本发明专利技术公开了一种LED灯塑胶壳成型装置及其使用方法，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚，所述底板顶部的一端固定连接有第一固定板，所述底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的顶部之间固定连接有U字形结构的固定框，本发明专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置移动机构配合翻转机构，能够带动下模具进行移动的同时对其进行翻转，从而能够快速的对下模具中成型之后的LED塑胶外壳进行下料操作，同时通过在下模具的底部设置冷却机构，能够对下模具进行降温冷却处理，从而极大的提高了设备的成型加工效率，有利于实际的使用。的使用。的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯塑胶壳成型装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于成型装置领域，具体为一种LED灯塑胶壳成型装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]现有生活中，LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，而LED灯的塑胶外壳在加工时，是需要通过成型装置进行加工的。
[0003]但是现有的LED灯塑胶壳成型装置在进行使用时，大都无法快速自动的对成型完成之后的LED灯塑胶壳进行下料操作，同时缺乏冷却机构，无法快速的完成成型操作，从而严重的降低了LED灯塑胶壳的成型速度，不利于实际的使用。
技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种LED灯塑胶壳成型装置及其使用方法，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0006]一种LED灯塑胶壳成型装置，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚，所述底板顶部的一端固定连接有第一固定板，所述底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的顶部之间固定连接有U字形结构的固定框，所述第一固定板与第二固定板之间且位于底板的顶部设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有翻转机构，所述底板的顶部且位于移动机构的下方设置有冷却机构，所述固定框底部的两侧均开设有通槽，所述固定框的底部设置有成型机构，所述固定框的外侧固定安装有控制面板。
[0007]作为优选，所述移动机构包括第一安装板，所述第一固定板的一端靠近第二固定板的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的外侧固定安装有伺服电机，所述第一固定板的外侧远离第一安装板的一端固定连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间转动连接有丝杆，所述伺服电机的输出轴贯穿第一安装板且与丝杆通过联轴器固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有L型结构的触碰杆，所述底板顶部的两端均固定安装有行程开关，所述触碰杆与其中一个行程开关相接触，所述第二固定板的两端靠近第一固定板的一侧均固定连接有第三安装板，两个所述第三安装板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有第二滑块。
[0008]作为优选，所述翻转机构包括转动轴，所述第一滑块与第二滑块的顶部均转动连接有转动轴，两个所述转动轴之间固定连接有下模具，所述转动轴远离下模具的一端均贯穿对应的通槽且延伸至固定框的外侧，所述转动轴的外部且位于固定框的外侧均固定连接有传动齿轮，所述第一固定板与第二固定板相远离的一侧均固定连接有齿条，所述传动齿轮均与对应的齿条啮合连接。
[0009]作为优选，所述冷却机构包括安装槽，所述底板的顶部且位于下模具的正下方开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部固定安装有散热风扇，所述安装槽内壁的底部且位于散热风扇的两端均开设有进风孔，所述底板的顶部且位于安装槽的外侧固定连接有防护盒，所述防护盒的顶部等距开设有通风孔。
[0010]作为优选，所述成型机构包括气缸，所述固定框的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部延伸至固定框的底部且固定连接有上模具，所述固定框底部的四角均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部均固定连接有挡板，所述限位杆的外侧均滑动连接有限位块，所述限位块均与上模具固定连接，所述上模具顶部的一端固定连接有注塑管。
[0011]作为优选，所述第一滑块的外侧开设有与丝杆相互配合的螺纹孔，所述第二滑块的外侧开设有与滑杆相互配合的通孔。
[0012]作为优选，所述下模具的尺寸大小与上模具的尺寸大小相互配合，且所述下模具与上模具的中心处于同一轴线上。
[0013]作为优选，所述伺服电机、行程开关、散热风扇、气缸均与控制面板电性连接。
[0014]一种LED灯塑胶壳成型装置的使用方法，包括以下步骤：
[0015]S1、在使用时，首先将设备通过支撑脚放置在指定的位置，然后将设备通电，然后可通过控制面板控制气缸工作，带动上模具在限位杆的作用下向下移动，使得上模具与下模具贴合，然后即可通过注塑管进行注塑成型；
[0016]S2、注塑完成之后，可通过控制面板控制散热风扇工作，将外界的风通过进风孔与通风孔吹向下模具的底部，对下模具进行冷却降温；
[0017]S3、冷却完成之后，通过控制面板控制气缸工作，带动上模具在限位杆的作用下向上移动，使得上模具与下模具分离，然后通过控制面板控制伺服电机工作，带动丝杆转动，从而带动第一滑块、第二滑块与下模具在滑杆的作用下进行移动，使得下模具移动至指定的位置；
[0018]S4、下模具移动的同时带动传动齿轮移动，通过传动齿轮与齿条之间的啮合，使得传动齿轮与转动轴进行转动，从而带动下模具进行转动，当移动至指定的位置时，下模具正好翻转，从而对下模具内部成型之后的LED塑胶壳进行下料。
[0019]本专利技术的有益效果是：本专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置移动机构配合翻转机构，能够带动下模具进行移动的同时对其进行翻转，从而能够快速的对下模具中成型之后的LED塑胶外壳进行下料操作，同时通过在下模具的底部设置冷却机构，能够对下模具进行降温冷却处理，从而极大的提高了设备的成型加工效率，有利于实际的使用。
附图说明：
[0020]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0021]图1是本专利技术外部结构示意图；
[0022]图2是本专利技术主视剖视图；
[0023]图3是本专利技术后视剖视图；
[0024]图4是本专利技术翻转机构部分结构示意图；
[0025]图5是本专利技术固定框结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、支撑脚；3、第一固定板；4、第二固定板；5、固定框；6、移动机构；61、第一安装板；62、伺服电机；63、第二安装板；64、丝杆；65、第一滑块；66、触碰杆；67、行程开关；68、第三安装板；69、滑杆；610、第二滑块；611、螺纹孔；612、通孔；7、翻转机构；71、转动轴；72、下模具；73、传动齿轮；74、齿条；8、通槽；9、冷却机构；91、安装槽；92、散热风扇；93、进风孔；94、防护盒；95、通风孔；10、成型机构；101、气缸；102、上模具；103、限位杆；104、挡板；105、限位块；106、注塑管；11、控制面板。
具体实施方式：
[0027]如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0028]实施例：
[0029]一种LED灯塑胶壳成型装置，包括底板1，所述底板1底部的四角均固定连接有支撑脚2，通过支撑脚2便于更好的对设备整体进行稳定放置；所述底板1顶部的一端固定连接有第一固定板3，所述底板1的顶部远离第一固定板3的一端固定连接有第二固定板4，所述第一固定板3与第二固定板4的顶部之间固定连接有U字形结构的固定框5，所述第一固定板3与第二固定板4之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯塑胶壳成型装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2)，所述底板(1)顶部的一端固定连接有第一固定板(3)，所述底板(1)的顶部远离第一固定板(3)的一端固定连接有第二固定板(4)，所述第一固定板(3)与第二固定板(4)的顶部之间固定连接有U字形结构的固定框(5)，所述第一固定板(3)与第二固定板(4)之间且位于底板(1)的顶部设置有移动机构(6)，所述移动机构(6)的顶部设置有翻转机构(7)，所述底板(1)的顶部且位于移动机构(6)的下方设置有冷却机构(9)，所述固定框(5)底部的两侧均开设有通槽(8)，所述固定框(5)的底部设置有成型机构(10)，所述固定框(5)的外侧固定安装有控制面板(11)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯塑胶壳成型装置，其特征在于，所述移动机构(6)包括第一安装板(61)，所述第一固定板(3)的一端靠近第二固定板(4)的一侧固定连接有第一安装板(61)，所述第一安装板(61)的外侧固定安装有伺服电机(62)，所述第一固定板(3)的外侧远离第一安装板(61)的一端固定连接有第二安装板(63)，所述第一安装板(61)与第二安装板(63)之间转动连接有丝杆(64)，所述伺服电机(62)的输出轴贯穿第一安装板(61)且与丝杆(64)通过联轴器固定连接，所述丝杆(64)的外侧螺纹连接有第一滑块(65)，所述第一滑块(65)的底部固定连接有L型结构的触碰杆(66)，所述底板(1)顶部的两端均固定安装有行程开关(67)，所述触碰杆(66)与其中一个行程开关(67)相接触，所述第二固定板(4)的两端靠近第一固定板(3)的一侧均固定连接有第三安装板(68)，两个所述第三安装板(68)之间固定连接有滑杆(69)，所述滑杆(69)的外侧滑动连接有第二滑块(610)。3.根据权利要求2所述的一种LED灯塑胶壳成型装置，其特征在于，所述翻转机构(7)包括转动轴(71)，所述第一滑块(65)与第二滑块(610)的顶部均转动连接有转动轴(71)，两个所述转动轴(71)之间固定连接有下模具(72)，所述转动轴(71)远离下模具(72)的一端均贯穿对应的通槽(8)且延伸至固定框(5)的外侧，所述转动轴(71)的外部且位于固定框(5)的外侧均固定连接有传动齿轮(73)，所述第一固定板(3)与第二固定板(4)相远离的一侧均固定连接有齿条(74)，所述传动齿轮(73)均与对应的齿条(74)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种LED灯塑胶壳成型装置，其特征在于，所述冷却机构(9)包括安装槽(91)，所述底板(1)的顶部且位于下模具(72)的正下方开设有安装槽(91)，所述安装槽(91)内壁的底部固定安装有散热风扇(92)，所述安装槽(91)内壁的底部且位于散热风扇(92)的两端均开设有进风孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄指榮，
申请(专利权)人：惠州大亚湾鸿通工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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