本发明专利技术适用于金属加工技术领域，提供了一种工业自动生产线，包括底板和安装在底板两端的支撑架，两个支撑架通过调节机构相连接，调节机构的下方设置有电镀机构，电镀机构的一侧设置有烘干机构，调节机构上安装有夹持机构，电镀机构远离烘干机构的一侧设置有清洗机构，清洗机构和底板相连接，清洗机构内安装有翻面机构；该夹持机构可对金属件的顶部进行吸合，以将金属件固定在调节机构上；而清洗机构中的清扫组件，可对夹持金属件的两面进行清扫；清洗机构中的喷淋组件可对金属件的四个面进行冲洗，本装置能够将金属件清理干净，减少工件上附着的灰尘和颗粒物混合在电镀液中，降低电镀液频繁的更换。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属加工，尤其涉及一种工业自动生产线。
技术介绍
1、金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
2、公开号为cn217809765u的中国技术专利，公开了一种金属机械加工用电镀生产线，包括底座，底座顶部的靠四角位置均固定暗转有支柱，四个支柱的顶部固定安装有顶座，顶座的内部开设有空腔，顶座一侧的靠底部位置固定安装有第一电机，第一电机通过其一侧的输出端固定连接有单牙螺纹杆，单牙螺纹杆表面的靠一侧位置螺纹连接有螺纹套。上述的电镀生产线，通过第一电机、单牙螺纹杆、螺纹套、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、气缸、第三电机、双牙螺纹杆、移动块和夹持臂的配合使用，调节两个夹持臂之间的距离可对不同大小的工件进行夹持，通过气缸可对夹持后的金属工件进行高度移动，同时控制第一电机可对夹持后的工件进行移动。
3、但是上述专利有以下不足之处：
4、1、上述专利通过电镀生产线来对加工件进行电镀和烘干，这种生产方式，其并不能在电镀前对加工件进行清洗操作，导致工件上附着的灰尘和颗粒物会混合在电镀液中，进而导致需要对电镀液进行频繁的更换。
5、2、通过清洗装置对工件进行清洗时，其并不能对工件进行翻面操作，导致清洗装置不能对工件的其他面进行清洗，进而影响工件的清洗效果。
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br/>技术实现思路
1、本专利技术提供一种工业自动生产线，旨在解决目前的生产方式并不能在电镀前对加工件进行清洗操作；以及通过清洗装置对工件进行清洗时，其并不能对工件进行翻面操作。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、工业自动生产线，包括底板和安装在所述底板两端的支撑架，两个所述支撑架通过调节机构相连接，所述调节机构的下方设置有电镀机构，所述电镀机构的一侧设置有烘干机构，所述电镀机构和所述烘干机构均与所述底板相连接，所述调节机构上安装有夹持机构，所述电镀机构远离所述烘干机构的一侧设置有清洗机构，所述清洗机构和所述底板相连接，所述清洗机构内安装有翻面机构；所述清洗机构包括清洗箱、用于对所述清洗箱内的金属进行喷淋的喷淋组件、以及用于对所述清洗箱内金属两侧进行清扫的清扫组件，所述清洗箱位于所述底板上，所述喷淋组件和所述清扫组件均位于所述清洗箱上。
4、优选的，所述夹持机构包括夹持箱，所述夹持箱位于所述调节机构上并与所述调节机构相连接，所述夹持箱的内部具有多个真空发生器，每一个所述真空发生器均与所述夹持箱固定连接，所述夹持箱的底部具有与所述真空发生器相对应的真空吸盘，所述真空发生器和所述真空吸盘相连通；此方案中通过设置真空发生器和真空吸盘，该真空发生器工作时，可抽走真空吸盘与金属件之间的空气，从而将金属固定在调节机构上，以便于后续调节机构将金属移至到清洗机构或电镀机构中进行加工。
5、优选的，所述喷淋组件包括水箱，所述水箱位于所述清洗箱的侧壁上并与所述清洗箱固定连接，所述水箱的侧壁上安装有水泵，所述水泵的进液口与所述水箱相连通，所述水泵的出液口连通有出液管，所述出液管的侧壁上安装有控制阀一，所述出液管的侧壁上还连接有进风组件；所述清洗箱的内部还水平设置有支撑管，所述支撑管和所述出液管通过伸缩管相连接，所述支撑管的底部具有多个喷淋头，所述支撑管的上方设置有电动缸一，所述电动缸一和所述清洗箱固定连接，所述支撑管的顶部安装有推块，所述电动缸一的输出轴和所述推块固定连接；此方案中通过设置水泵，该水泵可将水箱中的液体吸出然后送至到支撑管中，最后从喷淋头喷出，以对金属件的表面进行清洗操作；而电动缸一和伸缩管的设置，可调节喷淋头的横向位置，从而对不同长度的金属进行打磨。
6、优选的，所述清扫组件设置有两组，两组所述清扫组件对称设置在所述清洗箱的内部，每一组所述清扫组件均与所述清洗箱相连接，两组所述清扫组件的结构均相同；所述清扫组件包括电动缸二，所述电动缸二位于所述喷淋头的下方并与所述清洗箱固定连接，所述电动缸二的输出轴上安装有防水电机一，所述防水电机一的输出轴上安装有清扫刷；此方案中通过设置电动缸二，该电动缸二的设置可调节清扫刷与工件之间的间距，以对不同直径工件的两侧进行清扫；而防水电机一的设置，可带动清扫刷转动，从而对工件的两侧进行清洗操作。
7、优选的，所述进风组件包括风机，所述风机位于所述电动缸一上并与所述电动缸一固定连接，所述风机的进风口连通有过滤器，所述风机的出风口上设置有出风管，所述出风管的一端与所述风机的出风口相连通，所述出风管的另一端与所述出液管相连通，所述出风管的侧壁上安装有控制阀二；此方案中通过设置过滤器，该过滤器的设置可对进入出液管中的空气进行过滤操作；而风机的设置，可对清洗后的金属进行吹风，以吹干金属上的水分，以便于后续夹持机构的夹持；控制阀一和控制阀二的设置，可控制是否向进液管中通入气体或液体。
8、优选的，所述翻面机构包括翻面组件一、位于所述翻面组件一一侧的翻面组件二、以及用于分别调节所述翻面组件一和所述翻面组件二横向位置的调节组件，所述翻面组件一和所述翻面组件二对称设置在所述清洗箱的内部，所述翻面组件一和所述翻面组件二分别通过两组所述调节组件与所述清洗箱相连接，所述翻面组件一和所述翻面组件二的结构相同，两组所述调节组件的结构相同。
9、优选的，所述翻面组件一包括防水电机二，所述防水电机二位于所述调节组件上并与所述调节组件相连接，所述防水电机二的输出轴上安装有支撑件，所述支撑件呈l形，所述支撑件的侧壁上具有防滑纹；此方案中通过设置防水电机二和支撑件，该防水电机二的设置可带动支撑件旋转，进而实现对夹持的金属进行翻转操作；而l形的支撑件可托住金属，以提高金属在支撑件上的稳定性。
10、优选的，所述调节组件包括调节壳，所述调节壳位于所述清洗箱的侧壁上并与所述清洗箱固定连接，所述调节壳的内部设置有齿轮，所述齿轮通过转轴与所述调节壳转动连接，所述齿轮的底部啮合有齿条，所述齿条和所述调节壳滑动连接，所述齿条远离所述齿轮的一端安装有支撑板，所述支撑板的侧壁上设置有连接柱，所述连接柱的一端与所述支撑板固定连接，所述连接柱的另一端贯穿所述清洗箱的侧壁并与所述防水电机二固定连接；此方案中通过设置齿轮和齿条，该齿轮转动时，可啮合齿条横向移动，此时横向移动的齿条在带动连接柱横向移动，从而调节支撑件与金属之间的间距。
11、优选的，所述齿条的底部设置有滑座，所述滑座和所述调节壳固定连接，所述滑座的内部具有一个滑槽，所述滑槽内具有一个滑块，所述滑块和所述齿条固定连接，所述滑块和所述滑槽相适配；此方案中通过设置滑块和滑槽，该滑块和滑槽的设置，可为齿条在水平方向上的移动提高导向，避免其发生竖直方向上的偏移。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、通过设置夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.工业自动生产线，包括底板(1)和安装在所述底板(1)两端的支撑架(2)，两个所述支撑架(2)通过调节机构(3)相连接，所述调节机构(3)的下方设置有电镀机构(4)，所述电镀机构(4)的一侧设置有烘干机构(5)，所述电镀机构(4)和所述烘干机构(5)均与所述底板(1)相连接，其特征在于：所述调节机构(3)上安装有夹持机构(7)，所述电镀机构(4)远离所述烘干机构(5)的一侧设置有清洗机构(6)，所述清洗机构(6)和所述底板(1)相连接，所述清洗机构(6)内安装有翻面机构(8)；
2.如权利要求1所述的工业自动生产线，其特征在于：
3.如权利要求1所述的工业自动生产线，其特征在于：
4.如权利要求3所述的工业自动生产线，其特征在于：
5.如权利要求3所述的工业自动生产线，其特征在于：
6.如权利要求1所述的工业自动生产线，其特征在于：
7.如权利要求6所述的工业自动生产线，其特征在于：
8.如权利要求7所述的工业自动生产线，其特征在于：
9.如权利要求8所述的工业自动生产线，其特征在于：
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【技术特征摘要】
1.工业自动生产线，包括底板(1)和安装在所述底板(1)两端的支撑架(2)，两个所述支撑架(2)通过调节机构(3)相连接，所述调节机构(3)的下方设置有电镀机构(4)，所述电镀机构(4)的一侧设置有烘干机构(5)，所述电镀机构(4)和所述烘干机构(5)均与所述底板(1)相连接，其特征在于：所述调节机构(3)上安装有夹持机构(7)，所述电镀机构(4)远离所述烘干机构(5)的一侧设置有清洗机构(6)，所述清洗机构(6)和所述底板(1)相连接，所述清洗机构(6)内安装有翻面机构(8)；
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【专利技术属性】
技术研发人员：李佳鑫，张洪，王芳正，李佳洪，王松吉，邵尚林，
申请(专利权)人：安徽昱鑫金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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