本实用新型专利技术公开了一种印刷品制版机的洗版装置，包括一个机壳和两个电动辊，两个电动辊的两端分别与机壳内壁两侧的两端固定连接，两个电动辊外表面的两端均固定套设有滚筒，机壳的内部设置有两个传送带，两个传送带分别旋转套设在靠近机壳一侧的两个滚筒和靠近机壳另一侧的两个滚筒的外表面，传送带的外表面设置有若干组固定机构。本实用新型专利技术通过在机壳一侧底端安装有出水管，清洗完版面的废水会流进机壳内腔的底部，避免了废水的直接排放，对环境不会产生污染从而保护环境；且该装置在矩形导管内表面的顶部和底部均安装有若干个喷头，上刷头和下刷头之间互相配合对版的两面充分刷洗，省时省力，且效率高。且效率高。且效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷品制版机的洗版装置
[0001]本技术涉及一种制版机的洗版装置，具体为一种印刷品制版机的洗版装置。
技术介绍
[0002]制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序，制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤，制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，在这四种类型中，目前使用的最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档制版机都采用的是外鼓式，制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，目前运用最广，性能最稳定的是光敏成像技术。
[0003]目前，现有的制版机后续的洗版步骤大多采用人工手洗，人工洗版效率低，费时费力；且在洗版时，清洗印刷版过程中的废水，具有一定的毒性，容易对人体产生危害，直接排放会对环境造成污染；现有存在的制版机洗版装置有些直接用水清洗清洗，会导致清洗不充分，还有些只能进行单面清洗，导致需要反复清洗，操作复杂且效率低。因此我们对此做出改进，提出一种印刷品制版机的洗版装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种印刷品制版机的洗版装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种印刷品制版机的洗版装置，包括一个机壳和两个电动辊，两个所述电动辊的两端分别与机壳内壁两侧的两端固定连接，两个所述电动辊外表面的两端均固定套设有滚筒，所述机壳的内部设置有两个传送带，两个所述传送带分别旋转套设在靠近机壳一侧的两个滚筒和靠近机壳另一侧的两个滚筒的外表面，所述传送带的外表面设置有若干组固定机构，若干组所述固定机构的底端均与传送带的外表面固定连接，所述机壳外表面一侧的中部固定设有支撑台，所述支撑台的顶端设置有驱动机构，所述机壳的内腔设置有固定支撑块，所述固定支撑块的两端与机壳内腔两侧的中部固定连接，所述固定支撑块顶端的中部设置有刷洗机构，所述刷洗机构的顶端与机壳内腔的顶部固定连接，所述固定支撑块顶端的两侧均固定设有冲洗机构，两个所述冲洗机构的顶端均固定贯穿机壳的顶端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电动机、凸轮、推杆和弹簧，所述电动机的底端与支撑台的顶端固定连接，所述电动机输出轴的端部固定设有凸轮，所述推杆活动贯穿机壳一侧的中部，所述推杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与机壳外表面的一侧固定连接，所述机壳的另一端与推杆的一侧固定连接，所述推杆的一侧与凸轮的外表面贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述刷洗机构包括活动框、固定框、上刷头和下刷头，所述固定框的底端与固定支撑块的顶端固定连接，所述固定框的顶端与机壳内
腔的顶端固定连接，所述固定框的顶端与机壳内腔的顶端固定连接所，述固定框内表面的顶端中部和底端中部均开设有滑槽，所述活动框的顶端与底端分别活动镶嵌在固定框内表面顶端和底端的滑槽中，所述活动框内表面的顶端固定设有上刷头，所述活动框内表面的底端固定设有下刷头，所述推杆的端部贯穿固定框并与活动框的侧面固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲洗机构包括入水管、喷头和矩形导管，所述矩形导管的底端与固定支撑块的顶端固定连接，所述矩形导管的顶端与机壳内腔的顶端固定连接，所述矩形导管内表面的顶部和底部均等间距固定设有若干个喷头，所述入水管的底端贯穿机壳的顶部固定插接在矩形导管的顶部，所述入水管和喷头通过矩形导管的内腔连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳一侧底端的中部固定插接有出水管，所述出水管与机壳的内腔连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括若干组固定卡块，所述若干组固定卡块的底端与传送带的外表面固定连接，每组所述固定卡块包括两个固定块，两个所述固定块相对放置，且两个所述固定块分别固定在两个传送带上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳的一侧固定镶嵌有开关面板，所述开关面板上设置有电辊开关和电机开关，两个所述电动辊通过电辊开关与外接电源电性连接，所述电动机通过电机开关与外接电源电性连接。
[0013]本技术的有益效果是：该种印刷品制版机的洗版装置，通过在机壳一侧底端安装有出水管，清洗完版面的废水会流进机壳内腔的底部，然后在会通过出水管流入外接的废水处理管道，避免了废水的直接排放，对环境不会产生污染从而保护环境；且该装置在矩形导管内表面的顶部和底部均安装有若干个喷头，对版的两面进行充分的冲洗；且该装置安装有上刷头和下刷头，当启动电机时，上刷头和下刷头之间互相配合对版的两面充分刷洗，且刷洗完的版还要经过一遍冲洗，清洗更加充分，省时省力，且效率高。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种印刷品制版机的洗版装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种印刷品制版机的洗版装置的主视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术一种印刷品制版机的洗版装置的刷洗机构剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术一种印刷品制版机的洗版装置的冲洗机构结构示意图；
[0019]图5是本技术一种印刷品制版机的洗版装置的主视剖面局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、机壳；2、电动辊；3、滚筒；4、传送带；5、固定块；6、入水管；7、电动机；8、支撑台；9、凸轮；10、推杆；11、弹簧；12、喷头；13、矩形导管；14、活动框；15、固定框；16、出水管；17、上刷头；18、下刷头；19、固定支撑块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种印刷品制版机的洗版装置，包括一个机壳1和两个电动辊2，两个电动辊2的两端分别与机壳1内壁两侧的两端固定连接，两个电动辊2外表面的两端均固定套设有滚筒3，机壳1的内部设置有两个传送带4，两个传送带4分别旋转套设在靠近机壳1一侧的两个滚筒3和靠近机壳1另一侧的两个滚筒3的外表面，传送带4的外表面设置有若干组固定机构，若干组固定机构的底端与传送带4的外表面固定连接，机壳1外表面一侧的中部固定设有支撑台8，支撑台8的顶端设置有驱动机构，驱动机构的一端活动贯穿机壳1外表面一侧的中部，机壳1的内腔设置有固定支撑块19，固定支撑块19的两端与机壳1内腔两侧的中部固定连接，固定支撑块19顶端的中部设置有刷洗机构，刷洗机构的顶端与机壳1内腔的顶部固定连接，固定支撑块19顶端的两侧均固定设有冲洗机构，两个冲洗机构的顶端均固定贯穿机壳1的顶端。
[0023]其中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷品制版机的洗版装置，包括一个机壳(1)和两个电动辊(2)，其特征在于，两个所述电动辊(2)的两端分别与机壳(1)内壁两侧的两端固定连接，两个所述电动辊(2)外表面的两端均固定套设有滚筒(3)，所述机壳(1)的内部设置有两个传送带(4)，两个所述传送带(4)分别旋转套设在靠近机壳(1)一侧的两个滚筒(3)和靠近机壳(1)另一侧的两个滚筒(3)的外表面，所述传送带(4)的外表面设置有若干组固定机构，若干组所述固定机构的底端均与传送带(4)的外表面固定连接，所述机壳(1)外表面一侧的中部固定设有支撑台(8)，所述支撑台(8)的顶端设置有驱动机构，所述机壳(1)的内腔设置有固定支撑块(19)，所述固定支撑块(19)的两端与机壳(1)内腔两侧的中部固定连接，所述固定支撑块(19)顶端的中部设置有刷洗机构，所述刷洗机构的顶端与机壳(1)内腔的顶部固定连接，所述固定支撑块(19)顶端的两侧均固定设有冲洗机构，两个所述冲洗机构的顶端均固定贯穿机壳(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种印刷品制版机的洗版装置，其特征在于，所述驱动机构包括电动机(7)、凸轮(9)、推杆(10)和弹簧(11)，所述电动机(7)的底端与支撑台(8)的顶端固定连接，所述电动机(7)输出轴的端部固定设有凸轮(9)，所述推杆(10)活动贯穿机壳(1)一侧的中部，所述推杆(10)的外表面套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与机壳(1)外表面的一侧固定连接，所述机壳(1)的另一端与推杆(10)的一侧固定连接，所述推杆(10)的一侧与凸轮(9)的外表面贴合。3.根据权利要求2所述的一种印刷品制版机的洗版装置，其特征在于，所述刷洗机构包括活动框(14)、固定框(15)、上刷头(17)和下刷头(18)，所述固定框(15)的底端与固定支撑块(19)的顶端固定连接，所述固定框(15)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵泽新，
申请(专利权)人：运城学院，
类型：新型
国别省市：
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