本实用新型专利技术涉及铝制品冲孔机械设备技术领域，具体为一种铝管夹打孔装置，包括上模和下模，所述下模包括下模板以及所述下模板上表面处安装有的用于放置铝管夹的铝管夹定位板，所述下模板上表面处还安装有位于所述铝管夹定位板左右两侧的呈直立状的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板顶部安装有水平方向延伸的左挡板，所述左挡板至少有一部分处于所述铝管夹定位板正上方，所述右支撑板顶部安装有水平方向延伸的右挡板，所述右挡板至少有一部分处于所述铝管夹定位板正上方，所述上模包括上模板以及所述上模板上安装有的位于所述上模板下方的冲头，所述左挡板和所述右挡板之间具有供所述冲头上下通行的通行间隔，生产效率高又容易取走产品。容易取走产品。容易取走产品。
【技术实现步骤摘要】
一种铝管夹打孔装置
[0001]本技术涉及铝制品冲孔机械设备
，具体为一种铝管夹打孔装置。
技术介绍
[0002]现有的对于铝制品冲孔的设备，种类繁多，如申请号为201821113317.6的中国专利公开了一种铝产品工艺制造用表面冲孔设备，包括工作台，所述工作台的底端固定安装有储油箱，且工作台的底端位于储油箱的两侧均固定安装有支撑腿，所述两组支撑腿的底端分别设置有两组缓冲底座，且缓冲底座的内部固定安装有多组减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有按压垫板，所述工作台的顶端固定安装有加厚台板，且加厚台板的顶端位于一侧边缘处固定安装有冲压基座，所述冲压基座的内壁嵌入设置有液压油缸；
[0003]如申请号为201820052702.8的中国专利公开了一种半自动中空铝型材冲孔机，包括压力装置、冲头、模芯、承压平台、助力气缸、传力推杆、导向套杆和导向套筒，模芯供待加工的中空铝型材套设，模芯通过模芯安装座固设于承压平台上，模芯上方设有冲头，冲头固设于压力装置上，模芯上对应冲头位置设有与冲头直径相同的圆孔，导向套杆固设于承压平台上，压力装置上固设有与导向套杆导向配合的导向套筒，导向套筒与冲头均能在压力装置的驱动下作上下运动，助力气缸与传力推杆固定连接且均设于承压平台上，传力推杆与模芯底部平齐，传力推杆用于推出加工完的中空铝型材；
[0004]又如申请号为201820897802.0的中国专利公开了一种铝制品冲孔装置，包括底座、减震装置、工作台和安装板，所述底座底部左右两侧均安装有减震装置，所述减震装置底部安装有支脚，所述底座上表面安装有工作台，所述工作台上表面中部开设有冲头槽，所述冲头槽底部安装有收料管，所述收料管底部与收料盒连接，所述收料盒置于底座顶端中部，所述底座顶部左侧安装有支撑杆。
[0005]上述这些冲孔设备都是进单个孔的制作，不能冲压多个孔，另外，单个孔的产品冲压作业冲头不容易带走产品网上带走，当如果冲压多个孔，产品容易跟着多个冲头被上模带走，再从上模上取下来就不太方便。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种生产效率高又容易取走产品的铝管夹打孔装置。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝管夹打孔装置，包括上模和下模，所述下模包括下模板以及所述下模板上表面处安装有的用于放置铝管夹的铝管夹定位板，所述下模板上表面处还安装有位于所述铝管夹定位板左右两侧的呈直立状的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板顶部安装有水平方向延伸的左挡板，所述左挡板至少有一部分处于所述铝管夹定位板正上方，所述右支撑板顶部安装有水平方向延伸的右挡板，所述右挡板至少有一部分处于所述铝管夹定位板正上方，所述上模包括上模板以及所述上模板上安装有的位于所述上模板下方的冲头，所述左挡板和所述右挡板之间具有供所述冲头上下通行的通行间隔。
[0008]作为对本技术的优选，所述冲头包括冲头座和所述冲头座下部安装有的冲刀。
[0009]作为对本技术的优选，所述冲刀为刀口朝下的圆筒形刀。
[0010]作为对本技术的优选，所述上模板上安装有4个呈矩形状排布的所述冲头。
[0011]作为对本技术的优选，所述铝管夹定位板包括底部的基础平板以及所述基础平板的中心区域一体连接有的向上拱起的凸起承载块。
[0012]作为对本技术的优选，所述基础平板位于所述凸起承载块的左右两侧均具有两个前后间隔排布的供所述冲头冲孔落料的定位孔。
[0013]作为对本技术的优选，所述定位孔中安装有镶套。
[0014]作为对本技术的优选，所述通行间隔至少一部分位于所述凸起承载块的正上方。
[0015]作为对本技术的优选，所述左挡板的右端部分处在凸起承载块左侧的两个冲头前后间的位置，所述右挡板的左端部分处在凸起承载块右侧的两个冲头前后间的位置。
[0016]作为对本技术的优选，所述上模板的四个边角部位安装有向下延伸的导套，所述下模板的四个边角部位安装有与所述导套上下相对应的导柱。
[0017]本技术的有益效果：1. 可以有效防止产品被上模带走；
[0018]2.利于多个孔同时冲压成型；
[0019]3.定位效果较好，产品质量得以保证。
附图说明
[0020]图1为实施例中上模下压正在对铝管夹冲孔时的立体结构示意图；
[0021]图2为实施例中上下模分开且未放置铝管夹时的立体结构示意图；
[0022]图3为实施例中铝管夹的立体结构示意图。
[0023]图中，1、下模板，2、铝管夹定位板，a、左支撑板，b、右支撑板，aa、左挡板，bb、右挡板，3、上模板，4、冲头，ab、通行间隔，41、冲头座，42、冲刀，21、基础平板，22、凸起承载块，20、定位孔。33、导套，11、导柱。
具体实施方式
[0024]以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0025]实施例，如图1
‑
3所示，一种铝管夹打孔装置，包括上模和下模，所述下模包括下模板1以及所述下模板1上表面处安装有的用于放置铝管夹的铝管夹定位板2，下模是用来定位铝管夹产品的，下模上通过铝管夹定位板2将铝管夹定位在下膜上，上模会连接到冲压用的液压缸的活塞杆上，通过液压下降的压力来冲孔，所述下模板1上表面处还安装有位于所述铝管夹定位板2左右两侧的呈直立状的左支撑板a和右支撑板b，所述左支撑板a顶部安装有水平方向延伸的左挡板aa，所述左挡板aa至少有一部分处于所述铝管夹定位板2正上方，所述右支撑板b顶部安装有水平方向延伸的右挡板bb，所述右挡板bb至少有一部分处于所述铝管夹定位板2正上方，这两个挡板的设计就是为了当同时冲压多个孔以后，铝管夹产品
容易被上模带走，通过两侧挡板进行阻挡冲压完成后铝管夹产品上移，通过这个设计，铝管夹左右两侧部分就会被左右挡板挡住，当上模往上升，产品就会往下从上模上脱落掉到下模上，方便取走。另外，所述上模包括上模板3以及所述上模板3上安装有的位于所述上模板3下方的冲头4，所述左挡板aa和所述右挡板bb之间具有供所述冲头4上下通行的通行间隔ab，通行间隔ab就是为了方便冲头4的冲孔作业，不能因为挡板的设计而使得冲孔作业不方便，现在这样设计，使得冲头可以升降方便，也能完成挡住产品上移的作业。
[0026]具体地一些结构设计，所述冲头4包括冲头座41和所述冲头座41下部安装有的冲刀42。上模板3的下部中间区域会固定有一块冲头安装板40，冲头座41就安装固定在冲头安装板40的下部，冲头座41优选呈圆柱状，冲刀42就安装连接在所述冲头座41中并向下延伸。所述冲刀42采用刀口朝下的圆筒形刀即可。
[0027]所述上模板3上安装有4个呈矩形状排布的所述冲头4。也即，左右两侧各有前后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝管夹打孔装置，其特征在于，包括上模和下模，所述下模包括下模板（1）以及所述下模板（1）上表面处安装有的用于放置铝管夹的铝管夹定位板（2），所述下模板（1）上表面处还安装有位于所述铝管夹定位板（2）左右两侧的呈直立状的左支撑板（a）和右支撑板（b），所述左支撑板（a）顶部安装有水平方向延伸的左挡板（aa），所述左挡板（aa）至少有一部分处于所述铝管夹定位板（2）正上方，所述右支撑板（b）顶部安装有水平方向延伸的右挡板（bb），所述右挡板（bb）至少有一部分处于所述铝管夹定位板（2）正上方，所述上模包括上模板（3）以及所述上模板（3）上安装有的位于所述上模板（3）下方的冲头（4），所述左挡板（aa）和所述右挡板（bb）之间具有供所述冲头（4）上下通行的通行间隔（ab）。2.根据权利要求1所述的一种铝管夹打孔装置，其特征在于，所述冲头（4）包括冲头座（41）和所述冲头座（41）下部安装有的冲刀（42）。3.根据权利要求2所述的一种铝管夹打孔装置，其特征在于，所述冲刀（42）为刀口朝下的圆筒形刀。4.根据权利要求2所述的一种铝管夹打孔装置，其特征在于，所述上模板（3）上安装有4个呈矩形状排布的所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳鑫，李佳洪，邵尚林，
申请(专利权)人：安徽昱鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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