、21刮板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种注塑内腔清洁装置，包括外壳1，外壳1外表面设置有进料斗2，外壳1顶端固定连接有顶板3，外壳1底端开设有出料口4，顶板3轴心处插接有旋转主轴5，旋转主轴5贯通顶板3与外壳1底端，顶板3与旋转主轴5转动连接部分设置有轴承，位于顶板3上表面的旋转主轴5外表面套接有大齿轮6，大齿轮6远离轴承设置，防止第二链条10在运转过程中对旋转主轴5造成干涉，大齿轮6外表面套接有第一链条7，第一链条7远离大齿轮6一端设置有大电机8输出轴，大电机8带动第一链条7转动，第一链条7带动大齿轮6转动，大齿轮6带动旋转主轴5转动，旋转主轴5带动套筒12转动，套筒12带动刷板17与刮板21转动，旋转主轴5左右端位于顶板3上表面转动连接有小齿轮9，小齿轮9外齿牙套接有第二链条10，第二链条10远离小齿轮9一端设置有小电机11输出轴，小电机11带动第二链条10转动，第二链条10带动小齿轮9转动，小齿轮9带动螺纹杆14上下移动，
螺纹杆14带动连接块13移动，连接块13带动套筒12移动，从而带动刷板17与刮板21移动与外壳1内壁接触，第二链条10设置有两个，第二链条10远离小齿轮9一端均套接在小电机11输出轴外表面，旋转主轴5位于外壳1内部部分外表面套接有套筒12，旋转主轴5位于套筒12部分外表面设置有齿牙，相应的套筒12内壁开设有与齿牙啮合的齿牙槽，防止在清洁内腔时套筒12打滑，当套筒12下降到移动距离使套筒12跟随旋转主轴5运动，当不需要清洁注塑内腔时将套筒12上移至旋转主轴5上端即可，旋转主轴5上端外表面设置为光滑表面，套筒12顶端外表面转动连接有连接块13，连接块13内部位于旋转主轴5两侧插接有螺纹杆14，螺纹杆14远离连接块13一端贯通顶板3，螺纹杆14顶端插接在小齿轮9内部，螺纹杆14底端与连接块13固定连接，螺纹杆14贯通小齿轮9，小齿轮9内部开设有与螺纹杆14外表面螺纹啮合的槽体，小齿轮9旋转带动螺纹杆14上下移动，套筒12外表面位于连接块13下方固定连接有小固定块15，小固定块15远离套筒12一端固定连接有大弹簧16，大弹簧16远离小固定块15一端转动连接有刷板17，刷板17远离大弹簧16一端与外壳1内壁接触，套筒12外表面位于小固定块15下方固定连接有大固定块18，大固定块18远离套筒12一端固定连接有小弹簧19，小弹簧19与刷板17组成转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑内腔清洁装置，包括外壳(1)，其特征在于：外壳(1)外表面设置有进料斗(2)，外壳(1)顶端固定连接有顶板(3)，外壳(1)底端开设有出料口(4)，顶板(3)轴心处插接有旋转主轴(5)，旋转主轴(5)贯通顶板(3)与外壳(1)底端，位于顶板(3)上表面的旋转主轴(5)外表面套接有大齿轮(6)，大齿轮(6)外表面套接有第一链条(7)，第一链条(7)远离大齿轮(6)一端设置有大电机(8)输出轴，旋转主轴(5)左右端位于顶板(3)上表面转动连接有小齿轮(9)，小齿轮(9)外齿牙套接有第二链条(10)，第二链条(10)远离小齿轮(9)一端设置有小电机(11)输出轴；所述旋转主轴(5)位于外壳(1)内部部分外表面套接有套筒(12)，套筒(12)顶端外表面转动连接有连接块(13)，连接块(13)内部位于旋转主轴(5)两侧插接有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)远离连接块(13)一端贯通顶板(3)，螺纹杆(14)顶端插接在小齿轮(9)内部，套筒(12)外表面位于连接块(13)下方固定连接有小固定块(15)，小固定块(15)远离套筒(12)一端固定连接有大弹簧(16)，大弹簧(16)远离小固定块(15)一端转动连接有刷板(17)，刷板(17)远离大弹簧(16)一端与外壳(1)内壁接触，套筒(12)外表面位于小固定块(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周梦雪，
申请(专利权)人：周梦雪，
类型：新型
国别省市：
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