一种多工位可旋转的智能涂覆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位可旋转的智能涂覆机，包括安装底板，所述安装底板前侧面上依次平行设置第一点胶装置、第二点胶装置和第三点胶装置，所述第一点胶装置包括升降组件、旋转组件和点胶组件，所述升降组件设置与所述安装底板前侧面上，所述旋转组件设置与所述升降组件上，所述点胶组件设置与所述旋转组件上，所述旋转组件包括旋转架、行程气缸、旋转气缸、联轴器、旋转块、点胶安装块、倾斜连接块、倾斜连杆和摆动块，本实用新型专利技术工作效率高，不良率底，生产率高，成本低，具有良好的市场应用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位可旋转的智能涂覆机


[0001]本技术涉及多工位点胶技工领域，尤其涉及一种多工位可旋转的智能涂覆机。

技术介绍

[0002]三防涂覆是指在PCB表面涂覆一层薄薄的三防漆，它是目前最常用的一种焊后表面涂覆保护方式，它将敏感的电子元器件与恶劣的环境隔离开来，可大大改善电子产品的安全性和可靠性并延长其使用寿命，三防涂覆可保护电路/元器件免受诸如潮湿、污染物、腐蚀、应力、冲击、机械震动与热应力等环境因素影响，同时还可以改善产品的机械强度和绝缘特性，目前三防涂覆工艺主要设备是涂覆机搭载单阀或者双阀机构，并且只能是垂直点胶或者涂覆作业，但是，由于现在的PCB产品越来越多样化，工艺要求也越来越高，市面上的涂覆机功能单一，工作效率慢，且工作中造成的产品问题，需要人工解决，人工成本高。
[0003]现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种多工位可旋转的智能涂覆机。
[0005]本技术提供的技术文案，一种多工位可旋转的智能涂覆机，包括安装底板，所述安装底板前侧面上依次平行设置第一点胶装置、第二点胶装置和第三点胶装置，所述第一点胶装置包括升降组件、旋转组件和点胶组件，所述升降组件设置与所述安装底板前侧面上，所述旋转组件设置与所述升降组件上，所述点胶组件设置与所述旋转组件上，所述旋转组件包括旋转架、行程气缸、旋转气缸、联轴器、旋转块、点胶安装块、倾斜连接块、倾斜连杆和摆动块，所述旋转架设置与所述升降组件上，所述旋转架顶端设置所述旋转气缸，所述联轴器设置与所述旋转架内，所述联轴器顶端朝上穿过旋转架连接所述旋转气缸，所述联轴器底端朝下依次穿过旋转轴承、旋转块设置与轴承固定块内，所述轴承固定块设置与所述旋转架底端，所述旋转块右侧面设置所述行程气缸，所述旋转块前侧面设置所述点胶安装块，所述行程气缸下端连接所述倾斜连接块一端，所述倾斜连接块另一端连接所述倾斜连杆一端，所述倾斜连杆另一端连接所述摆动块内表面，所述摆动块外表面连接所述点胶安装块内表面。
[0006]优选的，所述旋转块旋转角度0-90
°
，所述点胶安装块倾斜角度0-60
°
。
[0007]优选的，所述旋转架底端两侧分别设置左限位块和右限位块。
[0008]优选的，所述升降组件包括气缸固定块、升降气缸、升降导轨、升降连接板、升降连杆和缓冲器，所述升降导轨设置与所述安装底板上，所述升降导轨侧面设置气缸固定块，所述气缸固定块上设置升降气缸，所述升降气缸下端连接所述升降连杆顶端，所述升降连杆底端连接升降移动块，所述升降移动块连接所述升降连接板侧面，所述升降连接板内表面通过升降滑块设置与所述升降导轨上，所述升降移动块下方设置缓冲器，所述缓冲器设置
与所述安装底板上。
[0009]优选的，所述点胶组件包括点胶架、点胶阀和点胶头，所述点胶架设置与所述点胶安装块上，所述点胶阀设置与所述点胶架内，所述点胶阀下端设置点胶头。
[0010]优选的，所述点胶安装块前侧面设置可拆卸式卡槽，点胶架内侧面设置可拆卸式卡扣，所述可拆卸式卡槽与可拆卸式卡扣相匹配。
[0011]优选的，所述旋转块前侧面内设置连杆轴承，所述连杆轴承内设置旋转连杆一端，所述旋转连杆另一端穿过紧固板设置与所述点胶安装块后侧面。
[0012]优选的，所述安装底板内设置汇流板单元，所述汇流板单元上设置多个接头。
[0013]相对于现有技术的有益效果，本技术设置了第一点胶装置、第二点胶装置和第三点胶装置，当同一件产品需要用到多种胶水时，该机构可以解决在一台涂覆机中至少三种点胶涂覆的工艺需求，减少了工厂的生产成本和提高了生产效率，同时当任意一只阀工作时，其他两支阀在工作阀的上方，避免了工作阀在移动的涂覆作业时其他两支胶阀碰撞到产品的隐患，其次，第一点胶装置可以四个方向倾斜喷涂，使产品上的元器件侧面喷到胶水，解决产品上高元器件需要全面涂覆的工艺，同时第二点胶装置和第二点胶装置都可以安装旋转组件进行四个方向倾斜喷涂，工作效率高，不良率底，生产率高，成本低，具有良好的市场应用价值。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术旋转组件结构示意图。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本技术说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
[0017]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。
[0020]下面结合附图对本技术作详细说明。
[0021]如图1-图2所示的一种实施方式：一种多工位可旋转的智能涂覆机，包括安装底
板，所述安装底板前侧面上依次平行设置第一点胶装置、第二点胶装置1和第三点胶装置，所述第一点胶装置包括升降组件3、旋转组件4和点胶组件5，所述升降组件3设置与所述安装底板前侧面上，所述旋转组件4设置与所述升降组件3上，所述点胶组件5设置与所述旋转组件4上，所述旋转组件4包括旋转架41、行程气缸42、旋转气缸43、联轴器44、旋转块45、点胶安装块46、倾斜连接块47、倾斜连杆48和摆动块49，所述旋转架41设置与所述升降组件3上，所述旋转架41顶端设置所述旋转气缸43，所述联轴器44设置与所述旋转架41内，所述联轴器44顶端朝上穿过旋转架41连接所述旋转气缸43，所述联轴器44底端朝下依次穿过旋转轴承、旋转块45设置与轴承固定块内，所述轴承固定块设置与所述旋转架41底端，所述旋转块45右侧面设置所述行程气缸42，所述旋转块45前侧面设置所述点胶安装块46，所述行程气缸42下端连接所述倾斜连接块47一端，所述倾斜连接块47另一端连接所述倾斜连杆48一端，所述倾斜连杆48另一端连接所述摆动块49内表面，所述摆动块49外表面连接所述点胶安装块46内表面；首先，安装底板通过螺丝安装于点胶机上；第一升降气缸、第二升降气缸、第三升降气缸分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位可旋转的智能涂覆机，包括安装底板，其特征在于，所述安装底板前侧面上依次平行设置第一点胶装置、第二点胶装置和第三点胶装置，所述第一点胶装置包括升降组件、旋转组件和点胶组件，所述升降组件设置与所述安装底板前侧面上，所述旋转组件设置与所述升降组件上，所述点胶组件设置与所述旋转组件上，所述旋转组件包括旋转架、行程气缸、旋转气缸、联轴器、旋转块、点胶安装块、倾斜连接块、倾斜连杆和摆动块，所述旋转架设置与所述升降组件上，所述旋转架顶端设置所述旋转气缸，所述联轴器设置与所述旋转架内，所述联轴器顶端朝上穿过旋转架连接所述旋转气缸，所述联轴器底端朝下依次穿过旋转轴承、旋转块设置与轴承固定块内，所述轴承固定块设置与所述旋转架底端，所述旋转块右侧面设置所述行程气缸，所述旋转块前侧面设置所述点胶安装块，所述行程气缸下端连接所述倾斜连接块一端，所述倾斜连接块另一端连接所述倾斜连杆一端，所述倾斜连杆另一端连接所述摆动块内表面，所述摆动块外表面连接所述点胶安装块内表面。2.根据权利要求1所述的一种多工位可旋转的智能涂覆机，其特征在于，所述旋转块旋转角度0-90
°
，所述点胶安装块倾斜角度0-60
°
。3.根据权利要求1所述的一种多工位可旋转的智能涂覆机，其特征在于，所述旋转架底端两侧分别设置左限位块和右限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋智浩，吴俊，王文好，
申请(专利权)人：深圳市轴心自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：