一种生产效率高的注塑机制造技术

技术编号:28198301 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-24 10:36
本实用新型专利技术公开了一种生产效率高的注塑机,包括底板,所述底板左侧设置有传送装置,所述底板右侧固定连接有底座,所述底座顶端固定连接在注料箱底部外壳,所述注料箱外壳有侧通过第三固定杆与第二电机相连接,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴一侧且第二转轴另一侧固定连接到螺杆一端。本实用新型专利技术中,在加热内箱上设置有加热丝且内部设置有带搅拌叶的搅动杆,通加热丝的包裹加热,对原料均匀加热,同时在搅动杆的作用下令原料受热更充分,其次在模具箱内设置有气缸,通过气缸推动推杆来控制模具的开合,在通过传送装置将模具内的产品运走,实现半自动化运行,提升了效率,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种生产效率高的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机领域,尤其涉及一种生产效率高的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]现在的注塑机由于大部分还是需要人工操作,所以存在着生产效率低下和浪费资源的情况,其次在注塑机加热原料的时候存在着受热不均匀的情况会导致产品的质量问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产效率高的注塑机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种生产效率高的注塑机,包括底板,所述底板左侧设置有传送装置,所述底板右侧固定连接有底座,所述底座顶端固定连接在注料箱底部外壳,所述注料箱外壳有侧通过第三固定杆与第二电机相连接,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴一侧且第二转轴另一侧固定连接到螺杆一端,所述注料箱右侧通过第一固定杆与模具箱相连,所述模具箱外壳右侧通过第二固定杆与气缸连接,所述气缸内设置有推杆且推杆贯穿箱体顶部向右延伸并固定连接有模具装夹,所述注料箱外顶端固定连接有加热外箱,所述加热外箱内固定连接有加热内箱,所述加热内箱外设置有加热丝,所述加热内箱内部设置有搅动杆且搅动杆上设置有搅拌叶,所述搅动杆顶端固定连接有第一转轴且第一转轴固定连接在第一电机输出端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述加热外箱中间设置有进料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述注料箱内部出料口两侧均设置有加热管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述模具箱内模具装夹右侧设置有反止流阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述模具箱与注料箱通过注塑料管相连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述加热外箱底部滑动连接有拉杆。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一电机固定连接在加热外箱外侧顶端。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先在加热内箱外设置有加热丝,通过加热丝将加热内箱均匀加热,其次在加热内箱中设置有带搅拌叶的搅动杆,通过第一电机带动搅动杆将原料加热的同时均匀搅拌,起到均匀加热原料的作用。
[0020]2、本技术中,在加热外箱底部设置有拉杆来控制加热好的原料进入注料箱,当原料进入出料口时同时被加热管进行保温,注料箱内有螺杆,当原料进入注料箱,第二电机带动螺杆转动,在螺杆的带动下将原料送出注料箱通过注塑料管进入模具装夹,气缸带动推杆上的模具装夹对产品进行压实,同时模具装夹前端设置有止反流阀防止原料反向流动,在将产品压实后气缸带动推杆将模具装夹打开,产品落到传送装置上运走,完成半自动化的作用,提高了效率,值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种生产效率高的注塑机的透视图;
[0022]图2为本技术提出的一种生产效率高的注塑机的模具箱结构图;
[0023]图3为图2中A处放大图。
[0024]图例说明:
[0025]1、第一电机;2、第一转轴;3、进料口;4、拉杆;5、加热外箱;6、搅动杆;7、加热丝;8、加热内箱;9、搅拌叶;10、第一固定杆;11、气缸;12、第二固定杆;13、传送装置;14、底板;15、注料箱;16、底座;17、螺杆;18、第二转轴;19、第二电机;20、第三固定杆;21、加热管;22、出料口;23、推杆;24、模具箱;25、模具装夹;26、注塑料管;27、反止流阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种生产效率高的注塑机,包括底板14,底板14左侧设置有传送装置13,底板14右侧固定连接有底座16,底座16顶端固定连接在注料箱15底部外壳,注料箱15外壳有侧通过第三固定杆20与第二电机19相连接,第二电机19的输出端固定连接有第二转轴18一侧且第二转轴18另一侧固定连接到螺杆17一端,注料箱15右侧通过第一固定杆10与模具箱24相连,模具箱24外壳右侧通过第二固定杆12与气缸
11连接,气缸11内设置有推杆23且推杆23贯穿模具箱24顶部向右延伸并固定连接有模具装夹25,注料箱15外顶端固定连接有加热外箱5,加热外箱5内固定连接有加热内箱8,加热内箱8外设置有加热丝7,加热内箱8内部设置有搅动杆6且搅动杆6上设置有搅拌叶9,搅动杆6顶端固定连接有第一转轴2且第一转轴2固定连接在第一电机1输出端。通过加热内箱8上的加热丝7加热加热内箱8的原料,其次通过第一电机1带动搅动杆6将加热内箱8内的原料加热过程中搅拌,同时在加热后的原料在出料口22用加热管21进行保温,原料进注料箱15后通过螺杆17的带动下将原料送出注料箱15通过注塑料管26进入模具装夹25,气缸11带动推杆23上的模具装夹25对产品进行压实。
[0029]加热外箱5中间设置有进料口3,将原料加入箱内加热,注料箱15内部出料口22两侧均设置有加热管21,对原料过出料口22进行保温,模具箱24内模具装夹25右侧设置有反止流阀27,防止原料返回注料箱15,模具箱24与注料箱15通过注塑料管26相连接,通过注塑料管26原料进入模具箱24,加热外箱5底部滑动连接有拉杆4,在原料加热好时隔开加热内箱8和注料箱15,第一电机1固定连接在加热外箱5外侧顶端,第一电机1起到驱动搅动杆6的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产效率高的注塑机,包括底板(14),其特征在于:所述底板(14)左侧设置有传送装置(13),所述底板(14)右侧固定连接有底座(16),所述底座(16)顶端固定连接在注料箱(15)底部外壳,所述注料箱(15)外壳有侧通过第三固定杆(20)与第二电机(19)相连接,所述第二电机(19)的输出端固定连接有第二转轴(18)一侧且第二转轴(18)另一侧固定连接到螺杆(17)一端,所述注料箱(15)右侧通过第一固定杆(10)与模具箱(24)相连,所述模具箱(24)外壳右侧通过第二固定杆(12)与气缸(11)连接,所述气缸(11)内设置有推杆(23)且推杆(23)贯穿模具箱(24)顶部向右延伸并固定连接有模具装夹(25),所述注料箱(15)外顶端固定连接有加热外箱(5),所述加热外箱(5)内固定连接有加热内箱(8),所述加热内箱(8)外设置有加热丝(7),所述加热内箱(8)内部设置有搅动杆(6)且搅动杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖智苑
申请(专利权)人:江西品和科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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