一种注塑机用上料器制造技术

技术编号:28198695 阅读:58 留言:0更新日期:2021-04-24 10:37
本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域,特别涉及一种注塑机用上料器,包括上料漏斗,上料漏斗的下端设置有打散机构,打散机构的下端设置有除杂机构,打散机构包括打散箱,打散箱设置在上料漏斗的下端,打散箱的一侧的两端固定连接有搅拌电机,搅拌电机的输出端贯穿延伸至打散箱内固定连接有搅拌叶,通过设置有打散机构,因此在加料时可以对结块的塑料颗粒进行打散,从而有助于塑料颗粒均匀进入熔融状态,因此塑料颗粒的熔融效率可以得到提高,通过设置有除杂机构,因此可以去除一部分混在塑料颗粒中的杂质,使得塑料颗粒的纯度相对得到提高,从而优化了产品的良品率,提高了生产效益。提高了生产效益。提高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用上料器


[0001]本技术涉及注塑机
,特别涉及一种注塑机用上料器。

技术介绍

[0002]注塑机首先将颗粒状的塑料经过加热呈融入状态,然后借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
[0003]注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
[0004]注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。
[0005]现有的注塑机的上料装置虽然可以满足正常使用,但仍存在以下问题有待改进:首先,在将塑料颗粒加热至熔融状态时,塑料颗粒会由于存放等原因产生结块现象,因此导致加热至熔融状态时,熔化不彻底,从而不利于产品的品质,其次,在塑料颗粒中的杂质如不进行处理,则容易在加热熔化时混进塑料产品中,从而使产品的不良率增加,不利于生产。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种注塑机用上料器,以解决上述
技术介绍
中提出的塑料颗粒容易产生结块现象且塑料颗粒中混有杂质容易导致产品不良率增加,不利于生产的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机用上料器,包括上料漏斗,所述上料漏斗的下端设置有打散机构,所述打散机构的下端设置有除杂机构。
[0008]所述打散机构包括打散箱,所述打散箱设置在所述上料漏斗的下端,所述打散箱的一侧的两端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端贯穿延伸至所述打散箱内固定连接有搅拌叶。
[0009]所述除杂机构包括除杂箱,所述除杂箱设置在所述打散箱的下端,所述除杂箱两侧的内壁上固定连接有弹簧,两个所述弹簧的一端固定连接在所述除杂箱的内壁上,两个所述弹簧的另一端分别固定连接在过滤框架的两端,所述过滤框架的下端固定设置有激振器,所述过滤框架内可拆卸地连接有过滤网。
[0010]优选的,所述除杂箱的体积大于所述打散箱的体积。
[0011]优选的,所述搅拌叶为橡胶材质。
[0012]优选的,所述过滤框架的两侧分别设置有两个通孔,所述通孔内贯穿设置有紧固螺栓,所述过滤网的两侧对应设置有固定槽,所述紧固螺栓贯穿所述通孔并活动连接在所述固定槽内。
[0013]优选的,所述通孔和所述固定槽内均设置有螺纹,且通过所述螺纹活动连接所述紧固螺栓。
[0014]优选的,所述除杂箱的一侧设置有除杂口,所述除杂口内转动设置有盖板。
[0015]优选的,所述盖板通过铰链转动连接在所述除杂口内。
[0016]本技术的技术效果和优点:
[0017]1、通过设置有打散机构,因此在加料时可以对结块的塑料颗粒进行打散,从而有助于塑料颗粒均匀进入熔融状态,因此塑料颗粒的熔融效率可以得到提高。
[0018]2、通过设置有除杂机构,因此可以去除一部分混在塑料颗粒中的杂质,使得塑料颗粒的纯度相对得到提高,从而优化了产品的良品率,提高了生产效益。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的示意图;
[0020]图2为本技术结构的剖视图;
[0021]图3为过滤框架和过滤网的结构示意图。
[0022]图中:1、上料漏斗;2、打散箱;3、搅拌电机;4、搅拌叶;5、除杂箱;6、弹簧;7、过滤框架;8、激振器;9、过滤网;10、通孔;11、紧固螺栓;12、固定槽;13、除杂口;14、盖板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种注塑机用上料器,包括上料漏斗1,上料漏斗1的下端设置有打散机构,打散机构的下端设置有除杂机构。
[0026]打散机构包括打散箱2,打散箱2设置在上料漏斗1的下端,打散箱2的一侧的两端固定连接有搅拌电机3,搅拌电机3的输出端贯穿延伸至打散箱2内固定连接有搅拌叶4。
[0027]除杂机构包括除杂箱5,除杂箱5设置在打散箱2的下端,除杂箱5两侧的内壁上固定连接有弹簧6,两个弹簧6的一端固定连接在除杂箱5的内壁上,两个弹簧6的另一端分别固定连接在过滤框架7的两端,过滤框架7的下端固定设置有激振器8,过滤框架7内可拆卸地连接有过滤网9。
[0028]需要补充的是,本技术内的各个用电器均由外部电源供电,本技术的各个用电器的启闭也均由外部电路控制,由于是本领域技术人员所熟知的现有技术,故在此不做赘述。
[0029]结合图1和图2所示,具体设计过程中,除杂箱5的体积大于打散箱2的体积。
[0030]需要补充说明的是,除杂箱5的体积设置较大,从而便于充分除杂,因此除杂效果更好。
[0031]在本实施例中,搅拌叶4为橡胶材质。
[0032]值得说明的是,橡胶材质较为柔软,因此更有利于打散结块的塑料颗粒,因此打散
效果较好。
[0033]如图3所示,在本实施例中,过滤框架7的两侧分别设置有两个通孔10,通孔10内贯穿设置有紧固螺栓11,过滤网9的两侧对应设置有固定槽12,紧固螺栓11贯穿通孔10并活动连接在固定槽12内。
[0034]具体设计过程中,从而在除杂完成后,可以通过拆除紧固螺栓11,从而将过滤网9从过滤框架7中拆除并清理,因此更加便于使用。
[0035]如图3所示,在本实施例中,通孔10和固定槽12内均设置有螺纹,且通过螺纹活动连接紧固螺栓11。
[0036]需要补充的是,从而实现对过滤网9的安装和拆除。
[0037]如图2所示,在本实施例中,除杂箱5的一侧设置有除杂口13,除杂口13内转动设置有盖板14,盖板14通过铰链转动连接在除杂口13内。
[0038]需要补充说明的是,通过设置有除杂口13和盖板14,因此便于打开盖板14从除杂口13将过滤网9取出。
[0039]本实用工作原理:本实施例的一种注塑机用上料器在使用时,首先将本技术连接外部电源,从而为本技术的各个用电器供电,通过外部电路控制搅拌电机3和激振器8启动,物料通过上料漏斗1进入到打散箱2内,搅拌电机3带动搅拌叶4进行转动,从而对下落的结块物料进行打散,从而使得塑料颗粒更加均匀,然后打散后的塑料颗粒落入到除杂箱5内,激振器8产生震动,从而带动弹簧6产生抖动,因此塑料颗粒落入到过滤网9上,从而混在塑料颗粒中体积较大的杂质被过滤出来,因此一定程度上提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用上料器,包括上料漏斗(1),其特征在于:所述上料漏斗(1)的下端设置有打散机构,所述打散机构的下端设置有除杂机构;所述打散机构包括打散箱(2),所述打散箱(2)设置在所述上料漏斗(1)的下端,所述打散箱(2)的一侧的两端固定连接有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的输出端贯穿延伸至所述打散箱(2)内固定连接有搅拌叶(4);所述除杂机构包括除杂箱(5),所述除杂箱(5)设置在所述打散箱(2)的下端,所述除杂箱(5)两侧的内壁上固定连接有弹簧(6),两个所述弹簧(6)的一端固定连接在所述除杂箱(5)的内壁上,两个所述弹簧(6)的另一端分别固定连接在过滤框架(7)的两端,所述过滤框架(7)的下端固定设置有激振器(8),所述过滤框架(7)内可拆卸地连接有过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用上料器,其特征在于:所述除杂箱(5)的体积大于所述打散箱(2)的体...

【专利技术属性】
技术研发人员:于桂福李绪娟张平水王成亮
申请(专利权)人:青岛浩然风电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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