本实用新型专利技术公开了一种石油开采装置，包括一级传动装置、二级传动装置、滤水装置、开采装置、集油箱和机架，所述集油箱设于机架上且和机架固接，所述滤水装置设于机架上且和机架固接，所述一级传动装置设于滤水装置上，所述二级传动装置设于开采装置上，所述开采装置设于机架上且和机架固接。本实用新型专利技术属于石油开采技术领域，具体是一种石油开采装置；本实用新型专利技术采用组合式开采装置可以应对不同深度的油井，采油过程中加入滤水装置，能够分离出石油中的水分，有效解决了目前市场上石油开采装置采出石油杂质多、且自身结构复杂、维护不方便的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采装置
[0001]本技术属于石油开采
，具体是指一种石油开采装置。
技术介绍
[0002]石油是地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
[0003]石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。
[0004]石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，石油的性质因产地而异，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌区别很大。由于地底存在大量地下水，开采出的石油样本内会存在杂物，长期使用会使仪器造成损坏。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种石油开采装置，组合式开采装置可以应对不同深度的油井，采油过程中加入滤水装置，能够分离出石油中的水分，有效解决了目前市场上石油开采装置采出石油杂质多、且自身结构复杂、维护不方便的问题。
[0006]本技术采取的技术方案如下：本技术一种石油开采装置，包括一级传动装置、二级传动装置、滤水装置、开采装置、集油箱和机架，所述集油箱设于机架上且和机架固接，所述滤水装置设于机架上且和机架固接，所述一级传动装置设于滤水装置上，所述二级传动装置设于开采装置上，所述开采装置设于机架上且和机架固接，所述一级传动装置包括驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动电机设于滤水装置上且和滤水装置螺栓连接，所述驱动电机上设有主轴，所述主动锥齿轮的中心设有中心孔一，所述主轴和中心孔一孔轴过盈配合，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮的中心设有中心孔二。
[0007]进一步地，所述二级传动装置包括传动基座、长传动轴、短传动轴、一阶直齿轮、二阶直齿轮和轴承，所述传动基座设于开采装置上，所述传动基座的一端设有侧通孔，所述长传动轴设于侧通孔中且和侧通孔呈同轴分布，所述传动基座的中心设有中心圆孔，所述短传动轴设于中心圆孔中且和中心圆孔呈同轴分布，所述传动基座上设有U型通槽，所述一阶直齿轮的中心设有中心孔三，所述长传动轴的一端和中心孔三孔轴过盈配合，所述长传动轴的另一端和中心孔二孔轴过盈配合，所述二阶直齿轮中心设有中心孔四，所述短传动轴的一端和中心孔四孔轴过盈配合，所述短传动轴的另一端设于开采装置上，所述轴承设有三组，所述轴承的其中两组的内圈设于长传动轴上，所述轴承的其中两组的外圈设于侧通孔中，所述轴承的另一组的内圈设于短传动轴上，所述轴承的另一组的外圈设于中心圆孔
中。
[0008]进一步地，所述滤水装置包括滤水环、集水箱和水箱上盖，所述滤水环设于机架上，所述滤水环上设有金属框架和金属过滤网，所述集水箱设于机架上且和机架固接，所述集水箱上设有沉淀腔、垂直隔板、横向隔板、集水腔、圆形孔和方形孔，所述方形孔设有两组，所述水箱上盖设于集水箱上且和集水箱固接，所述水箱上盖和机架固接。
[0009]进一步地，所述开采装置包括螺旋开采杆、长套筒、短套筒和破碎头，所述螺旋开采杆上设有螺旋叶片、螺柱一和圆柱螺纹孔，所述螺旋开采杆的相邻两组之间通过螺柱一和圆柱螺纹孔螺纹连接，所述螺旋开采杆的最上面一组通过圆柱螺纹孔和短传动轴螺纹连接，所述螺旋开采杆的最下面一组通过圆柱螺纹孔和破碎头螺纹连接，所述长套筒卡合设于螺旋开采杆上且和螺旋开采杆呈同轴布置，所述短套筒卡合设于螺旋开采杆上且和螺旋开采杆呈同轴布置，所述破碎头上设有螺柱二，所述破碎头通过螺柱二和螺旋开采杆螺纹连接，所述破碎头上设有破碎刃。
[0010]进一步地，所述集油箱上端设有圆柱槽口、所述圆柱槽口和U型通槽呈同轴布置。
[0011]进一步地，所述机架上设有下箱体和上箱盖，所述下箱体的中心位置设有中心圆柱通槽，所述中心圆柱通槽和滤水环固接，所述中心圆柱通槽和长套筒固接，所述中心圆柱通槽和短套筒固接，所述下箱体在中心圆柱通槽的中间位置设有水平引流管，所述水平引流管和滤水环呈水平布置，所述水平引流管和圆形孔呈同轴布置，所述上箱盖设于下箱体上且和下箱体固接。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种石油开采装置，模块化开采装置可以应对不同深度的油井，在石油开采的过程中加入滤水装置，可以有效的滤处石油中的水分，使石油杂质含量更低，有助于提升油品，石油浓度高于水，且石油不溶于水，所以细密的金属滤网可以过滤出石油中一部分的水分，过滤出的水分经过两级沉淀分离，可以继续分离处滤处液体中的油和水，以便继续加以利用，在开采装置前端加上破碎刃，可以更好地破碎开采过程中遇到的岩石等坚硬物，破碎刃会随着开采杆一起旋转，本技术整体结构简单紧凑、合理可靠，有助于提高石油开采效率和提高油品。
附图说明
[0013]图1为本技术一种石油开采装置爆炸视图；
[0014]图2为本技术一种石油开采装置右视图
[0015]图3为本技术一种石油开采装置剖视图
[0016]图4为本技术一种石油开采装置局部视图。
[0017]其中，1、一级传动装置，2、二级传动装置，3、滤水装置，4、开采装置， 5、集油箱，6、机架，7、主动锥齿轮，8、从动锥齿轮，9、主轴，10、中心孔一，11、中心孔二，12、传动基座，13、长传动轴，14、短传动轴，15、一阶直齿轮，16、二阶直齿轮，17、中心圆孔，18、U型通槽，19、侧通孔，20、中心孔三，21、中心孔四，22、轴承，23、滤水环，24、集水箱，25、水箱上盖，26、金属框架，27、金属过滤网，28、沉淀腔，29、垂直隔板，30、横向隔板，31、集水腔，32、圆形孔，33、方形孔，34、螺旋开采杆，35、长套筒， 36、短套筒，37、破碎头，38、螺旋叶片，39、螺柱一，40、圆柱螺纹孔， 41、螺柱二，42、破碎刃，43、圆柱槽口，44、下箱体，45、上箱盖，46、中心圆柱通槽，47、水平引流管，48、驱动电机。
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
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4所示，本技术一种石油开采装置，包括一级传动装置1、二级传动装置2、滤水装置3、开采装置4、集油箱5和机架6，所述集油箱5设于机架6上且和机架6固接，所述滤水装置3设于机架6上且和机架6固接，所述一级传动装置1设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油开采装置，其特征在于：包括一级传动装置、二级传动装置、滤水装置、开采装置、集油箱和机架，所述集油箱设于机架上且和机架固接，所述滤水装置设于机架上且和机架固接，所述一级传动装置设于滤水装置上，所述二级传动装置设于开采装置上，所述开采装置设于机架上且和机架固接，所述一级传动装置包括驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动电机设于滤水装置上且和滤水装置螺栓连接，所述驱动电机上设有主轴，所述主动锥齿轮的中心设有中心孔一，所述主轴和中心孔一孔轴过盈配合，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮的中心设有中心孔二。2.根据权利要求1所述的一种石油开采装置，其特征在于：所述二级传动装置包括传动基座、长传动轴、短传动轴、一阶直齿轮、二阶直齿轮和轴承，所述传动基座设于开采装置上，所述传动基座的一端设有侧通孔，所述长传动轴设于侧通孔中且和侧通孔呈同轴分布，所述传动基座的中心设有中心圆孔，所述短传动轴设于中心圆孔中且和中心圆孔呈同轴分布，所述传动基座上设有U型通槽，所述一阶直齿轮的中心设有中心孔三，所述长传动轴的一端和中心孔三孔轴过盈配合，所述长传动轴的另一端和中心孔二孔轴过盈配合，所述二阶直齿轮中心设有中心孔四，所述短传动轴的一端和中心孔四孔轴过盈配合，所述短传动轴的另一端设于开采装置上，所述轴承设有三组，所述轴承的其中两组的内圈设于长传动轴上，所述轴承的其中两组的外圈设于侧通孔中，所述轴承的另一组的内圈设于短传动轴上，所述轴承的另一组的外圈设于中心圆孔中。3.根据权利要求2所述的一种石油开采装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：班茹，王首强，
申请(专利权)人：邦德油田技术开发天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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