一种阳极氧化设备池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阳极氧化设备池，包括带有顶盖的电解池、导电装置及空气搅拌管，导电装置及空气搅拌管均设于电解池内，还包括液位检测装置，液位检测装置包括液位筒、超声波液位计、浮标、反射板及限位块，液位筒固定设置在电解池的外侧，液位筒及电解池在相互连接的底端位置开设通孔，通孔气密连通液位筒及电解池，液位筒的顶端开口且固定安装超声波液位计，浮标设于液位筒内，浮标由若干中空的浮柱组成，浮柱首尾衔接围成环形，反射板固定设于浮标的顶面，限位块固定设于通孔上端的液位筒的筒壁上，限位块阻止浮标与液位筒的底面接触。本实用新型专利技术属于阳极氧化设备技术领域，与现有技术相比的优点在于：可实时监测液位、液位显示准确。位显示准确。位显示准确。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极氧化设备池


[0001]本技术涉及阳极氧化设备
，具体是指一种阳极氧化设备池。

技术介绍

[0002]阳极氧化是金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用最广且最成功的。
[0003]阳极氧化设备通常由电解池、导电装置、和空气搅拌管等组成，工作温度一般为l3℃～26℃。在阳极氧化的过程中，由于用到硫酸溶液并且还装有空气搅拌管，因此酸液会被空气搅拌管反复搅拌从而和材料充分接触并反应，在这个过程中会产生酸液飞溅，有可能造成人员伤害或环境污染，因此有些电解设备会设有盖体，在使用过程中会盖上盖体。但是由于阳极材料和阴极材料都需要接触溶液才能反应，而当溶液的液位过低时，则反应停止。当盖上盖体时无法观察液位，在掀起盖体时又会出现飞溅，因此在生产过程中，不便于实时检查液位；并且普通的浮球液位计在搅拌的池体内测量不精确，误差大，而且硫酸的腐蚀性较强，因此设备寿命短。
[0004]因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可实时监测液位、液位显示准确的阳极氧化设备池。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：本设计阳极氧化设备池，包括带有顶盖的电解池、导电装置及空气搅拌管，所述导电装置及空气搅拌管均设于电解池内，还包括液位检测装置，所述液位检测装置包括液位筒、超声波液位计、浮标、反射板及限位块，所述液位筒固定设置在电解池的外侧，且呈竖直设置，所述液位筒的内底面与所述电解池的内底面齐平，所述液位筒及所述电解池在相互连接的底端位置开设通孔，所述通孔气密连通所述液位筒及所述电解池，所述液位筒的顶端开口且固定安装超声波液位计，所述浮标设于所述液位筒内，所述浮标由若干中空的浮柱组成，所述浮柱首尾衔接围成环形，所述浮标的直径小于所述液位筒的直径，所述反射板固定设于所述浮标的顶面，所述限位块固定设于所述通孔上端的液位筒的筒壁上，所述限位块阻止所述浮标与所述液位筒的底面接触。通孔可实现液位筒与电解池同压，超声波液位计发射声波并通过浮标上的反射板反射，从而测量液位高度。
[0007]进一步地，所述超声波液位计与所述液位筒的连接处设有密封圈，所述超声波液位计与所述液位筒密闭连接，所述液位筒的顶部设有泄气孔，所述泄气孔气密连通所述液位筒及所述电解池，可防止硫酸气体从观察位置溢出，提高安全性。
[0008]进一步地，所述浮柱为聚四氟乙烯塑料材质的空心柱体，硫酸密度较大因此浮柱可提供良好的浮力。
[0009]进一步地，所述浮柱的两端固定设有挂钩，所述浮柱通过挂钩首尾衔接。
[0010]进一步地，所述液位筒、限位块、反射板及挂钩为聚四氟乙烯塑料材质，聚四氟乙烯耐腐蚀，广泛应用于阳极氧化设备。
[0011]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术在电解池边加设单独的液位筒，并使液位筒与电解池等压，从而保证液位筒内的液位受空气搅拌管影响较小，并通过超声波液位计进行测量，测量结果较直接测量更为准确；并且在电解的过程中，无需打开顶盖即可对电解池内的液位进行监测，防止了酸液飞溅，有较好的安全性；环形的浮标具有较好的稳定性，不容易翻转，限位块可阻止浮标触底，可保证在加液或电解池内压力过强时，对浮标上的反射板产生冲击、飞溅，从而保证反射板较为平稳，具有较好的耐用性。
附图说明
[0012]图1是本技术一种阳极氧化设备池的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种阳极氧化设备池的浮标顶视图。
[0014]如图所示：1、电解池，2、顶盖，3、导电装置，4、空气搅拌管，5、液位检测装置，6、液位筒，7、超声波液位计，8、浮标，9、通孔，10、浮柱，11、限位块，12、密封圈，13、挂钩，14、泄气孔，15、反射板。
具体实施方式
[0015]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]实施例，见图1-2所示：本技术，一种阳极氧化设备池，包括带有顶盖2的电解池1、导电装置3及空气搅拌管4，所述导电装置3及空气搅拌管4均设于电解池1内，还包括液位检测装置5，所述液位检测装置5包括液位筒6、超声波液位计7(防腐型超声波液位计诚浜EA500)、浮标8、反射板15及限位块11，所述液位筒6固定设置在电解池1的外侧，且呈竖直设置，所述液位筒6的内底面与所述电解池1的内底面齐平，所述液位筒6及所述电解池1在相互连接的底端位置开设通孔9，所述通孔9气密连通所述液位筒6及所述电解池1，所述液位筒6的顶端开口且固定安装超声波液位计7，所述浮标8设于所述液位筒6内，所述浮标8由若干中空的浮柱10组成，所述浮柱10首尾衔接围成环形，所述浮标8的直径小于所述液位筒6的直径，所述反射板15固定设于所述浮标8的顶面，所述反射板15为圆形且直径小于液位筒6的直径，所述限位块11固定设于所述通孔9上端的液位筒6的筒壁上，所述限位块11阻止所述浮标8与所述液位筒6的底面接触。
[0017]其中，所述超声波液位计7与所述液位筒6的连接处设有密封圈12，所述超声波液位计7与所述液位筒6密闭连接，所述液位筒6的顶部设有泄气孔14，所述泄气孔14气密连通所述液位筒6及所述电解池1，所述浮柱10为聚四氟乙烯塑料材质的空心柱体，所述浮柱10的两端固定设有挂钩13，所述浮柱10通过挂钩13首尾衔接，所述液位筒6、限位块11、反射板15及挂钩13为聚四氟乙烯塑料材质。
[0018]使用前，需测量超声波液位计7至液位筒6底的距离和浮柱10的直径，液位高度＝超声波液位计7至液位筒6底的距离-浮标8的厚度-超声波液位计7测量距离。
[0019]在具体使用时，首先加入酸液并启动空气搅拌管4和通电装置，其阳极氧化功能与现有设备一致。设备运行中，关闭顶盖2，酸液通过通孔9从电解池1内进入液位筒6内，从下至上浸没限位块11，并推动限位块11上的浮柱10，浮标8是浮柱10围成的环形，因此可保证不易翻转，有良好的稳定性，超声波液位计7发射超声波至反射板8，反射板8反射超声波至超声波液位计7，超声波液位计7可测量之间的距离，并通过上述的自动计算，可得液位高度，从而实时测量液位，超声波液位计7可设置预警高度，保证使用安全。限位块11限位块11可阻止浮标8触底，可保证在加液或电解池1内压力过强时，对浮标8上的反射板8产生冲击。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极氧化设备池，包括带有顶盖(2)的电解池(1)、导电装置(3)及空气搅拌管(4)，所述导电装置(3)及空气搅拌管(4)均设于电解池(1)内，其特征在于：还包括液位检测装置(5)，所述液位检测装置(5)包括液位筒(6)、超声波液位计(7)、浮标(8)、反射板(15)及限位块(11)，所述液位筒(6)固定设置在电解池(1)的外侧，且呈竖直设置，所述液位筒(6)的内底面与所述电解池(1)的内底面齐平，所述液位筒(6)及所述电解池(1)在相互连接的底端位置开设通孔(9)，所述通孔(9)气密连通所述液位筒(6)及所述电解池(1)，所述液位筒(6)的顶端开口且固定安装超声波液位计(7)，所述浮标(8)设于所述液位筒(6)内，所述浮标(8)由若干中空的浮柱(10)组成，所述浮柱(10)首尾衔接围成环形，所述浮标(8)的直径小于所述液位筒(6)的直径，所述反射板(15)固定设于所述浮标(8)的顶面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈如明，姜蕻，范捷，杨子健，
申请(专利权)人：英迪那米徐州半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：