一种酿醋加工用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酿醋加工用发酵罐，包括发酵罐罐体，发酵罐罐体的底端设置有支撑架，支撑架的底端边角均设置有支撑柱，发酵罐罐体的上端一侧设置有进料口，发酵罐罐体的上端中部设置有驱动电机，驱动电机的一侧设置有L型固定架，L型固定架的上端设置有与驱动电机连接的液压伸缩杆，搅拌轴的底端设置有搅拌分散框，搅拌轴位于搅拌分散框的上方设置有若干搅拌叶，发酵罐罐体的一侧上端设置有进液管，发酵罐罐体的底端中部设置有出料管，发酵罐罐体的壳体中部设置有夹水层，发酵罐罐体的外壳内部一端设置有加热器，发酵罐罐体的内部远离加热器的一端设置有制冷器。有益效果：增加了酿醋原料的蓬松度和均匀度，有利于原料的醋化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种酿醋加工用发酵罐


[0001]本技术属于酿醋设备
，具体来说，涉及一种酿醋加工用发酵罐。

技术介绍

[0002]酿醋原料除糯米外，还有许多杂粮，如高粱、甘薯干、米糠、野生淀粉等。由于各种原料性质不同，所以配方和加工方法与糯米酿醋法也有不同之处，其中最重要的一个环节就是发酵，发酵的同时要均匀地翻动，并掺入谷糠，增加蔬松程度，供氧增温，以利醋化。
[0003]在现有技术中，醋酿发酵设备在使用时，不能对酿醋原料进行均匀的搅拌，搅拌装置的形式固定，不能够移动，使得掺入曲及酵母、酵母液的原料内不能充分的接触氧气，不利于酿醋原料的醋化，降低了醋的品质。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种酿醋加工用发酵罐，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种酿醋加工用发酵罐，包括发酵罐罐体，所述发酵罐罐体的底端设置有支撑架，所述支撑架的底端边角均设置有支撑柱，所述发酵罐罐体的上端一侧设置有进料口，所述发酵罐罐体的上端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有L型固定架，所述L型固定架的上端设置有与所述驱动电机连接的液压伸缩杆，所述驱动电机的下端设置有贯穿并延伸至所述发酵罐罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴穿插所述发酵罐罐体上端的通孔，所述搅拌轴的底端设置有搅拌分散框，所述搅拌轴位于所述搅拌分散框的上方设置有若干搅拌叶，所述发酵罐罐体的一侧上端设置有进液管，所述发酵罐罐体的底端中部设置有出料管，所述发酵罐罐体的壳体中部设置有夹水层，所述发酵罐罐体的外壳内部一端设置有加热器，所述发酵罐罐体的内部远离所述加热器的一端设置有制冷器。
[0008]进一步的，所述支撑柱的底端均设置有扩撑板，所述扩撑板的底端均设置有橡胶垫。
[0009]进一步的，所述进液管和所述出料管上均设置有电磁阀。
[0010]进一步的，所述L型固定架与所述发酵罐罐体之间通过焊接固定连接。
[0011]进一步的，所述搅拌分散框由连接环一、连接环二、横杆、竖形桨叶、弧形桨叶和竖杆组成，所述连接环一和所述连接环二均套设于所搅拌轴上，所述连接环一的两端均设置有所述横杆，所述连接环二的两端均设置有所述弧形桨叶，所述弧形桨叶远离所述连接环二的顶端设置有与所述横杆相连接的所述竖形桨叶，所述弧形桨叶与所述竖形桨叶的中部之间均设置有所述竖杆。
[0012]进一步的，所述连接环一和所述连接环二均通过锁紧轴与所述搅拌轴固定连接。
[0013]本技术提供了一种酿醋加工用发酵罐，有益效果如下：
[0014]本技术通过进料口添加酿醋的原料，并启动驱动电机电动搅拌轴进行运动，同时，启动液压伸缩杆进行伸缩，使得底端的驱动电机和搅拌轴进行上下的升降高度调节，搅拌轴上的搅拌分散框在发酵罐罐体中高度角度变化充分与酿醋原料接触，增加搅拌范围和搅拌力度，增加分散能力，增加了搅拌的均匀度，使得搅拌更加均匀充分，通过夹水层内的加热器和制冷器，能够快速冷却或供热夹水层内的水，调节发酵罐罐体内的温度，从而能够对酿醋原料进行搅拌翻动，增加了酿醋原料的蓬松度，有利于原料的醋化，能够对酿醋原料进行更加均匀充分地搅拌翻动，增加了酿醋原料的蓬松度和均匀度，有利于原料的醋化。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种酿醋加工用发酵罐的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种酿醋加工用发酵罐的搅拌分散框示意图。
[0018]图中：
[0019]1、发酵罐罐体；2、支撑架；3、支撑柱；4、进料口；5、驱动电机；6、L型固定架；7、液压伸缩杆；8、搅拌轴；9、通孔；10、搅拌分散框；11、搅拌叶；12、进液管；13、出料管；14、夹水层；15、加热器；16、制冷器；17、扩撑板；18、电磁阀；19、连接环一；20、连接环二；21、横杆；22、竖形桨叶；23、弧形桨叶；24、竖杆；25、锁紧轴。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种酿醋加工用发酵罐。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的酿醋加工用发酵罐，包括发酵罐罐体1，所述发酵罐罐体1的底端设置有支撑架2，所述支撑架2的底端边角均设置有支撑柱3，所述发酵罐罐体1的上端一侧设置有进料口4，所述发酵罐罐体1的上端中部设置有驱动电机5，所述驱动电机5的一侧设置有L型固定架6，所述L型固定架6的上端设置有与所述驱动电机5连接的液压伸缩杆7，所述驱动电机5的下端设置有贯穿并延伸至所述发酵罐罐体1内部的搅拌轴8，所述搅拌轴8穿插所述发酵罐罐体1上端的通孔9，所述搅拌轴8的底端设置有搅拌分散框10，所述搅拌轴8位于所述搅拌分散框10的上方设置有若干搅拌叶11，所述发酵罐罐体1的一侧上端设置有进液管12，所述发酵罐罐体1的底端中部设置有出料管13，所述发酵罐罐体1的壳体中部设置有夹水层14，所述发酵罐罐体1的外壳内部一端设置有加热器15，所述发酵罐罐体1的内部远离所述加热器15的一端设置有制冷器16。
[0024]实施例二：
[0025]如图1
‑
2所示，所述支撑柱3的底端均设置有扩撑板17，所述扩撑板17的底端均设置有橡胶垫。所述进液管和所述出料管上均设置有电磁阀18。所述L型固定架6与所述发酵罐罐体1之间通过焊接固定连接。
[0026]如图1
‑
2所示，所述搅拌分散框10由连接环一19、连接环二20、横杆21、竖形桨叶22、弧形桨叶23和竖杆24组成，所述连接环一19和所述连接环二20均套设于所搅拌轴8上，所述连接环一19的两端均设置有所述横杆21，所述连接环二20的两端均设置有所述弧形桨叶23，所述弧形桨叶23远离所述连接环二20的顶端设置有与所述横杆21相连接的所述竖形桨叶22，所述弧形桨叶23与所述竖形桨叶22的中部之间均设置有所述竖杆24。所述连接环一19和所述连接环二20均通过锁紧轴25与所述搅拌轴8固定连接。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿醋加工用发酵罐，其特征在于，包括发酵罐罐体（1），所述发酵罐罐体（1）的底端设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的底端边角均设置有支撑柱（3），所述发酵罐罐体（1）的上端一侧设置有进料口（4），所述发酵罐罐体（1）的上端中部设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的一侧设置有L型固定架（6），所述L型固定架（6）的上端设置有与所述驱动电机（5）连接的液压伸缩杆（7），所述驱动电机（5）的下端设置有贯穿并延伸至所述发酵罐罐体（1）内部的搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）穿插所述发酵罐罐体（1）上端的通孔（9），所述搅拌轴（8）的底端设置有搅拌分散框（10），所述搅拌轴（8）位于所述搅拌分散框（10）的上方设置有若干搅拌叶（11），所述发酵罐罐体（1）的一侧上端设置有进液管（12），所述发酵罐罐体（1）的底端中部设置有出料管（13），所述发酵罐罐体（1）的壳体中部设置有夹水层（14），所述发酵罐罐体（1）的外壳内部一端设置有加热器（15），所述发酵罐罐体（1）的内部远离所述加热器（15）的一端设置有制冷器（16）。2.根据权利要求1所述的一种酿醋加工用发酵罐，其特征在于，所述支撑柱（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海生，
申请(专利权)人：福建省永春金春酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：