一种原料混合设备制造技术

本发明专利技术涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种原料混合设备，其结构包括：搅拌罐主体，设置于搅拌罐主体外侧的保温装置，搅拌罐主体内设有搅拌机构，搅拌机构包括两端分别贯穿并转动连接于搅拌罐主体顶部和底部的搅拌轴，若干个可转动并等距交错分布于搅拌轴两侧的搅拌叶片，搅拌轴一端设有驱动搅拌轴在搅拌罐主体内旋转的第一驱动机构，本发明专利技术通过设有搅拌机构，使得混合设备具有多种工作模式，在搅拌混合时呈现出周期性的非定常流态，与罐内物料形成复杂的流场，并且能够充分利用整个搅拌区域，保证搅拌罐主体上、下部分的物料可以充分混合，并且还可以防止最外侧物料形成漩涡效应，使得混合更加均匀，从而提高新产品的品质。从而提高新产品的品质。从而提高新产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种原料混合设备


[0001]本专利技术涉及混合设备
，特别的，是一种原料混合设备。

技术介绍

[0002]原料混合技术是一种常见的生产加工技术，广泛应用于制造领域，能够将不同的原材料控制精确比例混合，并通过设备进行搅拌、混合使其均匀分布，从而得到符合要求的新产品；如在食品生产行业中，将各种粮食原料、糖类原料和食用酒精等混合发酵酿造成食用醋、各类酒等；在专利号为：CN114425265B的专利文件中公开了一种白酒加工用原料混合设备，其技术方案是：包括混合桶，混合桶顶部固定连接有环形收集桶，环形收集桶顶部固定连接有固定壳体，固定壳体顶部固定连接有第一电机，环形收集桶顶部表面开设有限位圆槽，限位圆槽与固定壳体底部相匹配，限位圆槽内侧设有圆形挡板，圆形挡板顶部两端均固定连接有连接竖杆，连接竖杆与固定壳体固定连接，第一电机输出端固定连接有旋转竖轴；其在实际应用的过程中仍存在以下不足：常见的混合设备通常是在沿罐体的长度方向上设置转轴，转轴固定有径向延伸的搅拌叶片，通过搅拌轴带动搅拌叶片在罐体内旋转从而促使生产物料混合，然而传统的混合设备搅拌模式单一，仅通过搅拌轴带动搅拌叶片旋转进行混合，而搅拌轴在旋转过程中，容易导致最外侧的物料形成漩涡形转动，罐内物料沿着罐体周向均匀旋转，造成罐内上、下部分物料无法有效地混合，物料混合不均匀，从而影响成品品质。
[0003]故本案旨在提供一种多种混合模式的原料搅拌设备，可以让物料根据不同生产要求在不同位置得到全方位和充分的搅拌，从而实现更好的混合效果。

技术实现思路
/>[0004]本专利技术提供了一种原料混合设备，可以有效解决上述问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：一种原料混合设备，其结构包括：搅拌罐主体，设置于搅拌罐主体外侧的保温装置，所述搅拌罐主体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括两端分别贯穿并转动连接于搅拌罐主体顶部和底部的搅拌轴，若干个可转动并等距交错分布于搅拌轴两侧的搅拌叶片，所述搅拌轴一端设有驱动搅拌轴在搅拌罐主体内旋转的第一驱动机构，另一端套设有与搅拌轴同轴设置的传动杆，所述传动杆与搅拌叶片对应处设有同轴连接的第一锥齿轮，所述搅拌叶片与搅拌轴连接的一端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述搅拌罐主体外侧还设有驱动传动杆在搅拌轴内同轴旋转的第二驱动机构。
[0006]所述搅拌叶片包括与搅拌轴侧壁转动连接的固定轴，第二锥齿轮同轴连接于固定轴靠近第一锥齿轮的一侧，固定轴的另一侧设有夹紧连接件，所述夹紧连接件可拆卸连接有叶板。
[0007]所述夹紧连接件为“U”形结构，所述叶板一侧与夹紧连接件插接在一起并通过螺
栓固定连接，所述叶板与夹紧连接件插接处设有凸起部，所述夹紧连接件具有与凸起部配合的定位槽。
[0008]作为进一步改进的，所述叶板长度方向两侧分别交叉设置有向上和向下延伸的凸条。
[0009]作为进一步改进的，所述叶板上设有通孔，通孔内可转动连接有涡轮。
[0010]作为进一步改进的，所述涡轮包括与叶板通孔同轴连接的转子，转子内设有供介质流通的导流孔，导流孔内壁设有若干个导流叶片。
[0011]作为进一步改进的，所述转子外侧具有同轴连接的第三锥齿轮，所述固定轴内具有同轴设置的齿轮传动件，所述齿轮传动件其中一端与第三锥齿轮啮合，传动杆设有与齿轮传动件另一端啮合的第四锥齿轮。
[0012]作为进一步改进的，所述叶板上分别设有两组通孔和涡轮，且两个涡轮外侧分别设有环形齿轮，两个涡轮上的环形齿轮相互啮合。
[0013]作为进一步改进的，所述涡轮的导流孔直径由中间分别向上下两端逐渐扩大。
[0014]作为进一步改进的，所述叶板通孔上下两端分别设有环形密封条。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设有搅拌机构，使得混合设备具有多种工作模式，在搅拌混合时呈现出周期性的非定常流态，与罐内物料形成复杂的流场，并且能够充分利用整个搅拌区域，保证搅拌罐主体上、下部分的物料可以充分混合，并且还可以防止最外侧物料形成漩涡效应，使得混合更加均匀，从而提高新产品的品质。
[0016]本专利技术的夹紧连接件与叶板相结合，当需要对叶板进行清洗或更换时，将叶板从夹紧连接件拆下即可，不需要对整个搅拌机构进行拆卸，从而大大简化了维修操作流程，使得清洗和维护叶板更加方便，有效降低了混合设备的生产成本和维修难度。
[0017]本专利技术通过在叶板上设有涡轮，原料在涡轮周围形成更为剧烈的环流和剪切作用，从而使原料更充分地混合在一起；同时，涡轮在叶板中创造了更大的湍流强度和交汇区域，使原料的混合程度和均匀性进一步提高，尤其是对于黏稠度较高、流动性差的物料，在混合过程中涡轮的设计会更加有效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本专利技术提供的一种原料混合设备的结构示意图；图2是本专利技术提供的搅拌罐主体剖视的结构示意图；图3是本专利技术提供的搅拌轴、搅拌叶片剖视的结构示意图；图4是本专利技术提供的图3中A放大的结构示意图；图5是本专利技术提供的图3中B放大的结构示意图；图6是本专利技术提供的夹紧连接件与叶板的立体装配结构示意图；图7是本专利技术提供的涡轮与叶板的立体装配结构示意图；
图8是本专利技术提供的叶板局部剖视的结构示意图；图9是本专利技术提供的涡轮局部剖视的结构示意图；图10是本专利技术提供的搅拌轴与搅拌叶片侧视的结构示意图。
[0020]图中：搅拌罐主体
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1、保温装置
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2、搅拌机构
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3、搅拌轴
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31、搅拌叶片
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32、第一驱动机构
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4、传动杆
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33、第一锥齿轮
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331、第二锥齿轮
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321、第二驱动机构
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5、固定轴
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322、夹紧连接件
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323、叶板
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324、凸起部
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325、凸条
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326、涡轮
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6、转子
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61、导流叶片
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62、第三锥齿轮
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63、齿轮传动件
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64、第四锥齿轮
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332、环形齿轮
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65、环形密封条
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327。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料混合设备，其结构包括：搅拌罐主体（1），设置于搅拌罐主体（1）外侧的保温装置（2），所述搅拌罐主体（1）内设有搅拌机构（3），其特征在于：所述搅拌机构（3）包括两端分别贯穿并转动连接于搅拌罐主体（1）顶部和底部的搅拌轴（31），若干个可转动并等距交错分布于搅拌轴（31）两侧的搅拌叶片（32），所述搅拌轴（31）一端设有驱动搅拌轴（31）在搅拌罐主体（1）内旋转的第一驱动机构（4），另一端套设有与搅拌轴（31）同轴设置的传动杆（33），所述传动杆（33）与搅拌叶片（32）对应处设有同轴连接的第一锥齿轮（331），所述搅拌叶片（32）与搅拌轴（31）连接的一端设有与第一锥齿轮（331）啮合的第二锥齿轮（321），所述搅拌罐主体（1）外侧还设有驱动传动杆（33）在搅拌轴（31）内同轴旋转的第二驱动机构（5）；所述搅拌叶片（32）包括与搅拌轴（31）侧壁转动连接的固定轴（322），第二锥齿轮（321）同轴连接于固定轴（322）靠近第一锥齿轮（331）的一侧，固定轴（322）的另一侧设有夹紧连接件（323），所述夹紧连接件（323）可拆卸连接有叶板（324）；所述夹紧连接件（323）为“U”形结构，所述叶板（324）一侧与夹紧连接件（323）插接在一起并通过螺栓固定连接，所述叶板（324）与夹紧连接件（323）插接处设有凸起部（325），所述夹紧连接件（323）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海生，
申请(专利权)人：福建省永春金春酿造有限公司，
类型：发明
国别省市：