本实用新型专利技术公开了一种注塑生产用自动上料装置，包括上料机所述上料机一侧的上端固定连接有伺服电机，所述转动轴一端的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有推料块，所述安装条内设置有第二过滤网，所述第二过滤网的一端贯穿上料机的一侧并固定连接在把手上，所述上料机一侧固定连接有管道，所述管道的一端固定连接在原料收集箱顶部的中间位置，所述原料收集箱内部设置有第一过滤网。本实用新型专利技术中，通过伺服电机、转动轴、滑块和推料块，有效的避免过滤网堵塞堆积，十分方便，通过管道、原料收集箱和第一过滤网可以再次过滤原料，实现重新利用，有效的节约了资源，使用效果好，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑生产用自动上料装置
[0001]本技术涉及注塑上料
，尤其涉及一种注塑生产用自动上料装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]在注塑生产自动上料装置在输送时，原料中通常含有颗粒较大的杂质，需要通过过滤网过滤，但当原料过多易出现堵塞并堆积在过滤网上的现象，此时需工作人员打开注塑上料装置进行清理，费时费力，十分不便，而且一般从过滤网清理出的原料都做废料处理，造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑生产用自动上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑生产用自动上料装置，包括上料机，所述上料机前端的表面设置有玻璃窗，所述上料机一侧的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机一侧的中间位置固定连接有转动轴且转动轴贯穿上料机并转动连接在上料机的内侧，所述转动轴一端的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有推料块，所述上料机内的一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有安装条，所述安装条的另一侧固定连接在上料机内的一侧，所述安装条内设置有第二过滤网，所述第二过滤网的一端贯穿上料机的一侧并固定连接在把手上，所述固定块和转动轴之间设置有挡板且挡板通过合页转动连接在上料机侧边的内部，所述上料机一侧固定连接有管道，所述管道的一端固定连接在原料收集箱顶部的中间位置，所述原料收集箱内部设置有第一过滤网。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述上料机和第一过滤网底部的四角处均固定连接有支撑脚。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述上料机顶部的中间位置固定连接有进料口，所述上料机一侧的下端固定连接有第一出料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一过滤网底部的中间位置固定连接有第二出料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转动轴的表面和滑块的内侧分别设置有外螺纹和内螺纹，所述转动轴和滑块为螺纹连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述上料机的一侧和转动轴的贯穿处设置有第二橡胶圈。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述上料机的一侧和第二过滤网的贯穿处设置有第一橡胶圈。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述管道和上料机一侧内部靠近挡板处相通。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先上料机前端的表面设置有玻璃窗，可以通过玻璃窗观察过滤网的情况，若第二过滤网出现原料堆积现象，启动伺服电机使转动轴转动，转动轴的转动带动了滑块在其表面进行移动，从而带动推料块移动，把堆积的原料推进管道中，有效的避免第二过滤网堵塞堆积，若需清理第二过滤网时，利用把手将第二过滤网从上料机中抽出，在进行清理，十分方便。
[0022]2、本技术中，上料机一侧固定连接有管道，管道的一端固定连接在原料收集箱顶部的中间位置，原料收集箱内部设置有第一过滤网，堵塞并堆积在第二过滤网上的原料被推料块推进管道进入原料收集箱，经过第一过滤网再次过滤后，可以重新利用，有效的节约了资源，使用效果好，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种注塑生产用自动上料装置的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种注塑生产用自动上料装置的内部图；
[0025]图3为图2中A处放大图；
[0026]图4为图2中B处放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、上料机；2、支撑脚；3、第一出料口；4、原料收集箱；5、第二出料口；6、管道；7、玻璃窗；8、进料口；9、伺服电机；10、把手；11、第一过滤网；12、固定块；13、转动轴；14、第一橡胶圈；15、安装条；16、第二过滤网；17、合页；18、挡板；19、滑块；20、推料块；21、第二橡胶圈。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种注塑生产用自动上料装置，包括上料机1，上料机1前端的表面设置有玻璃窗7，可以通过玻璃窗7观察过滤网的情况，上料机1一侧的上端固定连接有伺服电机9，伺服电机9一侧的中间位置固定连接有转动轴13且转动轴13贯穿上料机1并转动连接在上料机1的内侧，转动轴13一端的表面滑动连接有滑块19，滑块19的底部固定连接有推料块20，启动伺服电机9使转动轴13转动，转动轴13的转动带动了滑块19在其表面进行移动，从而带动推料块20移动，上料机1内的一侧固定连接有固定块12，固定块12一侧固定连接有安装条15，安装条15的另一侧固定连接在上料机1内的一侧，安装条15内设置有第二过滤网16，第二过滤网16的一端贯穿上料机1的一侧并固定连接在把手10上，当需清理过第二滤网时，利用把手10将第二过滤网16从上料机1中抽出，十分方便，固定块12和转动轴13之间设置有挡板18且挡板18通过合页17转动连接在上料机1侧边的内部，上料机1一侧固定连接有管道6，管道6的一端固定连接在原料收集箱4顶部的中间位置，原料收集箱4内部设置有第一过滤网11，堵塞并堆积在第二过滤网16上的原料被推料块20推进管道6进入原料收集箱4，经过第一过滤网11再次过滤后，可以重新利用，有效的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑生产用自动上料装置，包括上料机（1），其特征在于：所述上料机（1）前端的表面设置有玻璃窗（7），所述上料机（1）一侧的上端固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）一侧的中间位置固定连接有转动轴（13）且转动轴（13）贯穿上料机（1）并转动连接在上料机（1）的内侧，所述转动轴（13）一端的表面滑动连接有滑块（19），所述滑块（19）的底部固定连接有推料块（20），所述上料机（1）内的一侧固定连接有固定块（12），所述固定块（12）一侧固定连接有安装条（15），所述安装条（15）的另一侧固定连接在上料机（1）内的一侧，所述安装条（15）内设置有第二过滤网（16），所述第二过滤网（16）的一端贯穿上料机（1）的一侧并固定连接在把手（10）上，所述固定块（12）和转动轴（13）之间设置有挡板（18）且挡板（18）通过合页（17）转动连接在上料机（1）侧边的内部，所述上料机（1）一侧固定连接有管道（6），所述管道（6）的一端固定连接在原料收集箱（4）顶部的中间位置，所述原料收集箱（4）内部设置有第一过滤网（11）。2.根据权利要求1所述的一种注塑生产用自动上料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖智苑，
申请(专利权)人：江西品和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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