一种电子标签制备用识别装置制造方法及图纸

技术编号:28200083 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-24 10:39
本实用新型专利技术公开了一种电子标签制备用识别装置,其结构包括撑柱、固定块、架板、机体、射频识别头、底架、导轨、平移机构和夹持机构,本实用新型专利技术具有以下有益效果,通过在导轨上设置了平移机构,再通过旋动旋把,使其带动蜗杆和蜗轮进行转动后,蜗轮带动顶柱转动,令齿轮通过卡齿对导框进行施力,使导框受力后再导轨上进行滑动,带动架板和机体移动,达到便捷的对识别组件进行移动调节,与不同流水设备适配,提高使用灵活性和便利性的效果,并且通过在底架上设置了夹持机构,再通过防滑槽旋动旋钮,使其带动丝杆在底架上旋入后,令压块与外部安装面固定,达到便捷有效的进行装卸操作,减少劳动时间,提高操作便利的效。提高操作便利的效。提高操作便利的效。

【技术实现步骤摘要】
一种电子标签制备用识别装置


[0001]本技术属于电子标签生产
,特别涉及一种电子标签制备用识别装置。

技术介绍

[0002]电子标签又称射频标签、应答器或数据载体,电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合;在耦合通道内,根据时序关系,实现能量的传递和数据交换,在生产时,通过识别装置能够对电子标签进行便捷的识别,检测是否合格,满足生产需求;
[0003]随着时代的发展,识别装置也得到了技术改进,但是现有的识别装置在使用时,由于不同规格的流水设备对电子标签的放置位置不同,导致识别装置在使用时较难与不同规格的流水设备进行适配使用,影响使用灵活和便利性,并且识别装置使用时通常通过螺栓安装方式与流水设备进行固定,在需要进行检修维护的取出时,常需要反复对螺栓进行装卸,导致识别装置使用时较难进行装卸的操作,容易增加劳动时间,影响操作便利。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种电子标签制备用识别装置,以解决识别装置在使用时较难与不同规格的流水设备进行适配使用,影响使用灵活和便利性,并且识别装置使用时较难进行装卸的操作,容易增加劳动时间,影响操作便利的问题,达到便捷的对识别组件进行移动调节,与不同流水设备适配,提高使用灵活性和便利性,并且便捷有效的进行装卸操作,减少劳动时间,提高操作便利的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种电子标签制备用识别装置,包括撑柱、固定块、架板、机体、射频识别头、底架、导轨、平移机构和夹持机构,所述撑柱外侧固定安装有固定块,所述架板后侧与固定块相抵接触,所述机体底侧中部嵌入安装有射频识别头,所述撑柱底端垂直焊接于底架上,所述固定块底侧焊接有左右对称分布的两处导轨,所述平移机构顶侧右端焊接于导轨上,所述夹持机构前端与底架螺纹连接,所述平移机构由壳体、旋把、蜗杆、蜗轮、顶柱、齿轮、卡齿和导框组成,所述壳体左侧转动安装有用于施力的旋把,所述蜗杆外侧前后两部转动安装于壳体内,所述蜗杆左端与蜗轮相互啮合,所述顶柱底端垂直焊接于蜗轮上,所述齿轮后侧中部与顶柱进行焊接,并且齿轮外侧通过齿与导框相互啮合,所述壳体顶侧右端与导轨进行焊接,所述夹持机构由丝杆、压块、旋钮和防滑槽组成,所述丝杆右端通过强力胶粘接有压块,并且丝杆左端焊接有用于施力的旋钮,所述旋钮外侧设置有防滑槽,所述丝杆外侧与底架螺纹连接。
[0008]进一步的,所述旋把右端穿入壳体后与蜗杆进行焊接。
[0009]进一步的,所述顶柱外侧中部转动安装于壳体内。
[0010]进一步的,所述防滑槽在旋钮上呈相互排列分布,并且防滑槽内壁呈半圆状。
[0011]进一步的,所述导框前端与架板进行焊接,并且导框外侧沿导轨进行滑动。
[0012]进一步的,所述顶柱外侧轮廓呈圆柱状。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0015]1)、为解决识别装置在使用时较难与不同规格的流水设备进行适配使用,影响使用灵活和便利性的问题,通过在导轨上设置了平移机构,再通过旋动旋把,使其带动蜗杆和蜗轮进行转动后,蜗轮带动顶柱转动,令齿轮通过卡齿对导框进行施力,使导框受力后再导轨上进行滑动,带动架板和机体移动,达到便捷的对识别组件进行移动调节,与不同流水设备适配,提高使用灵活性和便利性的效果。
[0016]2)、为解决识别装置使用时较难进行装卸的操作,容易增加劳动时间,影响操作便利的问题,通过在底架上设置了夹持机构,再通过防滑槽旋动旋钮,使其带动丝杆在底架上旋入后,令压块与外部安装面固定,达到便捷有效的进行装卸操作,减少劳动时间,提高操作便利的效果。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的平移机构结构示意图;
[0020]图3为本技术的壳体内部结构示意图;
[0021]图4为本技术的导框俯视结构示意图;
[0022]图5为本技术的夹持机构结构示意图;
[0023]图中:撑柱

1、固定块

2、架板

3、机体

4、射频识别头

5、底架

6、导轨

7、平移机构

8、夹持机构

9、壳体

81、旋把

82、蜗杆

83、蜗轮

84、顶柱

85、齿轮

86、卡齿

87、导框

88、丝杆

91、压块

92、旋钮

93、防滑槽

94。
具体实施方式
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本技术提供一种电子标签制备用识别装置:包括撑柱1、固定块2、架板3、机体4、射频识别头5、底架6、导轨7、平移机构8和夹持机构9,撑柱1外侧固定安装有固定块2,架板3后侧与固定块2相抵接触,机体4底侧中部嵌入安装有射频识别头5,撑柱1底端垂直焊接于底架6上,固定块2底侧焊接有左右对称分布的两处导轨7,平移机构8顶侧右端焊接于导轨7上,夹持机构9前端与底架6螺纹连接,平移机构8由壳体81、旋把82、蜗杆83、蜗轮84、顶柱85、齿轮86、卡齿87和导框88组成,壳体81左侧转动安装有用于施力的旋把82,蜗杆83外侧前后两部转动安装于壳体81内,蜗杆83左端与蜗轮84相互啮合,顶柱85底端垂直焊接于蜗轮84上,齿轮86后侧中部与顶柱85进行焊接,并且齿轮86外侧通过齿87与导框88相互啮合,壳体81顶侧右端与导轨7进行焊接,夹持机构9由丝杆91、压块92、旋钮93和防滑槽94组成,丝杆91右端通过强力胶粘接有压块92,并且丝杆91左端焊接有用于施力的旋钮93,旋钮93外侧设置有防滑槽94,丝杆91外侧与底架6螺纹连接。
[0025]其中,所述旋把82右端穿入壳体81后与蜗杆83进行焊接,令旋把82能够对蜗杆83进行施力,利于使用便利。
[0026]其中,所述顶柱85外侧中部转动安装于壳体81内,使顶柱85能够进行稳定的转动使用,利于使用便利。
[0027]其中,所述防滑槽94在旋钮93上呈相互排列分布,并且防滑槽94内壁呈半圆状,利于提高手部使用摩擦力,增加使用便利。
[0028]其中,所述导框88前端与架板3进行焊接,并且导框88外侧沿导轨7进行滑动,使导框88能够进行便捷的滑动使用,利于使用便利。
[0029]其中,所述顶柱85外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子标签制备用识别装置,包括撑柱(1)、固定块(2)、架板(3)、机体(4)、射频识别头(5)、底架(6)和导轨(7),所述撑柱(1)外侧固定安装有固定块(2),所述架板(3)后侧与固定块(2)相抵接触,所述机体(4)底侧中部嵌入安装有射频识别头(5),所述撑柱(1)底端垂直焊接于底架(6)上,所述固定块(2)底侧焊接有左右对称分布的两处导轨(7);其特征在于:还包括平移机构(8)和夹持机构(9),所述平移机构(8)顶侧右端焊接于导轨(7)上,所述夹持机构(9)前端与底架(6)螺纹连接,所述平移机构(8)由壳体(81)、旋把(82)、蜗杆(83)、蜗轮(84)、顶柱(85)、齿轮(86)、卡齿(87)和导框(88)组成,所述壳体(81)左侧转动安装有用于施力的旋把(82),所述蜗杆(83)外侧前后两部转动安装于壳体(81)内,所述蜗杆(83)左端与蜗轮(84)相互啮合,所述顶柱(85)底端垂直焊接于蜗轮(84)上,所述齿轮(86)后侧中部与顶柱(85)进行焊接,并且齿轮(86)外侧通过卡齿(87)与导框(88)相互啮合,所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪志明王舒萍
申请(专利权)人:福建省速点信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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