一种用于钢筋调直切断机承料机构的计数装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于钢筋调直切断机承料机构的计数装置，包括转动板、槽板以及限位组件，转动板用于触发计数器且转动板与槽板固定连接，槽板通过开设的凹槽与承料机构的料架连接，料架一侧开设有多个限位槽，在槽板一侧还安装有所述限位组件，限位组件包括安装部、把手、传动部、执行部以及弹簧；其中，安装部固定于槽板一侧，把手整体呈“U”形结构，把手两端伸入安装部开设的安装腔内，传动部数量有两个且均铰接至安装腔内壁上，两传动部一端分别与把手两端铰接，所述传动部另一端均铰接至执行部上，把手两端侧面分别连接有位于安装腔内的弹簧，以使得在所述弹簧作用下能使得执行部一部分伸出安装腔外并插入料架上开设的限位槽内。槽内。槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋调直切断机承料机构的计数装置


[0001]本技术涉及建筑钢筋切断用设备
，尤其涉及一种用于钢筋调直切断机承料机构的计数装置。

技术介绍

[0002]建筑领域钢筋是非常常见的建筑材料，横截面为圆形的钢筋也称为圆钢。圆钢的制造工艺一般包括，调直、除磷、喷锌、冷却和切断工艺，最终被运送至钢筋调直切断机承料机构处，由计数装置将调直切断机切断的钢筋进行计数，而后钢筋则从承料机构的料架上滑至其侧面堆放整齐。
[0003]当前，钢筋调直切断机承料机构的计数装置安装于横截面呈“L”形的料架的竖直段，如图1所示的现有的计数装置，其结构包括经钢筋撞击后转动的转动板，与料架竖直段固定的槽板，当转动板转动后会触发计数器进行计数，然后转动板则会在弹簧拉动下回复原位，为了能够生产不同长度的钢筋需要将槽板与料架可拆卸连接，目前的采用螺杆与槽板螺纹连接的方式，拧动螺杆将槽板与料架固定，而钢筋从调直切断机中高速撞击转动板，时间一长槽板便在料架上滑动，最后导致钢筋无法撞击转动板。综上情况，目前的计数装置还有待改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于钢筋调直切断机承料机构的计数装置，其解决了现有技术中存在的通过螺栓和槽板螺纹连接的方式将槽板固定在料架上，而导致的槽板容易和料架发生相对移动的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种用于钢筋调直切断机承料机构的计数装置，包括转动板、槽板以及限位组件，所述转动板用于触发计数器且转动板与槽板固定连接，所述槽板通过开设的凹槽与承料机构的料架连接，料架一侧开设有多个限位槽，在所述槽板一侧还安装有所述限位组件，所述限位组件包括安装部、把手、传动部、执行部以及弹簧；其中，所述安装部固定于槽板一侧，所述把手整体呈“U”形结构，把手两端伸入所述安装部开设的安装腔内，所述传动部数量有两个且均铰接至安装腔内壁上，两所述传动部一端分别与所述把手两端铰接，所述传动部另一端均铰接至所述执行部上，所述把手两端侧面分别连接有位于安装腔内的所述弹簧，以使得在所述弹簧作用下能使得执行部一部分伸出安装腔外并插入料架上开设的限位槽内；并当操作把手位于安装腔外的部分时能将槽板从料架上取下。
[0006]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了限位组件的设计，其解决了现有技术中在长时间使用后槽板容易相对料架移动的技术问题。具体而言，限位组件通过弹簧带动执行部端部插入料架上开设的限位槽内，从而将槽板与连接固定，避免了槽板与料架相对移动的情况；而操作限位组件的把手则可以克服弹簧的阻力，将执行部从限位槽中移出，从而将槽板从连接上取下或根据生产需求更换到料架上的另一位置。
附图说明
[0007]图1为现有的用于钢筋调直切断机承料机构的计数装置示意图。
[0008]图2为本技术用于钢筋调直切断机承料机构的计数装置示意图。
[0009]图3为料架侧视图。
[0010]图4为本技术计数装置剖视图。
[0011]上述附图中：转动板1、槽板2、限位组件3、安装部31、安装腔311、限位孔312、把手32、安装板321、限位柱322、转动杆33、执行部34、限位板341、连接板342、限位条343、弹簧35、料架4、限位槽41。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0013]如图2所示，本技术实施例提出了一种用于钢筋调直切断机承料机构的计数装置，包括转动板1、槽板2以及限位组件3，所述转动板1用于触发计数器且转动板1与槽板2固定连接，计数器的安装方式采用现有的方式，转动板1上连接有回复机构，当转动板1被钢筋触发后由回复机构回复原位，等待下一次触发，当然此属于现有技术，所述槽板2下部开设有凹槽，通过凹槽与承料机构的料架4连接，槽板2整体为“n”形结构，如图3所示，料架4一侧开设有多个限位槽41，在所述槽板2一侧还安装有所述限位组件3，限位组件3用于将槽板2固定在料架4上，如图4所示，所述限位组件3包括安装部31、把手32、传动部、执行部34以及弹簧35；其中，所述安装部31通过焊接的方式固定于槽板2一侧，所述把手32整体呈“U”形结构，把手32两端均从安装部31背侧伸入其开设的安装腔311内，所述传动部数量有两个且中部均通过转轴铰接至安装腔311内壁上，两所述传动部一端分别与所述把手32两端铰接，把手32两端凹陷形成供传动部端部铰接的槽体，所述传动部另一端均铰接至所述执行部34上，所述把手32两端侧面分别连接有位于安装腔311内的所述弹簧35，弹簧35为压缩弹簧，以使得在所述弹簧35作用下能使得执行部34一部分伸出安装腔311外并插入料架4上开设的限位槽41内，这样计数装置整体便会固定在料架4上；当压迫把手32位于安装腔311外的部分时，此时的运行原理为，克服把手32两侧弹簧35的阻力，使得把手32移进安装腔311内使得两个传动部同时转动，两个传动部另一端则会拉动执行部34移向安装部31，从而能将槽板2从料架4上取下。
[0014]进一步地，所述执行部34包括限位板341、连接板342和限位条343，所述连接板342部分伸入安装腔311内，连接板342远离安装部31的一端固定至所述限位板341上，限位板341的尺寸大于连接板342的尺寸，所述限位板341穿过槽板2上开设的通孔，限位板341与通孔内壁接触，使得限位板341在限位孔312限制下仅能远离或靠近料架4移动，这样做的目的是防止钢筋撞击转动板1导致限位板341受力而损坏传动部和连接板342，当限位板341位于通孔内时，则限位板341受力后会被通孔内壁阻止而不会拉动安装腔311内的传动部和弹簧35等结构，限位条343尺寸小于限位板341，限位条343和料架4上开设的限位槽41形状匹配，在两弹簧35推动下以使得限位板341上固定的所述限位条343能卡入所述限位槽41内。
[0015]进一步地，所述把手32两端分别固定有一安装板321，两所述弹簧35一端固定至安装板321上，另一端均抵在安装腔311内壁上。所述把手32两端分别延伸形成一伸入安装腔311内壁开设的限位孔312的限位柱322，限位柱322的作用是限制把手32沿着直线的路径移
动。
[0016]进一步地，两传动部分别包括一转动杆33，且两转动杆33轴线接近垂直于连接板342长度方向，分别位于连接板342一侧以节省安装空间。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋调直切断机承料机构的计数装置，其特征在于，包括转动板、槽板以及限位组件，所述转动板用于触发计数器且转动板与槽板固定连接，所述槽板通过开设的凹槽与承料机构的料架连接，料架一侧开设有多个限位槽，在所述槽板一侧还安装有所述限位组件，所述限位组件包括安装部、把手、传动部、执行部以及弹簧；其中，所述安装部固定于槽板一侧，所述把手整体呈“U”形结构，把手两端伸入所述安装部开设的安装腔内，所述传动部数量有两个且均铰接至安装腔内壁上，两所述传动部一端分别与所述把手两端铰接，所述传动部另一端均铰接至所述执行部上，所述把手两端侧面分别连接有位于安装腔内的所述弹簧，以使得在所述弹簧作用下能使得执行部一部分伸出安装腔外并插入料架上开设的限位槽内；并当操作把手位于安装腔外的部分时能将槽板从料架上取下。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高彬耀，李金洋，唐颖，李骏毅，罗志斌，李洋，张智，吴辉，金文渊，谭沙奇，李倩，李琼霞，
申请(专利权)人：重庆建工第十一建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：