本实用新型专利技术提供了一种板材除尘装置，尤其涉及板材处理技术领域，本装置通过在板材除尘装置中增加除尘部，利用除尘部上的扫尘刷，对板材表面的杂质与灰尘进行物理性的清理，辅助辊可有效防止板材向下落而导致的运输设备无法运输，板材通过送板部和出板部出入除尘舱，通过中轴旋转，位于板材上方和下方的中轴旋转带动扫尘刷工作，可有效地清除粘在板材表面的杂质和灰尘，最后通过除尘口连接吸尘器抽出灰尘和杂质，保证除尘舱内不积灰尘，此物理除尘效果可有效的除尘，保证板材表面清洁，提高清洁质量。洁质量。洁质量。
【技术实现步骤摘要】
一种板材除尘装置
[0001]本技术涉及板材处理
，尤其涉及一种板材除尘装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]板材加工后，其表面会存在大量的灰尘以及杂质，需要清理，现有的除尘设备一般为静电除尘设备，但静电吸附力有限，不能彻底清除板材表面的所有灰尘和杂质，清洁效果一般，现需要一种板材除尘装置，可以较有效地清除板材上的灰尘和杂质。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种板材除尘装置以解决现在技术中板材除尘装置静电吸附效果较弱，清洁效果不好的技术问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种板材除尘装置，包括依次排列的送板部、除尘部以及出板部，所述除尘部包括除尘舱、若干除尘辊以及若干用于支撑和传递板材的辅助辊，所述除尘舱两端面开有送板口和出板口，所述除尘舱侧面开有若干出尘口，若干所述辅助辊位于所述除尘舱内部，若干所述除尘辊位于板材运送位置的上方和下方，所述除尘辊包括中轴和若干扫尘刷，所述扫尘刷固定设置在所述中轴上，所述中轴由电机驱动旋转。
[0006]对比现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]本装置通过在板材除尘装置中增加除尘部，利用除尘部上的扫尘刷，对板材表面的杂质与灰尘进行物理性的清理，辅助辊可有效防止板材向下落而导致的运输设备无法运输，板材通过送板部和出板部出入除尘舱，通过中轴旋转，位于板材上方和下方的中轴旋转带动扫尘刷工作，可有效地清除粘在板材表面的杂质和灰尘，最后通过除尘口连接吸尘器抽出灰尘和杂质，保证除尘舱内不积灰尘，此物理除尘效果可有效的除尘，保证板材表面清洁，提高清洁质量。
[0008]进一步地，每个所述中轴上固定设置有两个扫尘刷，所述扫尘刷相对于所述中轴的轴心对称设置。
[0009]进一步地，所述送板部并列设置的两个送板架，所述送板架包括送板支架以及若干旋转设置在所述送板支架上的辊轮，两个所述送板架之间设有推板装置，所述推板装置包括主动轮、从动轮、皮带以及推板部，所述主动轮和从动轮分别旋转设置于所述送板架下方，所述主动轮与所述从动轮通过所述皮带连接，所述推板部固设在所述皮带上。
[0010]进一步地，所述推板部包括底座、支撑柱以及推板架，所述底座与所述皮带固定连接，所述支撑柱固设在所述底座上，所述推板架位于所述送板架上方，所述推板架固设在所述支撑柱顶端。
[0011]进一步地，所述推板架为长条片体。
[0012]进一步地，所述送板部下方固设有第一机箱，所述第一机箱内固设有第一电机，所述第一电机驱动所述主动轮旋转。
[0013]进一步地，所述出板部包括出板支架、主动辊、从动辊以及若干传送带，所述主动辊和所述从动辊分别旋转设置在所述出板支架两端，所述主动辊与所述从动辊之间通过若干所述传送带连接。
[0014]进一步地，所述出板支架上固设有第二机箱，所述第二机箱内固设有第二电机，所述第二电机驱动所述主动辊旋转。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的板材除尘装置的三维图；
[0016]图2为本技术实施例的除尘部内部纵向示意图；
[0017]图3为本技术实施例的除尘部内部横向示意图；
[0018]图4为本技术实施例的送板部剖视图；
[0019]图5为本技术实施例的出板部剖视图；
[0020]上述附图中：1、送板部；11、送板架；111、送板支架；112、辊轮；12、推板装置；121、主动轮；122、从动轮；123、皮带；124、推板部；1241、底座；1242、支撑柱；1243、推板架；13、第一机箱；14、第一电机；2、除尘部；21、除尘舱；211、送板口；212、出板口；213、出尘口；22、除尘辊；221、中轴；222、扫尘刷；23、辅助辊；3、出板部；31、出板支架；32、主动辊；33、从动辊；34、传送带；35、第二机箱；36；第二电机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]本技术实施例提出了一种板材除尘装置，如图1，包括依次排列的送板部1、除尘部2以及出板部3，如图2和图3所示，所述除尘部2包括除尘舱21、若干除尘辊22以及若干用于支撑和传递板材的辅助辊23，所述除尘舱21为方形体，位于送板部1和出板部3的两端面，开有送板口211和出板口212，送板口211与出板口212，需高度合适，不能太高，以防止灰尘飞出，所述除尘舱21侧面开有若干出尘口213，除尘口用于与吸尘器连接，把清扫下来的灰尘和杂质吸出以保证除尘舱21内的清洁，若干所述辅助辊23位于所述除尘舱21内部，若干除尘辊22位于板材运送位置的上方和下方，所述除尘辊22包括中轴221和若干扫尘刷222，所述扫尘刷222固定设置在所述中轴221上，若干中轴221之间可通过齿轮传动再由电机驱动旋转，除尘辊22的位置除了在板材运输位置的上下方，还设置为除尘辊22的轴与板材的运输方向垂直，并且板材上下方的中轴221旋转方向应为相反的，才能使扫尘刷222将灰尘和杂质扫至一个方向，该方向即通往除尘口。
[0023]本装置通过在板材除尘装置中增加除尘部2，利用除尘部2上的扫尘刷222，对板材表面的杂质与灰尘进行物理性的清理，辅助辊23可有效防止板材向下落而导致的运输设备无法运输，板材通过送板部1和出板部3出入除尘舱21，通过中轴221旋转，位于板材上方和下方的中轴221旋转带动扫尘刷222工作，可有效地清除粘在板材表面的杂质和灰尘，最后通过除尘口连接吸尘器抽出灰尘和杂质，保证除尘舱21内不积灰尘，此物理除尘效果可有效的除尘，保证板材表面清洁，提高清洁质量。
[0024]更进一步的方案中，如图3所示，每个所述中轴221上固定设置有两个扫尘刷222，所述扫尘刷222相对于所述中轴221的轴心对称设置，扫尘刷222不需要过多过密地设置，两个对称设置的扫尘刷222可随着中轴221的旋转将灰尘和杂质扫至一边。
[0025]更进一步的方案中，如图1和图4所示，所述送板部1并列设置的两个送板架11，两个送板架11之间留有一定的缝隙，所述送板架11包括送板支架111以及若干旋转设置在所述送板支架111上的辊轮112，两个所述送板架11之间设有推板装置12，所述推板装置12包括主动轮121、从动轮122、皮带123以及推板部124，所述主动轮121和从动轮122分别旋转设置于所述送板架11下方，所述主动轮121与所述从动轮122通过所述皮带123连接，所述推板部124固设在所述皮带123上，两个送板架11之间留有缝隙，用于推板装置12在送板部1的两端来回运动，送板部1用于将板材推动进入除尘部2，因为除尘部2采用了物理清洁，需要一定的力将板材送入除尘部2，防止人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材除尘装置，包括依次排列的送板部(1)、除尘部(2)以及出板部(3)，其特征在于：所述除尘部(2)包括除尘舱(21)、若干除尘辊(22)以及若干用于支撑和传递板材的辅助辊(23)，所述除尘舱(21)两端面开有送板口(211)和出板口(212)，所述除尘舱(21)侧面开有若干出尘口(213)，若干所述除尘辊(22)位于板材运送位置的上方和下方，所述除尘辊(22)包括中轴(221)和若干扫尘刷(222)，所述扫尘刷(222)固定设置在所述中轴(221)上，所述中轴(221)由电机驱动旋转。2.如权利要求1所述的一种板材除尘装置，其特征在于：每个所述中轴(221)上固定设置有两个扫尘刷(222)，所述扫尘刷(222)相对于所述中轴(221)的轴心对称设置。3.如权利要求1所述的一种板材除尘装置，其特征在于：所述送板部(1)并列设置的两个送板架(11)，所述送板架(11)包括送板支架(111)以及若干旋转设置在所述送板支架(111)上的辊轮(112)，两个所述送板架(11)之间设有推板装置(12)，所述推板装置(12)包括主动轮(121)、从动轮(122)、皮带(123)以及推板部(124)，所述主动轮(121)和从动轮(122)分别旋转设置于所述送板架(11)下方，所述主动轮(121)与所述从动轮(122)通过所述皮带(123)连接，所述推板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世辉，
申请(专利权)人：湖北构美新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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