一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备，包括工作台、支架和侧边滑槽，所述工作台的外部两侧对称安装有传动带，所述支架焊接在工作台的外侧面，且支架的上表面固定安装有混胶罐，所述支架的内部两侧均活动安装有定位块，所述工作台的左侧设置有底座，所述侧边滑槽对称开设在支架的内部两侧，所述工作台的上表面内部两侧对称预留有内部滑槽，所述工作台的下表面中间位置通过中间电动伸缩杆与支撑盘相互连接。该高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以连续性进行上料传送，提高加工效率，且该装置中设置有加工定位机构，可以提高加工的精确度。可以提高加工的精确度。可以提高加工的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备


[0001]本技术涉及木纤维板孔位点胶加工
，具体为一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备。

技术介绍

[0002]木纤维板是一种木质纤维素加工制作的板材，木纤维板孔位在加工过程中采用机械点胶设备进行点胶加工，点胶设备有半自动点胶和全自动点胶两种，半自动点胶设备自动化程度低，但机械成本较低，并且可以定量控制出胶量，操作也较为便捷。
[0003]随着点胶设备的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.现有的一些点胶设备在加工的过程中不便于自动输送木纤维板材，人工重复性上料工作量较大，并且影响加工效率。
[0005]2.且现有的一些点胶设备在加工时不便于自动对木纤维板的加工位置进行限定，点胶加工对孔位对应位置的精确度要求较高，影响加工产品的质量。
[0006]所以需要针对上述问题设计一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些点胶设备在加工的过程中不便于自动输送木纤维板材，人工重复性上料工作量较大，并且影响加工效率，且现有的一些点胶设备在加工时不便于自动对木纤维板的加工位置进行限定，点胶加工对孔位对应位置的精确度要求较高，影响加工产品的质量的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备，包括工作台、支架和侧边滑槽，所述工作台的外部两侧对称安装有传动带，且传动带的外侧面固定安装有点胶模组，所述支架焊接在工作台的外侧面，且支架的上表面固定安装有混胶罐，并且混胶罐与点胶模组相互连接，所述支架的内部两侧均活动安装有定位块，且定位块的内侧通过连接杆与推板相互连接，所述工作台的左侧设置有底座，且底座的上端通过侧边电动伸缩杆与承物台相互连接，所述侧边滑槽对称开设在支架的内部两侧，且侧边滑槽的内部转动连接有定位丝杆，所述工作台的上表面内部两侧对称预留有内部滑槽，且内部滑槽中活动安装有固定夹块，并且固定夹块的下表面焊接有底部调节块，所述工作台的下表面中间位置通过中间电动伸缩杆与支撑盘相互连接，且支撑盘与支撑杆的一端相互连接，并且支撑杆的另一端与底部调节块相互连接。
[0009]优选的，所述点胶模组与工作台组成滑动结构，且点胶模组的上表面高度低于支架的上表面高度，并且支架的俯视图呈倒“H”形结构。
[0010]优选的，所述定位块与定位丝杆螺纹连接，且定位块通过侧边滑槽与支架组成滑动结构。
[0011]优选的，所述承物台通过侧边电动伸缩杆与底座组成升降结构，且承物台的位置与推板的位置相互对应。
[0012]优选的，所述固定夹块通过内部滑槽与工作台组成滑动结构，且固定夹块呈“L”形结构，并且内部滑槽呈倾斜状开设在工作台的上表面内部。
[0013]优选的，所述支撑杆的一端与底部调节块组成转动结构，且支撑杆的另一端与支撑盘组成转动结构，并且支撑盘通过中间电动伸缩杆与工作台组成升降结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的自动进行连续上料加工，且该装置中设置有加工位置限定结构，便于较为精确的对木纤维板进行点胶加工；
[0015]1.升降结构设置的承物台，以及滑动结构设置的定位块，使用时根据承物台上堆积的木纤维板的高度情况，通过侧边电动伸缩杆逐步推动承物台向上移动，同时运行电机控制定位丝杆转动，在螺纹转动的作用下控制定位块和推板左右移动，将承物台上最高层的板材推送至工作台上，该结构的设置可以连续性对板材进行推送上料，减轻工作人员的工作量，同时提高加工效率；
[0016]2.滑动结构设置的固定夹块，以及转动结构设置的支撑杆，当木纤维板推送至工作台上时，升降移动中间电动伸缩杆调节支撑杆的转动角度位置，从而推动固定夹块在内部滑槽中移动，固定夹块将木纤维板的边角限定，定位木纤维板的加工位置，提高该装置点胶加工的精确度。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术支架俯视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术工作台俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术工作台侧面结构示意图；
[0021]图5为本技术支撑盘俯视结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、传动带；3、点胶模组；4、支架；5、混胶罐；6、定位块；7、连接杆；8、推板；9、底座；10、侧边电动伸缩杆；11、承物台；12、侧边滑槽；13、定位丝杆；14、内部滑槽；15、固定夹块；16、底部调节块；17、中间电动伸缩杆；18、支撑盘；19、支撑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备，包括工作台1、传动带2、点胶模组3、支架4、混胶罐5、定位块6、连接杆7、推板8、底座9、侧边电动伸缩杆10、承物台11、侧边滑槽12、定位丝杆13、内部滑槽14、固定夹块15、底部调节块16、中间电动伸缩杆17、支撑盘18和支撑杆19，工作台1的外部两侧对称安装有传动带2，且传动带2的外侧面固定安装有点胶模组3，支架4焊接在工作台1的外侧面，
且支架4的上表面固定安装有混胶罐5，并且混胶罐5与点胶模组3相互连接，支架4的内部两侧均活动安装有定位块6，且定位块6的内侧通过连接杆7与推板8相互连接，工作台1的左侧设置有底座9，且底座9的上端通过侧边电动伸缩杆10与承物台11相互连接，侧边滑槽12对称开设在支架4的内部两侧，且侧边滑槽12的内部转动连接有定位丝杆13，工作台1的上表面内部两侧对称预留有内部滑槽14，且内部滑槽14中活动安装有固定夹块15，并且固定夹块15的下表面焊接有底部调节块16，工作台1的下表面中间位置通过中间电动伸缩杆17与支撑盘18相互连接，且支撑盘18与支撑杆19的一端相互连接，并且支撑杆19的另一端与底部调节块16相互连接。
[0025]本例中点胶模组3与工作台1组成滑动结构，且点胶模组3的上表面高度低于支架4的上表面高度，并且支架4的俯视图呈倒“H”形结构，支架4的设置便于安装混胶罐5，同时便于安装驱动定位块6的机械传动结构；
[0026]定位块6与定位丝杆13螺纹连接，且定位块6通过侧边滑槽12与支架4组成滑动结构，控制两侧的定位丝杆13同时同向转动，定位丝杆13与定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设备，包括工作台(1)、支架(4)和侧边滑槽(12)，其特征在于：所述工作台(1)的外部两侧对称安装有传动带(2)，且传动带(2)的外侧面固定安装有点胶模组(3)，所述支架(4)焊接在工作台(1)的外侧面，且支架(4)的上表面固定安装有混胶罐(5)，并且混胶罐(5)与点胶模组(3)相互连接，所述支架(4)的内部两侧均活动安装有定位块(6)，且定位块(6)的内侧通过连接杆(7)与推板(8)相互连接，所述工作台(1)的左侧设置有底座(9)，且底座(9)的上端通过侧边电动伸缩杆(10)与承物台(11)相互连接，所述侧边滑槽(12)对称开设在支架(4)的内部两侧，且侧边滑槽(12)的内部转动连接有定位丝杆(13)，所述工作台(1)的上表面内部两侧对称预留有内部滑槽(14)，且内部滑槽(14)中活动安装有固定夹块(15)，并且固定夹块(15)的下表面焊接有底部调节块(16)，所述工作台(1)的下表面中间位置通过中间电动伸缩杆(17)与支撑盘(18)相互连接，且支撑盘(18)与支撑杆(19)的一端相互连接，并且支撑杆(19)的另一端与底部调节块(16)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种高速喷射多组点胶头的木纤维板加工用点胶设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周干，
申请(专利权)人：苏州敏清智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：