一种双筒管路过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双筒管路过滤器，包括两个过滤筒和连接两个过滤筒的切换阀，过滤筒包括过滤筒盖，过滤筒内设有隔板，隔板上面设有通孔，隔板上面且位于通孔上方设有密封垫一，密封垫一上面设有轴承一，轴承一内设有连接筒一，连接筒一上面设有过滤芯筒，过滤芯筒上面设有连接筒二，连接筒二上端套接设有轴承二，轴承二上面设有密封垫二，过滤芯筒外侧面沿周均布设有若干个辅助旋转叶片，隔板将过滤筒内分割成过滤室和回流室，过滤室设有与切换阀配合连接的进油口，回流室设有与切换阀配合连接的出油口，过滤筒内侧面且与进油口联通设有喷头，喷头设为圆台形，喷头直径口小的一端远离进油口设置。本实用新型专利技术的优点：延长过滤使用时间。使用时间。使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种双筒管路过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，具体是指一种双筒管路过滤器。

技术介绍

[0002]双筒过滤器又称双桶自由切换式过滤器，是由两只单筒过滤器及二位六通换向阀组成，结构简单，使用方便，并带旁通阀及滤芯污染堵塞发讯器，以达到保证系统安全的目的。但是现有的双筒过滤器的中的任意一个单筒过滤器内的过滤结构，较为容易堵塞，需要频繁更换过滤结构，虽然双筒过滤器在更换其中一个单筒过滤器内的过滤结构不需要主机停止，但是频繁的拆卸更换单筒过滤器内的过滤结构也较为浪费时间，提高了清洗成本，因此改进单筒过滤器内的过滤结构需要也非常重要。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种延长过滤使用时间的双筒管路过滤器。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种双筒管路过滤器，包括两个过滤筒和连接两个过滤筒的切换阀，所述过滤筒包括过滤筒盖，所述过滤筒内设有隔板，所述隔板上面设有通孔，所述隔板上面且位于通孔上方设有密封垫一，所述密封垫一上面设有轴承一，所述轴承一内设有连接筒一，所述密封垫一设有连接筒一与通孔相联通的连接孔，所述连接筒一上面设有过滤芯筒，所述过滤芯筒上面设有连接筒二，所述连接筒二上端套接设有轴承二，所述轴承二上面设有密封垫二，所述密封垫二与过滤筒盖紧密连接，所述过滤芯筒外侧面沿周均布设有若干个辅助旋转叶片，所述辅助旋转叶片呈弧型，所述隔板将过滤筒内分割成过滤室和回流室，所述过滤室设有与切换阀配合连接的进油口，所述回流室设有与切换阀配合连接的出油口，所述过滤筒内侧面且与进油口联通设有喷头，所述喷头设为圆台形，所述喷头直径口小的一端远离进油口设置。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：将过滤结构即过滤芯筒设置成可以转动的，并通过密封垫一达到密封的作用，当需要过滤的液体从进油口进入，通过圆台形的喷头增加液体压力并喷出的时候，则可以带动过滤芯筒的转动，转动中的过滤芯筒则通过离心力避免杂质等的吸附，从而减少杂质堵塞过滤芯筒的过滤孔，辅助旋转叶片呈弧型，减少过滤芯筒的旋转阻力，进而增加单个过滤器即单个过滤筒的过滤时间，减少清洗次数。
[0006]作为改进，所述过滤筒均设有底座。
[0007]作为改进，所述切换阀包括进油口换向阀和出油口换向阀，所述进油口换向阀和出油口换向阀均为二位六通换向阀，所述进油口换向阀与进油口向联通，所述出油口换向阀与出油口相联通，切换阀为双筒管路过滤器常用的换向阀，结构简单，使用方便。
附图说明
[0008]图1是本技术一种双筒管路过滤器的主视结构示意图。
[0009]图2是本技术一种双筒管路过滤器的过滤筒俯视内部结构示意图。
[0010]如图所示：1、过滤筒；2、切换阀；3、过滤筒盖；4、隔板；5、通孔；6、密封垫一；7、轴承一；8、连接筒一；9、连接孔；10、过滤芯筒；11、连接筒二；12、轴承二；13、密封垫二；14、辅助旋转叶片；15、过滤室；16、回流室；17、进油口；18、出油口；19、喷头； 20、底座；21、进油口换向阀；22、出油口换向阀。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0012]结合附图1、图2，一种双筒管路过滤器，包括两个过滤筒1和连接两个过滤筒1的切换阀2，所述过滤筒1包括过滤筒盖3，所述过滤筒1内设有隔板4，所述隔板4上面设有通孔 5，所述隔板4上面且位于通孔5上方设有密封垫一6，所述密封垫一6上面设有轴承一7，所述轴承一7内设有连接筒一8，所述密封垫一6设有连接筒一8与通孔5相联通的连接孔9，所述连接筒一8上面设有过滤芯筒10，所述过滤芯筒10上面设有连接筒二11，所述连接筒二11上端套接设有轴承二12，所述轴承二12上面设有密封垫二13，所述密封垫二13与过滤筒盖3紧密连接，所述过滤芯筒10外侧面沿周均布设有若干个辅助旋转叶片14，所述辅助旋转叶片14呈弧型，所述隔板4将过滤筒1内分割成过滤室15和回流室16，所述过滤室 15设有与切换阀2配合连接的进油口17，所述回流室16设有与切换阀2配合连接的出油口 18，所述过滤筒1内侧面且与进油口17联通设有喷头19，所述喷头19设为圆台形，所述喷头19直径口小的一端远离进油口17设置。
[0013]所述过滤筒1均设有底座20。
[0014]所述切换阀2包括进油口换向阀21和出油口换向阀22，所述进油口换向阀21和出油口换向阀22均为二位六通换向阀，所述进油口换向阀21与进油口17向联通，所述出油口换向阀22与出油口18相联通。
[0015]本技术在具体实施时，将过滤结构即过滤芯筒10设置成可以转动的，并通过密封垫一6达到密封的作用，当需要过滤的液体从进油口17进入，通过圆台形的喷头19增加液体压力并喷出的时候，则可以带动过滤芯筒10在过滤筒1内转动，转动中的过滤芯筒10则通过离心力减少杂质等的吸附，从而延长杂质堵塞过滤芯筒10的过滤孔的时间，辅助旋转叶片 14呈弧型，减少过滤芯筒10的旋转阻力，进而增加单个过滤器即单个过滤筒1的过滤时间，减少清洗次数，两个过滤筒1结构相同，所用的过滤芯筒10材质与现有的双筒过滤器内的过滤材质相同。
[0016]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双筒管路过滤器，包括两个过滤筒和连接两个过滤筒的切换阀，其特征在于：所述过滤筒包括过滤筒盖，所述过滤筒内设有隔板，所述隔板上面设有通孔，所述隔板上面且位于通孔上方设有密封垫一，所述密封垫一上面设有轴承一，所述轴承一内设有连接筒一，所述密封垫一设有连接筒一与通孔相联通的连接孔，所述连接筒一上面设有过滤芯筒，所述过滤芯筒上面设有连接筒二，所述连接筒二上端套接设有轴承二，所述轴承二上面设有密封垫二，所述密封垫二与过滤筒盖紧密连接，所述过滤芯筒外侧面沿周均布设有若干个辅助旋转叶片，所述辅助旋转叶片呈弧型，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：班茹，王首强，
申请(专利权)人：邦德油田技术开发天津有限公司，
类型：新型
国别省市：