一种滚镀上料称重装置制造方法及图纸

本申请涉及滚镀设备的领域，尤其是涉及一种滚镀上料称重装置，包括称重机构以及设置在称重机构一侧的储料机构；称重机构包括支撑架、称重斗以及称重仪，称重仪位于称重斗底部，支撑架上设置有用于驱动称重斗翻转的驱动组件；储料机构包括物料斗以及推料组件，物料斗位于称重斗的一侧。待加工的零件集中放置在物料斗中，工作人员能够使用推送组件直接将零件推入至称重斗中，称重斗中的称重仪随即对进入称重斗内的零件进行称重，零件称重完后，驱动组件能够带动称重斗进行翻转，使得零件能够直接从称重斗中倒入至滚筒中，从而实现自动称重上料，能够有效降低工作人员的体力劳动，节省时间，保证较高的生产效率。保证较高的生产效率。保证较高的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚镀上料称重装置


[0001]本申请涉及滚镀设备的领域，尤其是涉及一种滚镀上料称重装置。

技术介绍

[0002]目前，在小型零件的滚镀生产过程中，通常是将小型零件放入到滚筒中，并对零件进行电镀。在将零件放入滚筒中时，为了保证滚筒能够正常转动，需要控制放入滚筒中的零件的整体重量，使零件的整体重量在合理范围内。因此，需要在将零件放入滚筒前对零件进行称重。
[0003]常用的零件称重方法是将零件放置在专用的物料斗中，将零件和物料斗放置到称重装置上，将物料斗的重量去除，便得到零件的重量，随后再将物料斗中已经称重完成的零件放入滚筒中并对零件进行电镀。
[0004]但是上述零件的称重方案需要工作人员将零件放入物料斗中，并使用称重装置进行整体称重，称重完成后再将零件取出并放入滚筒中，并且还需要计算零件的净重，过程较为复杂，需要耗费较多的人力和时间，不利于提升加工效率。

技术实现思路

[0005]为了降低人工劳动强度，节省时间，提升工作效率，本申请提供一种滚镀上料称重装置。
[0006]本申请提供的一种滚镀上料称重装置采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚镀上料称重装置，其特征在于：包括称重机构(1)以及设置在称重机构(1)一侧的储料机构(2)；所述称重机构(1)包括支撑架(11)、与支撑架(11)转动连接的称重斗(12)以及设置在称重斗(12)内部的称重仪(13)，所述称重仪(13)位于称重斗(12)底部，所述支撑架(11)上设置有用于驱动称重斗(12)翻转的驱动组件(17)；所述称重斗(12)的一侧还设置有用于放置滚筒的放置区(3)，并且当所述称重斗(12)处于翻转状态时，所述称重斗(12)的出料端位于放置区(3)上方；所述储料机构(2)包括用于放置零件的物料斗(21)以及用于将物料斗(21)中零件转移至称重斗(12)内的推料组件(22)，所述物料斗(21)位于称重斗(12)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种滚镀上料称重装置，其特征在于：所述称重斗(12)背向物料斗(21)的一侧固定连接有导向板(14)，所述导向板(14)竖直设置在物料斗(21)上方，所述导向板(14)长度方向的两侧固定连接有侧板(141)，所述侧板(141)位于导向板(14)朝向物料斗(21)的一侧并沿导向板(14)长度方向设置。3.根据权利要求2所述的一种滚镀上料称重装置，其特征在于：所述支撑架(11)包括两个相对设置的支架，所述称重斗(12)位于两个支架之间；所述称重斗(12)上固定连接有支撑轴(16)，所述支撑轴(16)位于称重斗(12)背向物料斗(21)的一侧并沿导向板(14)宽度方向设置，所述支撑轴(16)的两端均与支撑架(11)转动连接；所述驱动组件(17)包括用于控制称重斗(12)沿支撑轴(16)转动的电机(171)。4.根据权利要求3所述的一种滚镀上料称重装置，其特征在于：所述电机(171)位于称重斗(12)上方并与支撑架(11)固定连接，所述电机(171)的输出端连接有驱动辊(172)，所述驱动辊(172)与支撑架(11)转动连接，所述驱动辊(172)的轴线与支撑轴(16)的轴线相同，所述驱动辊(172)上缠绕有提升带(173)，所述提升...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，李路路，赵永生，张玉伟，
申请(专利权)人：太仓市新惠电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：