智能电机轴数控磨床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能电机轴数控磨床，包括磨床本体，所述磨床本体内设有工作台，所述工作台顶端对称设有导轨，所述导轨的两端滑动设有夹紧板，两组所述夹紧板之间设有夹紧组件，所述夹紧板的另一端设有推动组件，所述导轨中部滑动设有支撑板，所述支撑板上滑动设有连接座，所述连接座顶部设有工作箱，所述工作箱的顶部转动设有打磨组件，且所述工作台的两侧设有对打磨组件进行移动的移动组件，本实用新型专利技术通过夹紧组件将电机轴进行固定，通过移动组件将打磨组件进行对应的移动，通过工作箱顶部可转动设有打磨组件，从而对电机轴进行全方位打磨，打磨效率更高。打磨效率更高。打磨效率更高。

【技术实现步骤摘要】
智能电机轴数控磨床


[0001]本技术属于电机轴
，具体涉及智能电机轴数控磨床。

技术介绍

[0002]电机轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置，因此，电机轴必须具有可靠的强度和刚度，确保预设定设计功能的实现。
[0003]电机轴在生产过程中需要使用磨床对其进行打磨，现有的磨床在对电机轴进行加工过程中，打磨组件不能对电机轴进行全方位打磨，打磨效率不高。

技术实现思路

[0004]技术的目的
[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种智能电机轴数控磨床，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为：智能电机轴数控磨床，包括磨床本体，所述磨床本体内设有工作台，所述工作台顶端对称设有导轨，所述导轨的两端滑动设有夹紧板，两组所述夹紧板之间设有夹紧组件，所述夹紧板的另一端设有推动组件，所述导轨中部滑动设有支撑板，所述支撑板上滑动设有连接座，所述连接座顶部设有工作箱，所述工作箱的顶部转动设有打磨组件，且所述工作台的两侧设有对打磨组件进行移动的移动组件。
[0008]优选的，所述夹紧组件包括三爪卡盘，所述三爪卡盘安装在一组夹紧板侧端，另一组所述夹紧板上设有与所述三爪卡盘相对应设置的卡座。
[0009]优选的，所述推动组件包括固定在磨床本体内壁侧端的气缸，所述气缸输出端连接夹紧板中心部。
[0010]优选的，所述工作箱内壁底端设有电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴转动连接有打磨板。
[0011]优选的，所述打磨组件包括安装在打磨板上的打磨电机，所述打磨电机输出端转动设有打磨盘，所述打磨盘外部设有防护罩。
[0012]优选的，所述移动组件包括设置在工作台一侧的驱动电机，所述驱动电机输出端设有螺杆，所述螺杆螺纹连接有第一安装块，所述螺杆的末端轴承安装在轴座上，所述轴座固定在工作台侧端，所述第一安装块固定在支撑板的一侧，且所述支撑板的另一侧对称设有第二安装块，所述第二安装块中部贯穿有限位平衡杆。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]本技术通过夹紧组件将电机轴进行固定，通过移动组件将打磨组件进行对应
的移动，通过工作箱顶部可转动设有打磨组件，从而对电机轴进行全方位打磨，打磨效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术工作台结构示意图；
[0018]图3为本技术夹紧组件结构示意图；
[0019]图4为本技术打磨组件连接关系结构示意图；
[0020]图5为本技术工作箱结构示意图；
[0021]图6为本技术移动组件结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]1‑
磨床本体；2
‑
工作台；3
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导轨；4
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夹紧板；5
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夹紧组件；51
‑
三爪卡盘；52
‑
卡座；6
‑
推动组件；7
‑
支撑板；8
‑
连接座；9
‑
工作箱；91
‑
电机；92
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转轴；93
‑
打磨板；10
‑
打磨组件；101
‑
打磨电机；102
‑
打磨盘；11
‑
移动组件；111
‑
驱动电机；112
‑
螺杆；113
‑
第一安装块；114
‑
轴座；115
‑
第二安装块；116
‑
限位平衡杆。
[0024]具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
‑
6，智能电机轴数控磨床，包括磨床本体1，所述磨床本体1内设有工作台2，所述工作台2顶端对称设有导轨3，所述导轨3的两端滑动设有夹紧板4，两组所述夹紧板4之间设有对电机轴进行夹紧的夹紧组件5，所述夹紧板4的另一端设有将夹紧板4进行X轴上移动的推动组件6，所述导轨3中部滑动设有支撑板7，所述支撑板7上滑动设有连接座8，所述连接座8顶部设有工作箱9，所述工作箱9的顶部转动设有打磨组件10，且所述工作台的两侧设有对打磨组件10在X轴上进行移动的移动组件11。
[0030]本实施例中，所述夹紧组件5包括三爪卡盘51，所述三爪卡盘51安装在一组夹紧板
4侧端，另一组所述夹紧板4上设有与所述三爪卡盘51相对应设置的卡座52，卡座52和三爪卡盘51对电机轴进行配合夹紧，卡座52与三爪卡盘51为同轴心设置，卡座52前端设有锥型端，锥型端与电机轴的中心孔进行配合安装。
[0031]本实施例中，所述推动组件6包括固定在磨床本体1内壁侧端的气缸61，所述气缸61输出端连接支撑板7中心部。
[0032]所述工作箱9内壁底端设有电机91，所述电机91输出端设有转轴92，所述转轴92转动连接有打磨板93。
[0033]所述打磨组件10包括安装在打磨板93上的打磨电机101，所述打磨电机101输出端转动设有打磨盘102，所述打磨盘102外部设有防护罩。
[0034]所述移动组件11包括设置在工作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能电机轴数控磨床，包括磨床本体（1），所述磨床本体（1）内设有工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）顶端对称设有导轨（3），所述导轨（3）的两端滑动设有夹紧板（4），两组所述夹紧板（4）之间设有夹紧组件（5），所述夹紧板（4）的另一端设有推动组件（6），所述导轨（3）中部滑动设有支撑板（7），所述支撑板（7）上滑动设有连接座（8），所述连接座（8）顶部设有工作箱（9），所述工作箱（9）的顶部转动设有打磨组件（10），且所述工作台（2）的两侧设有对打磨组件（10）进行移动的移动组件（11）。2.根据权利要求1所述的智能电机轴数控磨床，其特征在于：所述夹紧组件（5）包括三爪卡盘（51），所述三爪卡盘（51）安装在一组夹紧板（4）侧端，另一组所述夹紧板（4）上设有与所述三爪卡盘（51）相对应设置的卡座（52）。3.根据权利要求1所述的智能电机轴数控磨床，其特征在于：所述推动组件（6）包括固定在磨床本体（1）内壁侧端的气缸（61），所述气缸（61）输出端连接夹紧板（4）中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑珊，郑永定，
申请(专利权)人：安徽永德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：