一种镀金密封装置制造方法及图纸

技术编号:40971976 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 21:21
本申请公开了一种镀金密封装置,涉及镀金装置技术领域。本申请包括电镀箱,电镀箱的内部对称设置有镀金仓和清洗仓,电镀箱的两侧均开设有开口,开口的内部铰接有门板,镀金仓的内部安装有挂架,电镀箱的内顶部安装有转移组件,电镀箱的一端开设有排气口。本申请首先将工件挂在挂架上,然后关闭两个门板,使得工件在电镀箱的内部形成封闭的作业环境,镀金结束后可以通过转移组件将工件转移至清洗仓的内部清洗,并配合排气扇将电镀箱内部产生的气体通过排气口排入污气处理管道,然后打开清洗仓一侧的门板将工件取出,以此有效减少镀金时电镀液中氰化物遇酸产生的有毒气体外泄,提高设备的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及镀金装置,尤其是涉及一种镀金密封装置


技术介绍

1、金镀层由于具有良好的导电性、低的接触电阻、易于焊接及耐蚀性强等优点,因此在芯片制造和封装中,电镀金技术有着广泛的应用,例如:在驱动ic封装中,普遍使用电镀金凸块;在cmos/mems中,应用电镀金来制作开关触点和各种结构;将电镀金用于ubm阻挡层的保护层;以及用于各种引线键合的键合面等等。

2、电镀金采用的电镀液一般有两种类型:氰化物体系及非氰化物体系,在氰化物体系电镀金时,采用的电镀液中含有氰化亚金钾,其极易与酸作用产生氰化有毒气体,而在电镀铜时,采用的电镀液中含有焦磷酸盐、酒石酸盐等酸性物质。

3、在实际操作时通常要对工件的不同部分镀以不同的金属镀层,以满足制程需求,从而在电镀铜作业后,继续进行电镀金作业时,容易使得铜镀层表面残留酸性电镀液与氰化物反应而导致产生有毒气体,影响工作人员的人身安全。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为解决其他金属镀层在清理时粘连酸性水汽,容易使得酸性水汽与氰化物反应产生有毒气体,影响工作人员的人身安全的问题,本申请提供了一种镀金密封装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种镀金密封装置,包括电镀箱,所述电镀箱的内部对称设置有镀金仓和清洗仓,所述电镀箱的两侧均开设有开口,所述开口的内部铰接有门板,所述镀金仓的内部安装有挂架,所述电镀箱的内顶部安装有转移组件,所述电镀箱的一端开设有排气口,所述排气口的内部固定连接有排气扇,且所述排气口的输出端外接污气处理管道,所述排气口安装在镀金仓的上方。

4、通过采用上述技术方案,首先将工件挂在挂架上,然后关闭两个门板,使得工件在电镀箱的内部形成封闭的作业环境,镀金结束后可以通过转移组件将工件转移至清洗仓的内部清洗,并配合排气扇将电镀箱内部产生的气体通过排气口排入污气处理管道,以此有效减少了有害气体的外泄,提高了设备的安全性。

5、进一步地,所述转移组件包括固定在电镀箱内顶部的引导轨道,所述引导轨道的内部滑动连接有电推杆,所述电推杆的输出端与挂架固定连接,所述电镀箱的一端安装有驱动组件。

6、通过采用上述技术方案,通过启动设置驱动组件与电推杆的配合使用,便于驱动挂架沿着电推杆的长度方向进行移动,同时可以驱动电推杆沿着引导轨道的长度方向进行移动。

7、进一步地,所述驱动组件包括固定连接在电镀箱顶部的驱动电机,所述电镀箱的内顶部铰接有驱动轨道,所述电推杆的一端滑动连接在驱动轨道的内部,且所述驱动轨道的一端穿过电镀箱,并与驱动电机的输出端固定连接,所述驱动轨道安装在引导轨道下方。

8、通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机与驱动轨道的配合使用,使得启动驱动电机可以驱动驱动轨道进行转动,并使得驱动轨道推动电推杆沿着引导轨道的长度方向进行移动。

9、进一步地,所述电推杆与驱动电机的外围均涂覆有纳米陶瓷绝缘涂料。

10、通过采用上述技术方案,通过设置纳米陶瓷绝缘涂料有效提高了电推杆与驱动电机的绝缘效果。

11、进一步地,所述镀金仓的内部安装有超声波发生器。

12、通过采用上述技术方案,通过设置超声波发生器带动清洗液对工件表面进行振动清洗,提高了清洗效果。

13、进一步地,所述电镀箱的内侧对称安装有烘干灯,所述烘干灯安装在镀金仓的内部。

14、通过采用上述技术方案,通过设置烘干灯便于对工件进行烘干。

15、进一步地,所述门板的一侧固定连接有磁条,所述电镀箱的一侧固定连接有铁板。

16、通过采用上述技术方案,通过设置磁条与铁板的配合使用,提高了门板与电镀箱之间的密封性。

17、进一步地,所述电镀箱的一侧固定连接有污水阀,所述污水阀的一端连通镀金仓的内部,且所述污水阀的输出端外接污水箱。

18、通过采用上述技术方案,通过设置污水阀与清洗仓的配合使用,便于将清洗仓内部的污水排入污水箱内部进行收集,减少了污水的外泄。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:

20、1.首先将工件挂在挂架上,然后关闭两个门板,使得工件在电镀箱的内部形成封闭的作业环境,镀金结束后可以通过转移组件将工件转移至清洗仓的内部清洗,并配合排气扇将电镀箱内部产生的气体通过排气口排入污气处理管道,然后打开清洗仓一侧的门板将工件取出,以此有效减少镀金时电镀液中氰化物遇酸产生的有毒气体外泄,提高设备的使用安全性。

21、2.首先通过启动电推杆驱动挂架带动工件浸入镀金仓内部的电镀液,当镀金结束后,通过启动电推杆带动挂架脱离镀金仓的内部,并通过启动驱动电机驱动驱动轨道带动电推杆绕铰接轴向清洗仓的方向转动,并使得电推杆沿着引导轨道的长度方向移动至清洗仓的内部,然后启动电推杆驱动挂架带动工件浸入清洗液内部,以此实现对工件在镀金仓与清洗仓之间的转移。

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【技术保护点】

1.一种镀金密封装置,包括电镀箱(1),其特征在于:所述电镀箱(1)的内部对称设置有镀金仓(2)和清洗仓(3),所述电镀箱(1)的两侧均开设有开口,所述开口的内部铰接有门板(4),所述镀金仓(2)的内部安装有挂架(6),所述电镀箱(1)的内顶部安装有转移组件(7),所述电镀箱(1)的一端开设有排气口(8),所述排气口(8)的内部固定连接有排气扇(9),且所述排气口(8)的输出端外接污气处理管道,所述排气口(8)安装在镀金仓(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种镀金密封装置,其特征在于:所述转移组件(7)包括固定在电镀箱(1)内顶部的引导轨道(71),所述引导轨道(71)的内部滑动连接有电推杆(72),所述电推杆(72)的输出端与挂架(6)固定连接,所述电镀箱(1)的一端安装有驱动组件(73)。

3.根据权利要求2所述的一种镀金密封装置,其特征在于:所述驱动组件(73)包括固定连接在电镀箱(1)顶部的驱动电机(731),所述电镀箱(1)的内顶部铰接有驱动轨道(732),所述电推杆(72)的一端滑动连接在驱动轨道(732)的内部,且所述驱动轨道(732)的一端穿过电镀箱(1),并与驱动电机(731)的输出端固定连接,所述驱动轨道(732)安装在引导轨道下方。

4.根据权利要求2所述的一种镀金密封装置,其特征在于:所述电推杆(72)与驱动电机(731)的外围均涂覆有纳米陶瓷绝缘涂料。

5.根据权利要求1所述的一种镀金密封装置,其特征在于:所述镀金仓(2)的内部安装有超声波发生器(10)。

6.根据权利要求1所述的一种镀金密封装置,其特征在于:所述电镀箱(1)的内侧对称安装有烘干灯(11),所述烘干灯(11)安装在镀金仓(2)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种镀金密封装置,其特征在于:所述门板(4)的一侧固定连接有磁条(12),所述电镀箱(1)的一侧固定连接有铁板(13)。

8.根据权利要求1所述的一种镀金密封装置,其特征在于:所述电镀箱(1)的一侧固定连接有污水阀(14),所述污水阀(14)的一端连通镀金仓(2)的内部,且所述污水阀(14)的输出端外接污水箱。

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【技术特征摘要】

1.一种镀金密封装置,包括电镀箱(1),其特征在于:所述电镀箱(1)的内部对称设置有镀金仓(2)和清洗仓(3),所述电镀箱(1)的两侧均开设有开口,所述开口的内部铰接有门板(4),所述镀金仓(2)的内部安装有挂架(6),所述电镀箱(1)的内顶部安装有转移组件(7),所述电镀箱(1)的一端开设有排气口(8),所述排气口(8)的内部固定连接有排气扇(9),且所述排气口(8)的输出端外接污气处理管道,所述排气口(8)安装在镀金仓(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种镀金密封装置,其特征在于:所述转移组件(7)包括固定在电镀箱(1)内顶部的引导轨道(71),所述引导轨道(71)的内部滑动连接有电推杆(72),所述电推杆(72)的输出端与挂架(6)固定连接,所述电镀箱(1)的一端安装有驱动组件(73)。

3.根据权利要求2所述的一种镀金密封装置,其特征在于:所述驱动组件(73)包括固定连接在电镀箱(1)顶部的驱动电机(731),所述电镀箱(1)的内顶部铰接有驱动轨道(732),所述电推杆(72)的一端滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国军庞春花陆永希
申请(专利权)人:太仓市新惠电镀有限公司
类型:新型
国别省市:

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