立式抽油机制造技术

技术编号:28178047 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-22 01:54
本实用新型专利技术涉及立式抽油机技术领域,是一种立式抽油机,包括塔架、链轮、绞轮、天轮、连接绳、连接链、抽油绳索、悬绳器、第一绳链连接件、第二绳链连接件和驱动装置,塔架底部设有驱动装置,驱动装置的输出端固定安装有链轮,对应链轮上方位置的塔架顶部设有绞轮。本实用新型专利技术结构合理而紧凑,构思巧妙,通过连接绳与绳轮配合,避免塔架顶部因链轮链条传动无法补充润滑油,造成易磨损和使用寿命短的问题,具有稳定、高效和使用寿命长的特点。高效和使用寿命长的特点。高效和使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】
立式抽油机


[0001]本技术涉及立式抽油机
,是一种立式抽油机。

技术介绍

[0002]现有抽油机塔架顶部绞轮和天轮使用链轮链条传动时,无法随时对链轮链条补充润滑油,造成抽油机绞轮和天轮易损坏且传动效率低,导致绞轮和天轮常常需要更换,从而影响施工进度、降低工作效率和提高生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种立式抽油机,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有起重吊装设备的塔架顶部绞轮易磨损、使用寿命短的问题。
[0004]本技术是通过以下措施来实现的:一种立式抽油机,包括塔架、链轮、绞轮、天轮、连接绳、连接链、抽油绳索、悬绳器、第一绳链连接件、第二绳链连接件和驱动装置,塔架底部设有驱动装置,驱动装置的输出端固定安装有链轮,对应链轮上方位置的塔架顶部设有绞轮,对应绞轮左方位置的塔架顶部设有天轮,链轮、绞轮和天轮的轴线沿前后向分布,链轮下部外侧均设有上部位于其上方且呈开口向上的U字形的连接链,绞轮上部外侧均设有下部位于其下方且呈开口向下的U字形的连接绳,天轮上部外侧均设有下部位于其下方且呈开口向下的U字形的抽油绳索,连接绳右部下端通过第一绳链连接件与连接链右部上端固定连接在一起,连接绳左部下端和抽油绳索右部下端均通过二绳链连接件与连接链左部上端固定连接在一起,抽油绳索左部下端固定安装有悬绳器。
[0005]下面是对上述技术的进一步优化或/和改进:
[0006]上述驱动装置可包括液压站、液压马达和减速器,液压站与液压马达通过液压管路连接,液压马达的输出轴与减速器的输入端传动连接,减速器的输出端设有驱动轴,驱动轴上设有链轮。
[0007]上述还包括浸入式过滤润滑箱,浸入式过滤润滑箱包括前轴承座、后电机座、滚筒、润滑油箱、过滤油盒和舀油组件,前轴承座和后电机座前后间隔分布,后电机座前侧设有液压马达,液压马达前侧设有与减速器的输入端传动连接的输出轴,减速器前侧设有驱动轴,驱动轴的前端安装在前轴承座内,驱动轴中部下方设有开口向上的润滑油箱,驱动轴中部外侧固定安装有下部位于润滑油箱内的滚筒,滚筒外侧设有链轮;滚筒外侧设有舀油组件,舀油组件包括前支撑环、后支撑环、前连接筋、后连接筋和舀油斗,滚筒中部外侧前后间隔设有前支撑环和后支撑环,前支撑环前端内侧与滚筒外侧对应位置之间通过前连接筋固定安装在一起,后支撑环后端内侧与滚筒外侧对应位置之间通过后连接筋固定安装在一起;前支撑环和后支撑环之间沿圆周间隔固定安装有至少一个舀油斗,位于支撑环正上方的舀油斗为主舀油斗,主舀油斗的开口向右,所有舀油斗的开口方向均与主舀油斗一致;对应滚筒外侧与支撑环内侧之间位置的滚筒上方设有过滤油盒,过滤油盒包括盒体、过滤网和支撑腿,盒体底部设有上下贯通的过滤孔,过滤孔内固定安装有过滤网,盒体位于前连接
筋和后连接筋之间,盒体左端位于滚筒左方,盒体右端位于滚筒右方,盒体左侧和右侧均固定安装有下端与润滑油箱底部内侧固定安装在一起的支撑腿。
[0008]上述链轮下部外侧可前后间隔设有两个连接链,绞轮上部外侧前后间隔设有四个连接绳,天轮上部外侧前后间隔设有四个抽油绳索。
[0009]上述第一绳链连接件可包括上连接件、下连接件、前滑轮、后滑轮、前轮轴、后轮轴、铰接轴、前平衡绳和后平衡绳,上连接件包括左右间隔分布的左安装板和右安装板,左安装板上部和右安装板上部之间前后间隔固定安装有前轮轴和后轮轴,左安装板下部和右安装板下部之间固定安装有铰接轴,下连接件上部设有左右贯通的铰接孔,下连接件通过铰接孔套装在铰接轴外侧;前轮轴外侧套装有前滑轮,前滑轮下部外侧设有前平衡绳,后轮轴外侧套装有后滑轮,后滑轮下部外侧设有后平衡绳,前平衡绳和后平衡绳均呈开口向上的U字形,前平衡绳前部上端、前平衡绳后部上端、后平衡绳前部上端和后平衡绳后部上端分别与对应位置的连接绳右部下端固定安装在一起,连接链右部上端分别与下连接件下端对应位置安装在一起。
[0010]上述第二绳链连接件可包括配重箱、配重块、调节绳、连接板、调节固定块和调节限位块,连接绳左部下端和抽油绳索右部下端均固定安装有调节绳,调节绳下端上下间隔设有至少两个调节限位块,对应调节绳下方位置的配重箱上端面中部前后间隔固定安装有四个调节固定块,调节固定块下侧中部设有前后贯通的限位槽,调节固定块上侧前端中部和上侧后端中部均设有上下贯通且能与限位槽连通的安装槽,位于最下方位置的调节限位块均位于对应位置限位槽内,与最下方位置的调节限位块相邻的调节限位块均位于对应位置调节固定块上方,调节绳下部对应位置位于安装槽内;配重箱下端面中部固定安装有呈前后方向设置的连接板,连接链左部上端与连接板对应位置安装在一起;配重箱内设有配重块。
[0011]上述还可包括自平移底座,塔架与基座之间设有自平移底座,塔架下端固定安装在自平移底座左部上侧,自平移底座包括前移动座、后移动座、预埋铰接座、油缸和推梁,基座上前后间隔设有前移动座和后移动座,对应前移动座和后移动座之间位置的基座上固定安装有预埋铰接座,预埋铰接座包括支撑板、前铰接座、后铰接座和入地杆,支撑板上侧前后间隔固定安装有前铰接座和后铰接座,支撑板下侧设有至少一个入地杆,入地杆位于基座上端面以下,前铰接座和后铰接座之间铰接有油缸,油缸内设有能够向右伸出的活塞杆,对应活塞杆右方位置的前移动座和后移动座之间固定安装有推梁,活塞杆右端与推梁铰接在一起,前移动座包括垫板、底座和限位压紧装置,基座上端面前部固定安装有垫板,垫板上座有底座,底座下端前侧固定安装有压紧板,限位压紧装置包括固定螺柱、压紧块和固定螺母,对应压紧板前方位置的基座上端面左右间隔固定安装有至少两个固定螺柱,压紧块包括安装部和压紧部,安装部中央设有上下贯通的安装孔,安装部通过安装孔安装在固定螺柱外侧,固定螺柱上端位于安装部上方,固定螺柱上端通过螺纹连接固定安装有固定螺母,安装部后侧上端固定安装有压紧部,压紧部下端面与压紧板上侧对应位置相接触,后移动座与前移动座结构相同且呈前后对称分布。
[0012]上述还可包括固定轴座和调节轴座,塔架顶部左右间隔设有固定轴座和调节轴座,固定轴座内安装有天轮,固定轴座下端与塔架顶部固定安装在一起;调节轴座内安装有绞轮,调节轴座下端与塔架顶部通过螺栓固定安装在一起。
[0013]本技术结构合理而紧凑,构思巧妙,通过连接绳与绳轮配合,避免塔架顶部因链轮链条传动无法补充润滑油,造成易磨损和使用寿命短的问题,通过设置第一绳链连接件,避免四个连接绳因长度不同导致受力不平衡的问题;通过设置第二绳链连接件,调节连接绳和抽油绳索的张紧程度;通过设置调节轴座,调节连接绳和连接链的张紧程度;通过设置浸入式过滤润滑箱,避免因链轮与连接链传动过程中产生的铁屑等杂质混在润滑油箱中的润滑油中,磨损链轮与连接链;通过设置自平移底座,便于修井作业时将塔架从井口移开,具有稳定、高效和使用寿命长的特点。
附图说明
[0014]附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。
[0015]附图2为附图1中浸入式过滤润滑箱的主视剖视结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式抽油机,其特征在于包括塔架、链轮、绞轮、天轮、连接绳、连接链、抽油绳索、悬绳器、第一绳链连接件、第二绳链连接件和驱动装置,塔架底部设有驱动装置,驱动装置的输出端固定安装有链轮,对应链轮上方位置的塔架顶部设有绞轮,对应绞轮左方位置的塔架顶部设有天轮,链轮、绞轮和天轮的轴线沿前后向分布,链轮下部外侧均设有上部位于其上方且呈开口向上的U字形的连接链,绞轮上部外侧均设有下部位于其下方且呈开口向下的U字形的连接绳,天轮上部外侧均设有下部位于其下方且呈开口向下的U字形的抽油绳索,连接绳右部下端通过第一绳链连接件与连接链右部上端固定连接在一起,连接绳左部下端和抽油绳索右部下端均通过二绳链连接件与连接链左部上端固定连接在一起,抽油绳索左部下端固定安装有悬绳器。2.根据权利要求1所述的立式抽油机,其特征在于驱动装置包括液压站、液压马达和减速器,液压站与液压马达通过液压管路连接,液压马达的输出轴与减速器的输入端传动连接,减速器的输出端设有驱动轴,驱动轴上设有链轮。3.根据权利要求2所述的立式抽油机,其特征在于还包括浸入式过滤润滑箱,浸入式过滤润滑箱包括前轴承座、后电机座、滚筒、润滑油箱、过滤油盒和舀油组件,前轴承座和后电机座前后间隔分布,后电机座前侧设有液压马达,液压马达前侧设有与减速器的输入端传动连接的输出轴,减速器前侧设有驱动轴,驱动轴的前端安装在前轴承座内,驱动轴中部下方设有开口向上的润滑油箱,驱动轴中部外侧固定安装有下部位于润滑油箱内的滚筒,滚筒外侧设有链轮;滚筒外侧设有舀油组件,舀油组件包括前支撑环、后支撑环、前连接筋、后连接筋和舀油斗,滚筒中部外侧前后间隔设有前支撑环和后支撑环,前支撑环前端内侧与滚筒外侧对应位置之间通过前连接筋固定安装在一起,后支撑环后端内侧与滚筒外侧对应位置之间通过后连接筋固定安装在一起;前支撑环和后支撑环之间沿圆周间隔固定安装有至少一个舀油斗,位于支撑环正上方的舀油斗为主舀油斗,主舀油斗的开口向右,所有舀油斗的开口方向均与主舀油斗一致;对应滚筒外侧与支撑环内侧之间位置的滚筒上方设有过滤油盒,过滤油盒包括盒体、过滤网和支撑腿,盒体底部设有上下贯通的过滤孔,过滤孔内固定安装有过滤网,盒体位于前连接筋和后连接筋之间,盒体左端位于滚筒左方,盒体右端位于滚筒右方,盒体左侧和右侧均固定安装有下端与润滑油箱底部内侧固定安装在一起的支撑腿。4.根据权利要求1或2或3所述的立式抽油机,其特征在于链轮下部外侧前后间隔设有两个连接链,绞轮上部外侧前后间隔设有四个连接绳,天轮上部外侧前后间隔设有四个抽油绳索。5.根据权利要求4所述的立式抽油机,其特征在于第一绳链连接件包括上连接件、下连接件、前滑轮、后滑轮、前轮轴、后轮轴、铰接轴、前平衡绳和后平衡绳,上连接件包括左右间隔分布的左安装板和右安装板,左安装板上部和右安装板上部之间前后间隔固定安装有前轮轴和后轮轴,左安装板下部和右安装板下部之间固定安装有铰接轴,下连接件上部设有左右贯通的铰接孔,下连接件通过铰接孔套装在铰接轴外侧;前轮轴外侧套装有前滑轮,前滑轮下部外侧设有前平衡绳,后轮轴外侧套装有后滑轮,后滑轮下部外侧设有后平衡绳,前平衡绳和后平衡绳均呈开口向上的U字形,前平衡绳前部上端、前平衡绳后部上端、后平衡绳前部上端和后平衡绳后部上端分别与对应位置的连接绳右部下端固定安装在一起,连接链右部上端分别与下连接件下端对应位置安装在一起。
6.根据权利要求4所述的立式抽油机,其特征在于第二绳链连接件包括配重箱、配重块、调节绳、连接板、调节固定块和调节限位块,连接绳左部下端和抽油绳索右部下端均固定安装有调节绳,调节绳下端上下间隔设有至少两个调节限位块,对应调节绳下方位置的配重箱上端面中部前后间隔固定安装有四个调节固定块,调节固定块下侧中部设有前后贯通的限位槽,调节固定块上侧前端中部和上侧后端中部均设有上下贯通且能与限位槽连通的安装槽,位于最下方位置的调节限位块均位于对应位置限位槽内,与最下方位置的调节限位块相邻的调节限位块均位于对应位置调节固定块上方,调节绳下部对应位置位于安装槽内;配重箱下端面中部固定安装有呈前后方向设置的连接板,连接链左部上端与连接板对应位置安装在一起;配重箱内设有配重块。7.根据权利要求5所述的立式抽油机,其特征在于第二绳链连接件包括配重箱、配重...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新愚庞涛
申请(专利权)人:合立智能装备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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