一种阀门管件外壁打磨装置制造方法及图纸

技术编号:31881743 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-12 14:44
本实用新型专利技术提供一种阀门管件外壁打磨装置。所述阀门管件外壁打磨装置,包括支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有安装板,所述安装板一侧的顶部固定连接有开口框,所述开口框内壁正面与背面的一侧之间固定连接有横板,所述横板顶部的一侧固定连接有底板,所述底板的一侧固定连接有梯形板。本实用新型专利技术提供的阀门管件外壁打磨装置通过对第一打磨块和两个第二打磨块之间的距离进行调整,从而能够对不同管径的管件表面进行打磨,再通过对开口框上下移动调整,从而能够对不同长度的管件进行打磨,从而有效的提高了装置的使用性,另外通过对打磨过程中产生的灰尘进行清理,从而有效的避免了灰尘对工作人员的身体造成伤害。灰尘对工作人员的身体造成伤害。灰尘对工作人员的身体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门管件外壁打磨装置


[0001]本技术涉及管件打磨领域,尤其涉及一种阀门管件外壁打磨装置。

技术介绍

[0002]阀门管件有碳钢的、不锈钢的还有PVC,或者其他材料的,我们常用的就是前两种,近几年来随着人们生活水平的提高,对副食品要求也随之而来的需求量大了起来,所以带动了食品机械的快速民展,于是不锈钢卫生级阀门管件生产业便红火起来,人们通常说阀门管件,多用的还是不锈钢卫生级的。
[0003]现有技术中的阀门管件外壁打磨装置再对管件表面进行打磨处理时,不能很好的根据不同管件的管径和长短对装置进行调节,从而使得再对不同种类的管件进行打磨处理时效果不佳,另外实用性较差。
[0004]因此,有必要提供一种阀门管件外壁打磨装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种阀门管件外壁打磨装置,解决了现有技术中的阀门管件外壁打磨装置再对管件表面进行打磨处理时,不能很好的根据不同管件的管径和长短对装置进行调节的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种阀门管件外壁打磨装置,包括支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有安装板,所述安装板一侧的顶部滑动连接有开口框,所述开口框内壁正面与背面的一侧之间固定连接有放置板,所述放置板顶部的一侧固定连接有底板,所述底板的一侧固定连接有梯形板,所述梯形板顶部的前侧与后侧均转动连接有齿轮,所述底板顶部的一侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的一端固定连接有双边齿板,所述双边齿板与两个齿轮均相互啮合,所述双边齿板的一侧固定连接有第一打磨块,所述梯形板顶部前侧与后侧分别固定连接有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨与第二滑轨的顶部均滑动连接有滑块,两个所述滑块相对的一侧均固定连接有L形板,两个所述L形板相对的一侧之间均固定连接有第二打磨块,所述安装板一侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有第一伸缩气缸,所述开口框的顶部固定连接有条形板33,所述第一伸缩气缸的底端与条形板的顶部固定连接。
[0007]优选的,所述支撑板的顶部滑动连接有移动板,所述支撑板顶部的一侧通过底座固定连接有第三伸缩气缸,所述第三伸缩气缸的一端与移动板的一侧固定连接,所述移动板顶部的一侧固定连接有控制盒,所述控制盒的顶部通过第一电机盒固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有双螺纹螺杆。
[0008]优选的,所述双螺纹螺杆的底端贯穿控制盒且延伸至控制盒的内部,所述双螺纹螺杆的底端与控制盒内壁的底部转动连接,所述双螺纹螺杆位于控制盒内部表面的顶部与底部均螺纹连接有夹板,两个所述夹板的一侧均与控制盒内壁的一侧滑动连接。
[0009]优选的,一个所述夹板顶部的一侧转动连接有第一锥形块,另一个所述夹板顶部
的一侧通过第二电机盒固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的底端贯穿夹板且延伸至夹板的外部,所述转轴的底端固定连接有第二锥形块。
[0010]优选的,所述安装板一侧的底部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有收集箱,所述安装板的一侧且位于所述收集箱的上方固定连接有抽尘机,所述抽尘机的抽尘端连通有吸尘管。
[0011]优选的,所述吸尘管远离抽尘机的一端贯穿安装板且延伸至安装板的外部,所述抽尘机的出尘端连通有出尘管,所述出尘管的底端贯穿收集箱且延伸至收集箱的内部。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的阀门管件外壁打磨装置具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种阀门管件外壁打磨装置,通过控制伸缩气缸伸长,伸缩气缸伸长从而带动双边齿板向左移动,从而打动第一打磨块向右移动,从而使得第一打磨块与管件表面抵触,双边齿板向左移动的同时还会带动两个齿轮转动,从而带动两个L形板移动,通过L形板带动两个滑块分别沿着第一滑轨和第二滑轨沿着相同的方向进行滑动,从而带动两个第二打磨块相互靠近,直至两个第二打磨块也均与管件表面进行抵触,再通过启动第二电机,第二电机带动转轴转动,从而带动第一锥形块进行转动,从而带动管件进行转动,从再通过启动第一伸缩气缸,控制第一伸缩气缸伸缩,从而带动开口框上下滑动,从而对这个管件的外壁进行打磨处理,通过对第一打磨块和两个第二打磨块之间的距离进行调整,从而能够对不同管径的管件表面进行打磨,再通过对开口框上下移动调整,从而能够对不同长度的管件进行打磨,从而有效的提高了装置的使用性,另外通过对打磨过程中产生的灰尘进行清理,从而有效的避免了灰尘对工作人员的身体造成伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的阀门管件外壁打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示开口框的结构示意图。
[0016]图中标号:1、支撑板,2、安装板,3、第一伸缩气缸,4、开口框,5、放置板,6、底板,7、梯形板,8、齿轮,9、固定块,10、第二伸缩气缸,11、双边齿板,12、第一打磨块,13、第一滑轨,14、第二滑轨,15、滑块,16、L形板,17、第二打磨块,18、移动板,19、第三伸缩气缸,20、控制盒,21、第一电机,22、双螺纹螺杆,23、夹板,24、第一锥形块,25、第二电机,26、转轴,27、第二锥形块,28、横板,29、收集箱,30、抽尘机,31、吸尘管,32、出尘管,33、条形板,34、顶板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1和图2,其中,图1为本技术提供的阀门管件外壁打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示开口框的结构示意图。阀门管件外壁打磨装置包括支撑板1,支撑板1的一侧固定连接有安装板2,安装板2一侧的顶部滑动连接有开口框4,开口框4内壁正面与背面的一侧之间固定连接有放置板5,放置板5顶部的一侧固定连接有底板6,底板6的一侧固定连接有梯形板7,梯形板7顶部的前侧与后侧均转动连接有齿轮8,底板6顶部的一侧固定连接有固定块9,固定块9的一侧固定连接有第二伸缩气缸10,第二
伸缩气缸10的一端固定连接有双边齿板11,双边齿板11与两个齿轮8均相互啮合,双边齿板11的一侧固定连接有第一打磨块12,梯形板7顶部前侧与后侧分别固定连接有第一滑轨13和第二滑轨14,第一滑轨13与第二滑轨14的顶部均滑动连接有滑块15,两个滑块15相对的一侧均固定连接有L形板16,两个L形板16相对的一侧之间均固定连接有第二打磨块17,安装板2一侧的顶部固定连接有顶板34,顶板34的底部固定连接有第一伸缩气缸3,所述开口框4的顶部固定连接有条形板33,第一伸缩气缸3的底端与条形板33的顶部固定连接,通过控制第二伸缩气缸10伸长,第二伸缩气缸10伸长从而带动双边齿板11向左移动,从而打动第一打磨块12向右移动,从而使得第一打磨块12与管件表面抵触,双边齿板11向左移动的同时还会带动两个齿轮8转动,从而带动两个L形板16移动,通过L形板16带动两个滑块15分别沿着第一滑轨13和第二滑轨14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门管件外壁打磨装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的一侧固定连接有安装板(2),所述安装板(2)一侧的顶部滑动连接有开口框(4),所述开口框(4)内壁正面与背面的一侧之间固定连接有放置板(5),所述放置板(5)顶部的一侧固定连接有底板(6),所述底板(6)的一侧固定连接有梯形板(7),所述梯形板(7)顶部的前侧与后侧均转动连接有齿轮(8),所述底板(6)顶部的一侧固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的一侧固定连接有第二伸缩气缸(10),所述第二伸缩气缸(10)的一端固定连接有双边齿板(11),所述双边齿板(11)与两个齿轮(8)均相互啮合,所述双边齿板(11)的一侧固定连接有第一打磨块(12),所述梯形板(7)顶部前侧与后侧分别固定连接有第一滑轨(13)和第二滑轨(14),所述第一滑轨(13)与第二滑轨(14)的顶部均滑动连接有滑块(15),两个所述滑块(15)相对的一侧均固定连接有L形板(16),两个所述L形板(16)相对的一侧之间均固定连接有第二打磨块(17),所述安装板(2)一侧的顶部固定连接有顶板(34),所述顶板(34)的底部固定连接有第一伸缩气缸(3),所述开口框(4)的顶部固定连接有条形板(33),所述第一伸缩气缸(3)的底端与条形板(33)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的阀门管件外壁打磨装置,其特征在于,所述支撑板(1)的顶部滑动连接有移动板(18),所述支撑板(1)顶部的一侧通过底座固定连接有第三伸缩气缸(19),所述第三伸缩气缸(19)的一端与移动板(18)的一侧固定连接,所述移动板(18)顶部的一侧固定连接有控制盒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李万金邵尚林李佳鑫王松吉
申请(专利权)人:安徽昱鑫金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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