一种酿醋用拌醅机制造技术

技术编号:28186720 阅读:69 留言:0更新日期:2021-04-22 02:14
本实用新型专利技术涉及一种酿醋用拌醅机,包括壳体,所述壳体的底端中间位置处固定设有箱体,所述箱体内固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴一,所述转轴一的顶端贯穿所述壳体延伸至所述壳体的正上方,位于所述壳体内的所述转轴一上对称固定设有多个搅拌杆,位于所述壳体上方的所述转轴一上固定套设有转轮一和转轮二,所述转轮一位于所述转轮二的正上方,所述壳体的两侧内壁上均开设有提升槽,所述提升槽内均转动设有转轴二,所述转轴二的顶端均贯穿所述壳体延伸至所述壳体的正上方,所述壳体一侧的所述转轴二上固定套设有转轮三,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,可以有效地提高翻醅倒醅的质量,减少工人的劳动强度。减少工人的劳动强度。减少工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种酿醋用拌醅机


[0001]本技术涉及一种酿醋用拌醅机,属于拌醅机设备


技术介绍

[0002]采用固态发酵工艺酿制的老陈醋,色、香、味、体俱佳,给人以柔和、醇厚、绵长、协调的舒适口感,其优良品质远非其它工艺所能及。中国传统食醋酿造均采用固态发酵方式,其中老陈醋的酿造,从原料处理需经润料、液化、糖化、低温酒精发酵、高温固态醋酸发酵、熏醅、淋醋、陈酿等多个工序,方能确保老陈醋“酸、绵、甜、鲜、香”的独特风味。
[0003]目前,在老陈醋固态酿造行业,机械化的生产方式逐渐成为主流,机械化翻倒醅设备替代传统的手工翻醅倒醅,提高了生产效率,降低了劳动强度和能源消耗及环境污染等。但是机械翻醅过程中醋醅翻动不彻底,需要手工进行返工,操作繁琐,劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种酿醋用拌醅机,本技术结构简单,使用方便,可以有效地提高翻醅倒醅的质量,减少工人的劳动强度,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种酿醋用拌醅机,包括壳体,所述壳体的底端中间位置处固定设有箱体,所述箱体内固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴一,所述转轴一的顶端贯穿所述壳体延伸至所述壳体的正上方,位于所述壳体内的所述转轴一上对称固定设有多个搅拌杆,位于所述壳体上方的所述转轴一上固定套设有转轮一和转轮二,所述转轮一位于所述转轮二的正上方,所述壳体的两侧内壁上均开设有提升槽,所述提升槽内均转动设有转轴二,所述转轴二的顶端均贯穿所述壳体延伸至所述壳体的正上方,所述壳体一侧的所述转轴二上固定套设有转轮三,所述转轮三与所述转轮一位于同一水平面上且所述转轮三与所述转轮一之间通过传动带一连接,所述壳体另一侧的所述转轴二上固定套设有转轮四,所述转轮四与所述转轮二位于同一水平面上且所述转轮四与所述转轮二之间通过传动带二连接。
[0007]进一步而言,所述壳体的底端固定设有支腿,所述壳体的底端对称固定设有出料管,所述出料管上均固定设有电磁阀。
[0008]进一步而言,所述壳体的前侧顶端和后侧顶端均铰接有盖体,所述盖体上均固定设有把手。
[0009]进一步而言,所述壳体的顶端内壁和底端内壁均固定设有与所述转轴一相匹配的轴承座,所述提升槽的顶端内壁和底端内壁均固定设有与所述转轴二相匹配的轴承座,位于所述提升槽内的所述转轴二上均固定设有螺旋叶片。
[0010]进一步而言,所述壳体的两侧下部内壁对称开设有入料口,所述入料口均与相邻的所述提升槽相通,所述壳体的两侧上部内壁对称开设有出料口,所述出料口均与相邻的所述提升槽相通。
[0011]进一步而言,所述壳体的前侧固定设有透明观察窗和PLC控制器,所述电机、电磁阀均与所述PLC控制器的输出端电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术通过设置了提升槽,在使用时,原料在壳体内进行搅拌时,此时下部的原料会通过入料口进入提升槽内,此时通过螺纹叶片的转动,将提升槽内的原料提升至出料口处,然后从出料口处排出继续进行搅拌翻转,从而可以使醋醅翻动彻底;
[0014]2、本技术结构简单,使用方便,可以有效地提高翻醅倒醅的质量,减少工人的劳动强度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术的主视图。
[0017]图2是本技术的结构示意图。
[0018]图3是本技术壳体的俯视图。
[0019]图中标号:1、壳体;2、箱体;3、电机;4、转轴一;5、搅拌杆;6、转轮一;7、转轮二;8、提升槽;9、转轴二;10、转轮三;11、传动带一;12、转轮四;13、传动带二;14、支腿;15、出料管;16、电磁阀;17、盖体;18、入料口;19、出料口;20、透明观察窗;21、PLC控制器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]如图1

图3所示,一种酿醋用拌醅机,包括壳体1,壳体1的底端中间位置处固定设有箱体2,箱体2内固定设有电机3,电机3的输出端固定连接有转轴一4,转轴一4的顶端贯穿壳体1延伸至壳体1的正上方,位于壳体1内的转轴一4上对称固定设有多个搅拌杆5,位于壳体1上方的转轴一4上固定套设有转轮一6和转轮二7,转轮一6位于转轮二7的正上方,壳体1的两侧内壁上均开设有提升槽8,提升槽8内均转动设有转轴二9,转轴二9的顶端均贯穿壳体1延伸至壳体1的正上方,壳体1一侧的转轴二9上固定套设有转轮三10,转轮三10与转轮一6位于同一水平面上且转轮三10与转轮一6之间通过传动带一11连接,壳体1另一侧的转轴二9上固定套设有转轮四12,转轮四12与转轮二7位于同一水平面上且转轮四12与转轮二7之间通过传动带二13连接,通过电机3可以带动转轴一4进行转动,从而使得转轴一4带动转轮一6和转轮二7进行转动,从而使得转轮一6通过传动带一11带动转轮三10进行转动、转轮二7通过传动带二13带动转轮四12进行转动,从而使得转轮三10和转轮四12带动转轴二9进行转动,进而使得转轴二9带动螺旋叶片进行转动。
[0022]如图2所示,本实施例的壳体1的底端固定设有支腿14,壳体1的底端对称固定设有出料管15,出料管15上均固定设有电磁阀16,壳体1的前侧顶端和后侧顶端均铰接有盖体17,盖体17上均固定设有把手,壳体1的顶端内壁和底端内壁均固定设有与转轴一4相匹配的轴承座,提升槽8的顶端内壁和底端内壁均固定设有与转轴二9相匹配的轴承座,位于提升槽8内的转轴二9上均固定设有螺旋叶片,通过打开盖体1可以向壳体17内置入原料,通过
出料管15可以排除壳体1内的原料。
[0023]如图2所示,本实施例的壳体1的两侧下部内壁对称开设有入料口18,入料口18均与相邻的提升槽8相通,壳体1的两侧上部内壁对称开设有出料口19,出料口19均与相邻的提升槽8相通,壳体1内的原料通过入料口18进入提升槽8内,并通过螺旋叶片提升至出料口19处,并通过出料口19排出至壳体1内。
[0024]如图1所示,本实施例的壳体1的前侧固定设有透明观察窗20和PLC控制器21,电机3、电磁阀16均与PLC控制器21的输出端电性连接,通过透明观察窗20可以观察壳体1内的情况,通过PLC控制器21可以控制电机3和电磁阀16的启停。
[0025]这里说明,电机3、电磁阀16、PLC控制器21均为现有技术,故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
[0026]为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿醋用拌醅机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底端中间位置处固定设有箱体(2),所述箱体(2)内固定设有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转轴一(4),所述转轴一(4)的顶端贯穿所述壳体(1)延伸至所述壳体(1)的正上方,位于所述壳体(1)内的所述转轴一(4)上对称固定设有多个搅拌杆(5),位于所述壳体(1)上方的所述转轴一(4)上固定套设有转轮一(6)和转轮二(7),所述转轮一(6)位于所述转轮二(7)的正上方,所述壳体(1)的两侧内壁上均开设有提升槽(8),所述提升槽(8)内均转动设有转轴二(9),所述转轴二(9)的顶端均贯穿所述壳体(1)延伸至所述壳体(1)的正上方,所述壳体(1)一侧的所述转轴二(9)上固定套设有转轮三(10),所述转轮三(10)与所述转轮一(6)位于同一水平面上且所述转轮三(10)与所述转轮一(6)之间通过传动带一(11)连接,所述壳体(1)另一侧的所述转轴二(9)上固定套设有转轮四(12),所述转轮四(12)与所述转轮二(7)位于同一水平面上且所述转轮四(12)与所述转轮二(7)之间通过传动带二(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种酿醋用拌醅机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海生
申请(专利权)人:福建省永春金春酿造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1