一种铝合金型材用阳极氧化装置制造方法及图纸

技术编号:28070883 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-14 14:59
本实用新型专利技术涉及铝合金氧化设备技术领域,且公开了一种铝合金型材用阳极氧化装置,解决了现有的铝合金型材用阳极氧化装置不能便捷放入铝合金型材,以及不能便捷的将氧化后的铝合金型材进行取出的问题,其包括氧化池,所述氧化池的内部设有弧形氧化槽,氧化池顶部两侧的中部均固定安装有固定块,两个固定块之间转动安装有转轴,转轴的一端与氧化池的一侧之间安装有动力机构,转轴的中部安装有放置框,其中一个固定块的顶部固定安装有连接块;本铝合金型材用阳极氧化装置能够有效的将铝合金型材进行放入和取出,以及能够在放入的过程中对已经氧化完毕的铝合金型材进行取出并沥干,从而能够持续有效的对铝合金型材进行氧化使用。而能够持续有效的对铝合金型材进行氧化使用。而能够持续有效的对铝合金型材进行氧化使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材用阳极氧化装置


[0001]本技术属于铝合金氧化设备
,具体为一种铝合金型材用阳极氧化装置。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料;随着航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业的飞速发展,铝合金是应用最多的合金,从而导致对铝合金材料有着不同的要求,如:高强度、韧性好、加工性能好、耐高温和耐腐蚀等等;为了提高铝合金耐腐蚀能力,需要在硫酸电解液中电解铝合金,在其表面产生致密的氧化层来提高耐腐蚀能力。
[0003]现有的铝合金型材用阳极氧化装置在使用不能便捷的将铝合金型材放入到氧化装置的内部,同时也不能便捷的将氧化后的铝合金型材从氧化装置的内部取出,从而导致氧化装置的实用性不能满足人们的使用需求;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种铝合金型材用阳极氧化装置,有效的解决了上述
技术介绍
中现有的铝合金型材用阳极氧化装置不能便捷放入铝合金型材,以及不能便捷的将氧化后的铝合金型材进行取出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金型材用阳极氧化装置,包括氧化池,所述氧化池的内部设有弧形氧化槽,氧化池顶部两侧的中部均固定安装有固定块,两个固定块之间转动安装有转轴,转轴的一端与氧化池的一侧之间安装有动力机构,转轴的中部安装有放置框,其中一个固定块的顶部固定安装有连接块,连接块的顶部固定安装有横板,横板的两侧均安装有移动机构,两个移动机构的中部均安装有风干机构,横板底部的两端与氧化池的顶部之间均固定安装有支撑块。
[0006]优选的,所述氧化池顶部的两端均固定安装有挡板。
[0007]优选的,所述动力机构包括第一正反转电机、第一齿轮、第二齿轮和链条,第一正反转电机安装在氧化池一侧的中部,第一齿轮固定安装在第一正反转电机的输出端,第二齿轮固定安装在转轴的一端,链条传动连接在第一齿轮和第二齿轮之间。
[0008]优选的,所述放置框包括框体、漏网和两个斜板,框体的一端与转轴固定相连接,漏网安装在框体的中部,两个斜板分别安装在框体另一端的两侧。
[0009]优选的,两个所述移动机构均包括移动卡槽、螺纹轴和第二正反转电机,两个移动卡槽分别开设在横板一侧的两端,螺纹轴转动安装在移动卡槽的内部,两个第二正反转电机分别安装在横板的两端,且第二正反转电机的输出端与螺纹轴的一端固定相连接。
[0010]优选的,两个所述风干机构均包括移动卡块、凹槽、第三正反转电机、转动块、导气管和出气口,凹槽开设在移动卡块的一侧,第三正反转电机安装在移动卡块的顶部,转动块转动安装在凹槽的内部,第三正反转电机的输出端与转动块的顶部固定相连接,导气管安
装在转动块的一侧,出气口等距离开设在导气管的底部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、在工作中,通过设置有弧形氧化槽、固定块、转轴、动力机构、放置框、连接块、横板、移动机构、风干机构和挡板,使本铝合金型材用阳极氧化装置能够有效的将铝合金型材进行放入和取出,以及能够在放入的过程中对已经氧化完毕的铝合金型材进行取出并沥干,从而能够持续有效的对铝合金型材进行氧化使用,因此,本氧化装置的实用性能够满足人们的使用需求;
[0013](2)、在工作时:当需要将铝合金型材放入弧形氧化槽的内部进行氧化时,首先将铝合金型材放置在框体和漏网的表面,然后启动第一正反转电机,使其通过第一齿轮、第二齿轮和链条带动转轴进行转动,转轴的转动会带动框体、漏网和斜板进行转动,从而将铝合金型材放入到弧形氧化槽的内部进行氧化,同时使转轴带动框体、漏网和斜板转动到弧形氧化槽顶部另一侧,然后再次将铝合金型材放置在框体和漏网的表面;当弧形氧化槽内部铝合金型材氧化完毕之后,反向启动第一正反转电机,使转轴带动框体、漏网和斜板再次转动到弧形氧化槽的内部,而框体、漏网和斜板在转动的过程中会将刚刚放置的铝合金型材放入到弧形氧化槽的内部,同时框体、漏网和斜板也会将弧形氧化槽内部氧化完毕铝合金型材进行捞出;当捞出完毕后,启动第三正反转电机,使转动块带动导气管进行转动并与框体和漏网表面氧化完毕的铝合金型材进行平行,然后正反启动第二正反转电机,使移动卡块在螺纹轴的表面来回进行移动,同时风干启动通过出气口对铝合金型材进行风干;然后按照上部步骤循环进行操作即可。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术氧化池和放置框的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术横板的放大结构示意图;
[0019]图中:1、氧化池;2、弧形氧化槽;3、固定块;4、转轴;5、动力机构;501、第一正反转电机;502、第一齿轮;503、第二齿轮;504、链条;6、放置框;601、框体;602、漏网;603、斜板;7、连接块;8、横板;9、移动机构;901、移动卡槽;902、螺纹轴;903、第二正反转电机;10、风干机构;1001、移动卡块;1002、凹槽;1003、第三正反转电机;1004、转动块;1005、导气管;1006、出气口;11、支撑块;12、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括氧化池1,氧化池1的内部设有弧
形氧化槽2,通过弧形氧化槽2的设置,使放置框6能够有效的对氧化完毕的铝合金型材进行捞取,氧化池1顶部两侧的中部均固定安装有固定块3,两个固定块3之间转动安装有转轴4,转轴4的一端与氧化池1的一侧之间安装有动力机构5,转轴4的中部安装有放置框6,通过转轴4的设置,能够有效的带动放置框6进行转动,其中一个固定块3的顶部固定安装有连接块7,连接块7的顶部固定安装有横板8,横板8的两侧均安装有移动机构9,两个移动机构9的中部均安装有风干机构10,横板8底部的两端与氧化池1的顶部之间均固定安装有支撑块11,通过支撑块11的设置,能够有效的对横板8进行支撑固定。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,氧化池1顶部的两端均固定安装有挡板12,使沥干的液体不会遗漏到氧化池1的外部。
[0023]实施例三,在实施例一的基础上,由图1给出,动力机构5包括第一正反转电机501、第一齿轮502、第二齿轮503和链条504,第一正反转电机501安装在氧化池1一侧的中部,第一齿轮5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材用阳极氧化装置,包括氧化池(1),其特征在于:所述氧化池(1)的内部设有弧形氧化槽(2),氧化池(1)顶部两侧的中部均固定安装有固定块(3),两个固定块(3)之间转动安装有转轴(4),转轴(4)的一端与氧化池(1)的一侧之间安装有动力机构(5),转轴(4)的中部安装有放置框(6),其中一个固定块(3)的顶部固定安装有连接块(7),连接块(7)的顶部固定安装有横板(8),横板(8)的两侧均安装有移动机构(9),两个移动机构(9)的中部均安装有风干机构(10),横板(8)底部的两端与氧化池(1)的顶部之间均固定安装有支撑块(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用阳极氧化装置,其特征在于:所述氧化池(1)顶部的两端均固定安装有挡板(12)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用阳极氧化装置,其特征在于:所述动力机构(5)包括第一正反转电机(501)、第一齿轮(502)、第二齿轮(503)和链条(504),第一正反转电机(501)安装在氧化池(1)一侧的中部,第一齿轮(502)固定安装在第一正反转电机(501)的输出端,第二齿轮(503)固定安装在转轴(4)的一端,链条(504)传动连接在第一齿轮(502)和第二齿轮(503)之间。4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用阳极氧化装置,其特征在于:所述放置框(6)包括框...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴兵
申请(专利权)人:江西中安铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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