一种酿醋蒸料用凉料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酿醋蒸料用凉料装置，包括加工箱，所述加工箱内设有内腔，所述加工箱顶部一侧设有控制箱，所述控制箱内设有微处理器、计时器、控制器与蓄电池，所述加工箱顶部远离所述控制箱一侧设有储料罐，所述储料罐底部贯穿至所述内腔中，所述储料罐内底部中心处设有出料口，所述出料口底部设有电磁阀，所述储料罐底部一侧且位于所述电磁阀的下方设有固体流量计，所述内腔两侧内壁的中部均设有若干个冷风机，所述冷风机与所述固体流量计位于同一轴线。有益效果：固体流量计监测储料罐的落料量，当储料罐的落料量达到设定值时，固体流量计向微处理器发射信号，微处理器通过控制器关闭电磁阀。制器关闭电磁阀。制器关闭电磁阀。

【技术实现步骤摘要】
一种酿醋蒸料用凉料装置


[0001]本技术属于酿醋加工设备
，具体来说，涉及一种酿醋蒸料用凉料装置。

技术介绍

[0002]酿造业是我国重要的产业之一，其中制醋工业是其中之一。酿造食醋是以粮食等为酿造主体，经微生物制曲、糖化、酒精发酵、醋酸发酵等阶段酿制而成的。其中，常见的酿醋淀粉质原料包括有小米、高粱、糯米、大麦、小麦及黄豆等。
[0003]在酿造食醋时，口感是非常重要的食醋鉴定指标，而制约口感的因素有很多，包括制曲、糖化、酒精发酵、醋酸发酵中的任何一步工艺参数控制。其中，制曲是非常关键的首要步骤，制曲是为了获得适宜的曲中微生物，同时 在微生物的作用下，进而获得食醋中除醋酸外的乳酸、葡萄糖酸等有机酸，使醋的味道更好。
[0004]目前，在食醋酿造前期蒸料时，大多是采用笼屉蒸曲，蒸料后将笼屉打开对其进行冷却，这种前期蒸料方式需要占用很多的人工，工业生产效率较低。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种酿醋蒸料用凉料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种酿醋蒸料用凉料装置，包括加工箱，所述加工箱内设有内腔，所述加工箱顶部一侧设有控制箱，所述控制箱内设有微处理器、计时器、控制器与蓄电池，所述加工箱顶部远离所述控制箱一侧设有储料罐，所述储料罐底部贯穿至所述内腔中，所述储料罐内底部中心处设有出料口，所述出料口底部设有电磁阀，所述储料罐底部一侧且位于所述电磁阀的下方设有固体流量计，所述内腔两侧内壁的中部均设有若干个冷风机，所述冷风机与所述固体流量计位于同一轴线，所述内腔内底部中心处设有传送带，所述传送带一侧设有凉料板，所述凉料板一侧设有回水管，所述回水管远离所述凉料板一侧设有制冷箱，所述制冷箱内中部设有分隔板，所述分隔板将所述制冷箱的内部空间分成制冷腔与输水腔，所述回水管远离所述凉料板一侧贯穿至所述制冷腔内，所述制冷腔两侧内壁的中部均设有若干个制冷器，所述分隔板底部中心处设有通水孔，所述输水腔内底部中心处设有水泵，所述水泵中部设有输水管，所述输水管远离所述水泵一侧贯穿所述制冷箱延伸至所述凉料板内。
[0009]作为优选，所述储料罐后侧顶部设有进料口，所述进料口上设有封闭阀门，所述控制箱两侧顶部均设有散热孔，所述散热孔内设有防尘网。
[0010]作为优选，所述凉料板由铝合金材料制成，所述凉料板内部设有液体流动管道，所述液体流动管道一端与所述回水管连接贯通，所述液体流动管道的另一端与所述输水管连接贯通。
[0011]作为优选，所述冷风机设置有两组，每组的数量为四个，且相邻两个所述冷风机之间的距离相等，所述冷风机的型号为DAKC
‑
82。
[0012]作为优选，所述制冷器采用的是TEC1
‑
12703 型号，所述水泵采用的是WAT600型号。
[0013]作为优选，所述控制箱一侧设有充电孔，所述充电孔与所述蓄电池电性连接，所述充电孔外表面设有绝缘保护套。
[0014]作为优选，所述电磁阀、所述固体流量计、所述传送带、所述冷风机、所述制冷器、所述水泵、所述计时器、所述控制器以及所述蓄电池均与所述微处理器电性连接。
[0015]本技术的有益效果为：固体流量计监测储料罐的落料量，当储料罐的落料量达到设定值时，固体流量计向微处理器发射信号，微处理器通过控制器关闭电磁阀；若干个冷风机对传送带上的蒸料进行预冷，然后蒸料被输送到凉料板上，进行凉料处理，不断循环的冷水带走凉料板上的热量；传送带的运转速度与运转时间经过微处理器预先设定，使得传送带输送蒸料从起点到凉料板的时间足够冷风机进行预冷工作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种酿醋蒸料用凉料装置的总结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种酿醋蒸料用凉料装置的制冷箱内部结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、加工箱；2、内腔；3、储料罐；4、出料口；5、电磁阀；6、固体流量计；7、传送带；8、冷风机；9、凉料板；10、回水管；11、分隔板；12、制冷腔；13、输水腔；14、制冷器；15、通水孔；16、输水管；17、水泵；18、制冷箱；19、控制箱；20、微处理器；21、计时器；22、控制器；23、蓄电池。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种酿醋蒸料用凉料装置。
[0023]实施例一，如图1
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2所示，根据本技术实施例的一种酿醋蒸料用凉料装置，包括加工箱1，所述加工箱1内设有内腔2，所述加工箱1顶部一侧设有控制箱19，所述控制箱19内设有微处理器20、计时器21、控制器22与蓄电池23，所述加工箱1顶部远离所述控制箱19一侧设有储料罐3，所述储料罐3底部贯穿至所述内腔2中，所述储料罐3内底部中心处设有出料口4，所述出料口4底部设有电磁阀5，所述储料罐3底部一侧且位于所述电磁阀5的下方设有固体流量计6，所述内腔2两侧内壁的中部均设有若干个冷风机8，所述冷风机8与所述
固体流量计6位于同一轴线，所述内腔2内底部中心处设有传送带7，所述传送带7一侧设有凉料板9，所述凉料板9一侧设有回水管10，所述回水管10远离所述凉料板9一侧设有制冷箱18，所述制冷箱18内中部设有分隔板11，所述分隔板11将所述制冷箱18的内部空间分成制冷腔12与输水腔13，所述回水管10远离所述凉料板9一侧贯穿至所述制冷腔12内，所述制冷腔12两侧内壁的中部均设有若干个制冷器14，所述分隔板11底部中心处设有通水孔15，所述输水腔13内底部中心处设有水泵17，所述水泵17中部设有输水管16，所述输水管16远离所述水泵17一侧贯穿所述制冷箱18延伸至所述凉料板9内。
[0024]实施例二，所述储料罐3后侧顶部设有进料口，所述进料口上设有封闭阀门，所述控制箱19两侧顶部均设有散热孔，所述散热孔内设有防尘网。从上述的设计不难看出，对于散热孔与防尘网的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
[0025]实施例三，所述凉料板9由铝合金材料制成，所述凉料板9内部设有液体流动管道，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿醋蒸料用凉料装置，其特征在于，包括加工箱（1），所述加工箱（1）内设有内腔（2），所述加工箱（1）顶部一侧设有控制箱（19），所述控制箱（19）内设有微处理器（20）、计时器（21）、控制器（22）与蓄电池（23），所述加工箱（1）顶部远离所述控制箱（19）一侧设有储料罐（3），所述储料罐（3）底部贯穿至所述内腔（2）中，所述储料罐（3）内底部中心处设有出料口（4），所述出料口（4）底部设有电磁阀（5），所述储料罐（3）底部一侧且位于所述电磁阀（5）的下方设有固体流量计（6），所述内腔（2）两侧内壁的中部均设有若干个冷风机（8），所述冷风机（8）与所述固体流量计（6）位于同一轴线，所述内腔（2）内底部中心处设有传送带（7），所述传送带（7）一侧设有凉料板（9），所述凉料板（9）一侧设有回水管（10），所述回水管（10）远离所述凉料板（9）一侧设有制冷箱（18），所述制冷箱（18）内中部设有分隔板（11），所述分隔板（11）将所述制冷箱（18）的内部空间分成制冷腔（12）与输水腔（13），所述回水管（10）远离所述凉料板（9）一侧贯穿至所述制冷腔（12）内，所述制冷腔（12）两侧内壁的中部均设有若干个制冷器（14），所述分隔板（11）底部中心处设有通水孔（15），所述输水腔（13）内底部中心处设有水泵（17），所述水泵（17）中部设有输水管（16），所述输水管（16）远离所述水泵（17）一侧贯穿所述制冷箱（18）延伸至所述凉料板（9）内。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海生，
申请(专利权)人：福建省永春金春酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：