一种游梁式抽油机驴头锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种游梁式抽油机驴头锁紧机构，包括游梁本体和销轴，游梁本体左端通过销轴转动安装有驴头，两个加固座相互远离的一端的左右两侧均焊接有定位块，定位块靠近驴头的一端均开始有定位槽，游梁本体顶部和底部的左右两侧均焊接有固定块，固定块内部均安装有和定位槽配合的矩形插杆，游梁本体顶部和底部从右至左依次固定有电动绞盘和定滑轮，横杆中间固定连接有牵引绳，牵引绳另一端通过定滑轮，最后和电动绞盘连接。本实用新型专利技术通过设置配合的光敏电阻和激光灯，便于将驴头调整至和游梁本体正对齐，通过设置四个矩形插杆和四个定位块，弹簧处于自然状态时，矩形插杆左端分别插入到定位槽内部，从而将驴头锁紧，稳定性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种游梁式抽油机驴头锁紧机构


[0001]本技术涉及抽油机设备
，具体为一种游梁式抽油机驴头锁紧机构。

技术介绍

[0002]游梁式抽油机应用于石油天然气开采已有逾百年历史，它是国内外各油田的主要采油机械设备。游梁式抽油机利用游梁带动驴头进行上下摆动，驴头的弧面将上下摆动变成悬绳的竖直往复运动。
[0003]游梁式抽油机在使用时，需要将驴头定位锁紧，在不使用时，需要将驴头翻转，便于作业吊钩上下运行。现有技术中的驴头定位主要通过插销固定，取下插销时，需要工人敲打插销一侧，将插销取出，十分费力，且定位锁紧效果不佳。为此，我们提出一种游梁式抽油机驴头锁紧机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种游梁式抽油机驴头锁紧机构，具备的定位精准，驴头锁紧稳定的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种游梁式抽油机驴头锁紧机构，包括游梁本体和销轴，所述游梁本体左端通过所述销轴转动安装有驴头，所述驴头右端中间上下对称设置有加固座，所述游梁本体左端中间向左延伸设置有中心块，安装时，所述中心块安插在两个所述加固座之间，所述销轴贯穿连接所述加固座和所述中心块，两个所述加固座相互远离的一端的左右两侧均焊接有定位块，所述定位块靠近所述驴头的一端均开始有定位槽，所述游梁本体顶部和底部的左右两侧均焊接有固定块，所述固定块内部均安装有和所述定位槽配合的矩形插杆，设置有菱角的矩形插杆，使得矩形插杆插入到定位槽内部，不易晃动，稳定性好，所述矩形插杆前后两端均延伸至所述固定块外部，同一端面的两个所述矩形插杆的最后端共同焊接有横杆，所述游梁本体顶部和底部从右至左依次固定有电动绞盘和定滑轮，所述横杆中间固定连接有牵引绳，所述牵引绳另一端通过定滑轮，最后和所述电动绞盘连接。
[0006]优选的，所述固定块上开设有和所述矩形插杆配合的矩形孔道，所述固定块内部开设有内腔，所述矩形孔道和所述内腔连通，所述矩形插杆横截面为正方形，矩形插杆贯穿连接内腔。
[0007]优选的，所述矩形插杆外壁中间固定焊接有挡板，所述挡板位于所述内腔内部，所述矩形插杆外壁套接有弹簧，所述弹簧位于内腔内部，所述弹簧一端抵接所述挡板，所述弹簧另一端抵接所述内腔右端内壁，自然状态下，挡板左端抵接内腔内壁左端，弹簧左端抵接挡板右端，弹簧右端抵接内腔内壁右端，此时，矩形插杆左端插入到定位槽内部。
[0008]优选的，所述定位槽内部安装安装有光敏电阻，所述矩形插杆靠近所述驴头的一端中心处均安装有激光灯，光敏电阻设置在定位槽内部，定位槽内部为黑暗环境，当光敏电阻被激光灯发出的光线照射到后，光敏电阻的电阻变小，使得与之电性连接的指示灯亮起，
提示人们游梁本体和驴头正对齐，可将驴头进行锁紧。
[0009]优选的，所述电动绞盘上安装有指示灯，所述指示灯和所述光敏电阻电性连接。
[0010]优选的，所述矩形插杆为不锈钢制成，强度高，不易折断，安全性高。所述矩形插杆内部穿接有和所述激光灯连接的绝缘导线，所述绝缘导线连接外部电源和开关，通过外部开关控制激光灯开关。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术设置四个矩形插杆和四个定位块相互配合，通过外部开关控制激光灯开启，激光灯发出极细的光线，光敏电阻被激光灯发出的光线照射到，使得与之电性连接的电动绞盘上的指示灯亮起，此时游梁本体和驴头对齐定位，且定位精准，接着在弹簧回复力作用下，矩形插杆向左移动，使得矩形插杆左端分别插入到定位槽内部，从而将驴头锁紧，矩形插杆和定位槽截面均为菱角分明的正方形，不易晃动，稳定性好。
附图说明
[0013]图1为本技术第一视角结构示意图；
[0014]图2为本技术第二视角结构示意图；
[0015]图3为本技术正视图；
[0016]图4为本技术定位块、固定块、矩形插杆安装时的剖面结构图。
[0017]图中：1、游梁本体；2、驴头；3、加固座；4、中心块；5、定位块；51、定位槽；6、固定块；61、内腔；7、矩形插杆；71、挡板；8、横杆；9、牵引绳；10、定滑轮；11、电动绞盘；12、光敏电阻；13、激光灯；14、弹簧；15、销轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种游梁式抽油机驴头锁紧机构，包括游梁本体1和销轴15，所述游梁本体1左端通过所述销轴15转动安装有驴头2，所述驴头2右端中间上下对称设置有加固座3，所述游梁本体1左端中间向左延伸设置有中心块4，安装时，所述中心块4安插在两个所述加固座3之间，所述销轴15贯穿连接所述加固座3和所述中心块4，通过这样的设置，使得驴头2可以自由转动，两个所述加固座3相互远离的一端的左右两侧均焊接有定位块5，所述定位块5靠近所述驴头2的一端均开始有定位槽51，所述定位槽51内部安装安装有光敏电阻12，所述游梁本体1顶部和底部的左右两侧均焊接有固定块6，所述固定块6内部均安装有和所述定位槽51配合的矩形插杆7，所述矩形插杆7为不锈钢制成，强度好，不易折断,所述矩形插杆7靠近所述驴头2的一端中心处均安装有激光灯13，所述矩形插杆7内部穿接有和所述激光灯13连接的绝缘导线，所述绝缘导线连接外部电源和开关，使用时，通过外部开关控制激光灯13开启，激光灯13发出极细的光线，若定位槽51内部的光敏电阻12被激光灯13发出的光线照射到，则使得与之电性连接的电动绞盘11上的指示灯亮起，提示人们游梁本体1和驴头2正对齐，定位准确，可进行下一步操作，将驴
头2锁紧；若定位槽51内部的光敏电阻12没有被激光灯13发出的光线照射到，说明驴头2和游梁本体1没有对准，需要继续调整转动驴头2，直至驴头2和游梁本体1对齐，所述矩形插杆7前后两端均延伸至所述固定块6外部，同一端面的两个所述矩形插杆7的最后端共同焊接有横杆8，所述游梁本体1顶部和底部从右至左依次固定有电动绞盘11和定滑轮10，所述横杆8中间固定连接有牵引绳9，所述牵引绳9另一端通过定滑轮10，最后和所述电动绞盘11连接，所述电动绞盘11上安装有指示灯(图中未画出)，所述指示灯和所述光敏电阻12电性连接。
[0020]其中，如图4所示，所述固定块6上开设有和所述矩形插杆7配合的矩形孔道，所述固定块6内部开设有内腔61，所述矩形孔道和所述内腔61连通，所述矩形插杆7外壁中间固定焊接有挡板71，所述挡板71位于所述内腔61内部，所述矩形插杆7外壁套接有弹簧14，所述弹簧14位于内腔61内部，所述弹簧14一端抵接所述挡板71，所述弹簧14另一端抵接所述内腔61右端内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种游梁式抽油机驴头锁紧机构，包括游梁本体(1)和销轴(15)，其特征在于：所述游梁本体(1)左端通过所述销轴(15)转动安装有驴头(2)，所述驴头(2)右端中间上下对称设置有加固座(3)，所述游梁本体(1)左端中间向左延伸设置有中心块(4)，安装时，所述中心块(4)安插在两个所述加固座(3)之间，所述销轴(15)贯穿连接所述加固座(3)和所述中心块(4)，两个所述加固座(3)相互远离的一端的左右两侧均焊接有定位块(5)，所述定位块(5)靠近所述驴头(2)的一端均开始有定位槽(51)，所述游梁本体(1)顶部和底部的左右两侧均焊接有固定块(6)，所述固定块(6)内部均安装有和所述定位槽(51)配合的矩形插杆(7)，所述矩形插杆(7)前后两端均延伸至所述固定块(6)外部，同一端面的两个所述矩形插杆(7)的最后端共同焊接有横杆(8)，所述游梁本体(1)顶部和底部从右至左依次固定有电动绞盘(11)和定滑轮(10)，所述横杆(8)中间固定连接有牵引绳(9)，所述牵引绳(9)另一端通过定滑轮(10)，最后和所述电动绞盘(11)连接。2.根据权利要求1所述的游梁式抽油机驴头锁紧机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永超，唐勇，王文启，王晓飞，
申请(专利权)人：河南中原总机泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：