本实用新型专利技术公开了一种注塑模具生产用清洗装置，包括清洗室，所述驱动电机输出端转动连接有电机转轴，所述电机转轴底端固定连接有羊毛刷，所述电机转轴左右两侧均通过传送带连接有传动轴，所述传动轴中部固定连接有滚筒，所述洗涤剂箱下端设置有高压柱塞泵，所述烘干室底端右侧固定连接有风机，所述烘干室底端中部固定连接有加热盘管。本实用新型专利技术中，高压柱塞泵抽出洗涤剂箱中的洗涤剂，通过高压溶剂喷嘴喷出高压洗涤剂，冲击注塑模具表面污渍，电机转轴带动羊毛刷旋转，传动轴转动带动滚筒清洗注塑模具表面，清除注塑模具表面顽固污渍，风机抽来流动空气，流动空气经过加热盘管加热成高温气体，烘干洗涤后的注塑模具，值得大力推广。推广。推广。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具生产用清洗装置
[0001]本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种注塑模具生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成，所以，模具产业是国家高新技术产业的重要组成部分，是重要的、宝贵的技术资源，在模具加工中，数控钻床的应用可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。
[0003]注塑模具在使用一段时间就要进行清洗，否则注塑模具表面的顽固污渍或者灰尘会影响制造出产品的形状，现有技术清洗时对模具清洗不彻底，可能清洗后模具表面还有部分污渍，同时，部分清洗装置清洗后无烘干装置，模具表面残留水渍，时间长会导致模具表面生锈。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具生产用清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑模具生产用清洗装置，包括清洗室，所述清洗室顶端中部固定连接有电机室，所述电机室顶端内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接有电机转轴，所述电机转轴底端固定连接有羊毛刷，所述电机转轴左右两侧均通过传送带连接有传动轴，所述传动轴顶端和底端均转动连接有滚动轴承，所述滚动轴承外表面均固定连接有转轴固定架，所述转轴固定架后端固定连接在清洗室后侧内壁，所述传动轴中部固定连接有滚筒，所述清洗室右侧外壁顶端固定连接有洗涤剂箱，所述洗涤剂箱下端设置有高压柱塞泵，所述高压柱塞泵通过水管连接有溶剂管道，所述溶剂管道上设置有若干高压溶剂喷嘴，所述清洗室底端固定连接有连接板，所述连接板中部滑动连接有集水槽，所述集水槽右侧中部固定连接有把手，所述连接板底端固定连接有烘干室，所述烘干室底端右侧固定连接有风机，所述烘干室底端中部固定连接有加热盘管，所述连接板前侧下端固定连接有高温气体管道，所述高温气体管道顶端固定连接有若干贯穿连接板的高温气体喷嘴。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述清洗室顶端右侧固定连接有排风口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述溶剂管道固定连接在清洗室右侧内壁，所述高压柱塞泵固定连接在清洗室右侧外壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述风机、加热盘管和高温气体管道均通过管道连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述高温气体喷嘴和高压溶剂喷嘴均设置有若干通孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滚筒的材质为尼龙。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述烘干室上设置有散热孔。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先高压柱塞泵抽出洗涤剂箱中的洗涤剂，通过高压溶剂喷嘴喷出高压洗涤剂，冲击注塑模具表面污渍，同时驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴带动羊毛刷旋转，清洗注塑模具侧面，同时通过传送带带动传动轴转动，传动轴转动带动滚筒清洗注塑模具表面，多重清洗装置，清洗干净彻底，确保清除注塑模具表面顽固污渍。
[0020]2、本技术中，烘干室底端右侧固定连接有风机，风机抽来流动空气，烘干室底端中部固定连接有加热盘管，流动空气经过加热盘管加热成高温气体，高温气体通过贯穿连接板的高温气体喷嘴喷向清洗室，烘干洗涤后的注塑模具，去除模具表面水渍，防止上锈，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种注塑模具生产用清洗装置的主视图；
[0022]图2为本技术提出的一种注塑模具生产用清洗装置的连接板的截面结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种注塑模具生产用清洗装置的轴承固定架的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、电机室；2、驱动电机；3、电机转轴；4、转轴固定架；5、传动轴；6、传送带；7、羊毛刷；8、滚筒；9、清洗室；10、连接板；11、高温气体喷嘴；12、高温气体管道；13、加热盘管；14、排风口；15、洗涤剂箱；16、高压柱塞泵；17、水管；18、高压溶剂喷嘴；19、溶剂管道；20、风机；21、集水槽；22、把手；23、滚动轴承；24、烘干室。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种注塑模具生产用清洗装置，包括清洗室9，清洗室9顶端中部固定连接有电机室1，电机室1顶端内壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端转动连接有电机转轴3，电机转轴3底端固定连接有羊毛刷7，驱动电机2带动电机转轴3转动，电机转轴3带动羊毛刷7旋转，清洗注塑模具侧面，电机转轴3左右两侧均通过传送带6连接有传动轴5，传动轴5顶端和底端均转动连接有滚动轴承23，滚动轴承23外表面均固定连接有转轴固定架4，转轴固定架4后端固定连接在清洗室9后侧内壁，传动轴5中部固定连接有滚筒8，清洗室9右侧外壁顶端固定连接有洗涤剂箱15，洗涤剂箱15下端设置有高压柱塞泵16，高压柱塞泵16通过水管17连接有溶剂管道19，溶剂管道19上设置有若干高压溶剂喷嘴18，高压柱塞泵16抽出洗涤剂箱15中的洗涤剂，通过高压溶剂喷嘴18喷出高压洗涤剂，冲击注塑模具表面污渍，清洗室9底端固定连接有连接板10，连接板10中部滑动连接有集水槽21，集水槽21右侧中部固定连接有把手22，连接板10底端固定连接有烘干室24，烘干室24底端右侧固定连接有风机20，风机20抽来流动空气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具生产用清洗装置，包括清洗室（9），其特征在于：所述清洗室（9）顶端中部固定连接有电机室（1），所述电机室（1）顶端内壁固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出端转动连接有电机转轴（3），所述电机转轴（3）底端固定连接有羊毛刷（7），所述电机转轴（3）左右两侧均通过传送带（6）连接有传动轴（5），所述传动轴（5）顶端和底端均转动连接有滚动轴承（23），所述滚动轴承（23）外表面均固定连接有转轴固定架（4），所述转轴固定架（4）后端固定连接在清洗室（9）后侧内壁，所述传动轴（5）中部固定连接有滚筒（8），所述清洗室（9）右侧外壁顶端固定连接有洗涤剂箱（15），所述洗涤剂箱（15）下端设置有高压柱塞泵（16），所述高压柱塞泵（16）通过水管（17）连接有溶剂管道（19），所述溶剂管道（19）上设置有若干高压溶剂喷嘴（18），所述清洗室（9）底端固定连接有连接板（10），所述连接板（10）中部滑动连接有集水槽（21），所述集水槽（21）右侧中部固定连接有把手（22），所述连接板（10）底端固定连接有烘干室（24），所述烘干室（24）底端右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖智苑，
申请(专利权)人：江西品和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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