一种背板冲孔的检测治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种背板冲孔的检测治具。所述背板冲孔的检测治具包括检测台；第一安装座，所述第一安装座设于所述检测台的上方；两个置物座，两个所述置物座均固定安装在所述第一安装座的顶部，两个所述置物座对称设置；中轴，所述中轴固定安装在所述第一安装座的底部中心位置；伺服电机，所述伺服电机设于所述检测台的下方，所述中轴与所述伺服电机的输出轴固定连接；控制箱，所述控制箱固定安装在所述检测台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述控制箱的顶部。本实用新型专利技术提供的背板冲孔的检测治具具有自动对背板冲孔进行检测、可提醒检测员发现不良品并对不良品进行计数、避免不良背板流入组装线、并提高检测效率的优点。并提高检测效率的优点。并提高检测效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种背板冲孔的检测治具


[0001]本技术涉及检测治具
，尤其涉及一种背板冲孔的检测治具。

技术介绍

[0002]笔记本电脑的背板是笔记本电脑内部构件的安装载体，笔记本电脑的主板、CPU、光驱、显卡等均是安装在背板上。笔记本电脑的背板上会冲压有多个冲孔用以安装内部构件使用。笔记本电脑的背板量产出来后，在被运往生产线上进行电脑组装之前，需要对背板上的冲孔进行检测，检测背板上应该冲压冲孔的位置是否有漏冲以及是否冲透。
[0003]传统上，对笔记本电脑背板冲孔的检测主要是通过人工来检测，检测效率比较低，并且，尤其是背板冲孔数量比较多时，检测人员容易疏忽造成漏检个别冲孔，而导致次品流入组装流水线，进而导致笔记本电脑的核心部件不能正常组装到背板上，进而影响整个生产线的生产效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的背板冲孔的检测治具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可自动对背板冲孔进行检测、可提醒检测员发现不良品并对不良品进行计数、避免不良背板流入组装线、并提高检测效率的背板冲孔的检测治具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的背板冲孔的检测治具包括：检测台；第一安装座，所述第一安装座设于所述检测台的上方；两个置物座，两个所述置物座均固定安装在所述第一安装座的顶部，两个所述置物座对称设置；中轴，所述中轴固定安装在所述第一安装座的底部中心位置；伺服电机，所述伺服电机设于所述检测台的下方，所述中轴与所述伺服电机的输出轴固定连接；控制箱，所述控制箱固定安装在所述检测台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述控制箱的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；固定板，所述固定板固定安装在所述液压缸的输出杆的底端；连接杆，四个所述连接杆均滑动安装在所述固定板上，四个所述连接杆呈矩形分布；四个第一弹簧，四个所述第一弹簧分别滑动安装在四个所述连接杆上；第二安装座，所述第二安装座固定安装在四个所述连接杆的底端；多个检测头，多个所述检测头均固定安装在所述第二安装座的底部；连接板，所述连接板固定安装在四个所述连接杆的顶端；异常品检测报警计数机构，所述异常品检测报警计数机构设于所述顶板、所述固定板和所述连接板上。
[0007]优选的，所述异常品检测报警计数机构包括有四个滑杆、四个第二弹簧、安装板、两个L型板、第一固定导电块、第二固定导电块、第一移动导电块、第二移动导电块、电池、报警器和计数器，四个所述滑杆均固定安装在所述连接板上，四个所述滑杆呈矩形分布，四个所述第二弹簧分别滑动套设在四个所述滑杆上，所述安装板滑动安装在四个所述滑杆上，两个所述L型板均固定安装在所述固定板上，两个所述L型板对称设置，所述第一固定导电块和所述第二固定导电块分别固定安装在两个所述L型板的底部，所述第一移动导电块和
所述第二移动导电块均固定安装在所述安装板的顶部，所述第一移动导电块设于所述第一固定导电块的正下方，所述第二移动导电块设于所述第二固定导电块的正下方，所述电池、所述报警器和所述计数器均固定安装在所述顶板的顶部。
[0008]优选的，所述检测台的底部固定安装有机架，所述伺服电机固定安装在所述机架上，所述检测台上开设有圆孔，所述中轴与所述圆孔转动连接。
[0009]优选的，两个所述置物座的顶部均开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上开设有多个检测孔，多个所述检测孔分别与多个所述检测头相适配，所述第一安装座的底部嵌套有多个滚珠，多个所述滚珠呈环形分布，所述检测台的顶部开设有环形槽，多个所述滚珠均与所述环形槽的底部内壁相接触。
[0010]优选的，所述控制箱内固定安装有控制器，所述控制箱的一侧铰接侧门。
[0011]优选的，所述连接板和所述安装板上均开设有活动孔，所述液压缸贯穿两个所述活动孔，四个所述滑杆的顶端均固定安装有限位块，四个所述限位块均设于所述安装板的上方。
[0012]优选的，所述第一固定导电块、所述第二固定导电块、所述第一移动导电块、所述第二移动导电块、所述电池、所述报警器和所述计数器通过导线电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的背板冲孔的检测治具具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种背板冲孔的检测治具，通过检测台、第一安装座、置物座、中轴、伺服电机、控制箱、顶板、液压缸、固定板、连接杆、第一弹簧、第二安装座、检测头、连接板和异常品检测报警计数机构相配合，可对背板冲孔进行自动检测，如发生漏冲或未冲透的情况，则报警器发生报警，计数器增加一次计数，以提醒检测员发现不良品，并对不良品进行计数，从而辅助检测员挑出不良品，避免不良背板流入组装线，并且提高了检测效率，进而提高了整个生产线的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的背板冲孔的检测治具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图2所示的B部放大示意图；
[0018]图4为本技术的异常品检测报警计数机构中元器件的电路连接示意图。
[0019]图中标号：1、检测台；2、第一安装座；3、置物座；4、中轴；5、伺服电机；6、控制箱；7、顶板；8、液压缸；9、固定板；10、连接杆；11、第一弹簧；12、第二安装座；13、检测头；14、连接板；15、滑杆；16、第二弹簧；17、安装板；18、L型板；19、第一固定导电块；20、第二固定导电块；21、第一移动导电块；22、第二移动导电块；23、电池；24、报警器；25、计数器；26、机架；27、滚珠；28、控制器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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4，其中，图1为本技术提供的背板冲孔的检测治具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为本技术的异常品检测报警计数机构中元器件的电路连接示意图。背板冲孔的检
测治具包括：检测台1；第一安装座2，所述第一安装座2设于所述检测台1的上方；两个置物座3，两个所述置物座3均固定安装在所述第一安装座2的顶部，两个所述置物座3对称设置；中轴4，所述中轴4固定安装在所述第一安装座2的底部中心位置；伺服电机5，所述伺服电机5设于所述检测台1的下方，所述中轴4与所述伺服电机5的输出轴固定连接；控制箱6，所述控制箱6固定安装在所述检测台1的顶部；顶板7，所述顶板7固定安装在所述控制箱6的顶部；液压缸8，所述液压缸8固定安装在所述顶板7的底部；固定板9，所述固定板9固定安装在所述液压缸8的输出杆的底端；连接杆10，四个所述连接杆10均滑动安装在所述固定板9上，四个所述连接杆10呈矩形分布；四个第一弹簧11，四个所述第一弹簧11分别滑动安装在四个所述连接杆10上；第二安装座12，所述第二安装座12固定安装在四个所述连接杆10的底端；多个检测头13，多个所述检测头13均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背板冲孔的检测治具，其特征在于，包括：检测台；第一安装座，所述第一安装座设于所述检测台的上方；两个置物座，两个所述置物座均固定安装在所述第一安装座的顶部，两个所述置物座对称设置；中轴，所述中轴固定安装在所述第一安装座的底部中心位置；伺服电机，所述伺服电机设于所述检测台的下方，所述中轴与所述伺服电机的输出轴固定连接；控制箱，所述控制箱固定安装在所述检测台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述控制箱的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；固定板，所述固定板固定安装在所述液压缸的输出杆的底端；连接杆，四个所述连接杆均滑动安装在所述固定板上，四个所述连接杆呈矩形分布；四个第一弹簧，四个所述第一弹簧分别滑动安装在四个所述连接杆上；第二安装座，所述第二安装座固定安装在四个所述连接杆的底端；多个检测头，多个所述检测头均固定安装在所述第二安装座的底部；连接板，所述连接板固定安装在四个所述连接杆的顶端；异常品检测报警计数机构，所述异常品检测报警计数机构设于所述顶板、所述固定板和所述连接板上。2.根据权利要求1所述的背板冲孔的检测治具，其特征在于，所述异常品检测报警计数机构包括有四个滑杆、四个第二弹簧、安装板、两个L型板、第一固定导电块、第二固定导电块、第一移动导电块、第二移动导电块、电池、报警器和计数器，四个所述滑杆均固定安装在所述连接板上，四个所述滑杆呈矩形分布，四个所述第二弹簧分别滑动套设在四个所述滑杆上，所述安装板滑动安装在四个所述滑杆上，两个所述L型板均固定安装在所述固定板上，两个所述L型板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴盼，丁周，周珍平，史二强，张敏强，李本振，周先发，刘波，曾鲁奎，辛良星，徐蒋，廖传美，
申请(专利权)人：重庆嘉泰罗光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：