一种多工位注塑成型模具制造技术

技术编号:28198314 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-24 10:36
本实用新型专利技术公开了一种多工位注塑成型模具,包括铁架,所述铁架上端固定连接有若干料箱,所述连接件另一端均固定连接有滑块,所述滑块均滑动连接在螺杆,所述支板上表面端固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴另一端固定连接有异形轮,所述异形轮右侧啮合有从动轮。本实用新型专利技术中,铁架上端有三个料筒,将三个模具放置在传送带上,第二电机带动异形轮转动,异形轮带动从动轮转动,从动轮带动传送带转动,达到间歇传送模具的效果,使模具到达下料口下方时,传送带停止转动,此时伺服电机转动,打开阀门,使物料下落,完成注塑,可以同时完成三次注塑,加快了工作效率,减少了工人的工作压力。减少了工人的工作压力。减少了工人的工作压力。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位注塑成型模具


[0001]本技术涉及注塑成型模具领域,尤其涉及一种多工位注塑成型模具。

技术介绍

[0002]注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型,不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型,注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例,因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。
[0003]现有的注塑模具大多是单工位进行注塑,这样不仅降低了工作效率,而且还延长了工作时间,同时也增大了工作人员的工作压力,同时塑料在熔融后被灌装进料箱,在料箱中的塑料在注塑时间过长时,会冷却,这样不利于注塑模具成型,极大的降低了生产速率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多工位注塑成型模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多工位注塑成型模具,包括铁架,所述铁架上端固定连接有若干料箱,所述料箱顶端均中心固定连接有第一电机,所述第一电机输出端均固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴表面均固定连接有搅拌臂,所述料箱顶端后侧均固定连接有进料口,所述料箱下端均固定连接有下料口,所述下料口上端外围均设置有固定架,所述固定架前端均转动连接有转轴,所述转轴下端均固定连接有阀门,所述阀门均设置在下料口下端,所述转轴前端均固定连接有连接件,所述连接件另一端均固定连接有滑块,所述滑块均滑动连接在螺杆,所述螺杆固定连接在伺服电机的输出端,所述伺服电机固定连接在支板上表面,所述铁架后侧下端固定连接有支板,所述支板上表面端固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴另一端固定连接有异形轮,所述异形轮右侧啮合有从动轮,所述从动轮设置在传送带中间。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述铁架上端固定连接有三个料箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述料箱的箱壁中心为真空结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一传动轴和搅拌臂下端表面均固定连接有加热器。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述料箱内壁上端均固定连接有温度检测器。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述固定架两端均固定连接有铁架。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述传送带设置在铁架下端。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先铁架上端有三个料筒,将三个模具放置在传送带上,第二电机带动异形轮转动,异形轮带动从动轮转动,从动轮带动传送带转动,达到间歇传送模具的效果,使模具到达下料口下方时,传送带停止转动,此时伺服电机转动,打开阀门,使物料下落,完成注塑,可以同时完成三次注塑,加快了工作效率,减少了工人的工作压力。
[0020]2、本技术中,料箱的箱壁中心是真空的,能够起到保温效果,温度检测器能够测量到料箱内物料的温度,当物料温度过低时,会启动第一电机和加热器,加热器能够对物料进行加热,提高物料的温度,第一电机带动搅拌臂转动,使物料受热更均,各个位置温度一样,使注塑效果更好,注塑效率更高,值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种多工位注塑成型模具的正视图;
[0022]图2为本技术提出的一种多工位注塑成型模具的侧视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、铁架;2、支板;3、伺服电机;4、螺杆;5、料箱;6、固定架;7、转轴;8、传送带;9、从动轮;10、异形轮;11、第一电机;12、进料口;13、第一传动轴;14、温度检测器;15、搅拌臂;16、加热器;17、下料口;18、阀门;19、连接件;20、第二电机;21、第二传动轴;22、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

2,本技术提供的一种实施例:一种多工位注塑成型模具,包括铁架1,铁架1上端固定连接有若干料箱5,料箱5顶端均中心固定连接有第一电机11,第一电机11输出端均固定连接有第一传动轴13,第一传动轴13表面均固定连接有搅拌臂15,料箱5顶端后侧均固定连接有进料口12,料箱5下端均固定连接有下料口17,下料口17上端外围均设置有固定架6,固定架6前端均转动连接有转轴7,转轴7下端均固定连接有阀门18,阀门18均设置在下料口17下端,转轴7前端均固定连接有连接件19,连接件19另一端均固定连接有滑块
22,滑块22均滑动连接在螺杆4,螺杆4固定连接在伺服电机3的输出端,伺服电机3固定连接在支板2上表面,铁架1后侧下端固定连接有支板2,支板2上表面端固定连接有第二电机20,第二电机20输出端固定连接有第二传动轴21,第二传动轴21另一端固定连接有异形轮10,异形轮10右侧啮合有从动轮9,从动轮9设置在传送带8中间,将三个模具放置在传送带8上,第二电机20带动异形轮10转动,异形轮10带动从动轮9转动,从动轮9带动传送带8转动,达到间歇传送模具的效果,使模具到达下料口17正下方时,传送带8停止转动,此时伺服电机3转动,打开阀门18,使物料下落,完成注塑,可以同时完成三次注塑,加快了工作效率。
[0028]铁架1上端固定连接有三个料箱5,料箱5的箱壁中心为真空结构,第一传动轴13和搅拌臂15下端表面均固定连接有加热器16,料箱5内壁上端均固定连接有温度检测器14,固定架6两端均固定连接有铁架1,传送带8设置在铁架1下端,料箱5的箱壁中心是真空的,能够起到保温效果,温度检测器14能够测量到料箱5内物料的温度,当物料温度过低时,会启动第一电机11和加热器16,加热器16能够对物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位注塑成型模具,包括铁架(1),其特征在于:所述铁架(1)上端固定连接有若干料箱(5),所述料箱(5)顶端均中心固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)输出端均固定连接有第一传动轴(13),所述第一传动轴(13)表面均固定连接有搅拌臂(15),所述料箱(5)顶端后侧均固定连接有进料口(12),所述料箱(5)下端均固定连接有下料口(17),所述下料口(17)上端外围均设置有固定架(6),所述固定架(6)前端均转动连接有转轴(7),所述转轴(7)下端均固定连接有阀门(18),所述阀门(18)均设置在下料口(17)下端,所述转轴(7)前端均固定连接有连接件(19),所述连接件(19)另一端均固定连接有滑块(22),所述滑块(22)均滑动连接在螺杆(4),所述螺杆(4)固定连接在伺服电机(3)的输出端,所述伺服电机(3)固定连接在支板(2)上表面,所述铁架(1)后侧下端固定连接有支板(2),所述支板(2)上表面端固定连接有第二电机(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖智苑
申请(专利权)人:江西品和科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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