一种便于将板材正中摆放的激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于将板材正中摆放的激光打标机，包括支撑座、螺纹杆、刻度尺、弹簧和挡板，所述支撑座上方的左右两侧均固定设置有支柱，且支撑座的后侧固定安装有支撑板，并且支撑板与相邻支撑板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有侧板，且侧板的侧面固定设置有刻度尺，所述支撑座的表面开设有开口，且开口的内部活动安装有承载板，并且承载板的左右两侧均固定设置有转动块，所述承载板的后侧固定连接有延伸板，所述支撑座上方的后侧固定设置有管套，且管套的内部固定设置有弹簧。该便于将板材正中摆放的激光打标机方便对不同尺寸的板材进行前后左右正中对齐夹持，同时可以对多个划刻后的板材进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种便于将板材正中摆放的激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，具体为一种便于将板材正中摆放的激光打标机。

技术介绍

[0002]打标机通常分为三种，激光打标机、电化打标机和气动打标机，激光打标机相比于后两种，价格昂贵但是打标效果更好，主要用于对金属板材进行划刻，通过激光打标机使得金属板材上的标志图案或者文字得以长时间保留。
[0003]目前市场上的一些激光打标机：
[0004](1)由于不同金属板材的尺寸不同，现有的一些打标机不便于对金属板材进行正中摆放，而且不便于对不同尺寸的板材进行夹持；
[0005](2)在对金属板材划刻完成后，不便于及时雕刻后的板材进行及时存放，不方便进行批量雕刻和存放工作，使用效果较差。
[0006]所以我们提出了一种便于将板材正中摆放的激光打标机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于将板材正中摆放的激光打标机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一些激光打标机不便于对金属板材进行正中摆放，而且不便于对多个板材进行存放的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于将板材正中摆放的激光打标机，包括支撑座、螺纹杆、刻度尺、弹簧和挡板，所述支撑座上方的左右两侧均固定设置有支柱，且支撑座的后侧固定安装有支撑板，并且支撑板与相邻支撑板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有侧板，且侧板的侧面固定设置有刻度尺，所述支撑座的表面开设有开口，且开口的内部活动安装有承载板，并且承载板的左右两侧均固定设置有转动块，所述承载板的后侧固定连接有延伸板，所述支撑座上方的后侧固定设置有管套，且管套的内部固定设置有弹簧，并且弹簧的前端固定连接有卡杆，所述支撑座的内部活动安装有内盒，且内盒的左右两侧均活动设置有卡块，并且卡块的侧面固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述支撑板对称分布在支撑座的左右两侧，且支撑座和内盒之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆左右两侧的螺纹旋向相反，且螺纹杆和侧板之间为螺纹连接，并且侧板对称分布在螺纹杆的左右两侧。
[0011]优选的，所述侧板通过螺纹杆与相邻侧板之间构成传动结构，且侧板的下表面与承载板的上表面和支撑座的上表面均互相贴合。
[0012]优选的，所述开口尺寸大于承载板和延伸板的整体尺寸，且承载板和延伸板为一体式结构，并且延伸板的厚度小于承载板的厚度，所述承载板通过转动块与支撑座之间构
成转动结构。
[0013]优选的，所述卡杆通过弹簧与管套之间构成弹性结构，且卡杆前端的下表面与延伸板的上表面互相贴合，所述承载板通过延伸板与支撑座之间构成卡合结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于将板材正中摆放的激光打标机：
[0015](1)在装置上设置有双向螺纹杆，装置上的侧板在支撑座上表面与承载板上表面的限位作用下，转动螺纹杆使得侧板可以相向运动或者背向运动，从而对板材进行对中夹持，后续还可以通过与承载板转轴中心线相对应的刻度尺来对板材进行前后正中位置的调节，从而使得板材处于装置的正中处，方便进行精准雕刻，提升了装置的使用效果；
[0016](2)在装置的内部设置有滑动式内盒，可以通过内盒左右两侧的滑槽和卡块来对前方的挡板进行拆卸，从而取出装置内部的物料，提升了装置的使用效果，而且可以通过装置支撑座上卡合结构来对承载板进行限位，从而对转动或者卡合状态进行调节，提升了装置的实用性，转动后使得板材从支撑座顶部的开口处下落到内盒当中，从而对多个板材进行雕刻和收集工作，提升了装置使用的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术俯剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构示意图；
[0020]图4为本技术卡块和挡板连接结构示意图；
[0021]图5为本技术管套侧剖视结构示意图。
[0022]图中：1、支撑座；2、支柱；3、支撑板；4、螺纹杆；5、侧板；6、刻度尺；7、开口；8、承载板；9、转动块；10、延伸板；11、管套；12、弹簧； 13、卡杆；14、内盒；15、卡块；16、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于将板材正中摆放的激光打标机，包括支撑座1、支柱2、支撑板3、螺纹杆4、侧板5、刻度尺 6、开口7、承载板8、转动块9、延伸板10、管套11、弹簧12、卡杆13、内盒14、卡块15和挡板16，支撑座1上方的左右两侧均固定设置有支柱2，且支撑座1的后侧固定安装有支撑板3，并且支撑板3与相邻支撑板3之间转动安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧活动安装有侧板5，且侧板5的侧面固定设置有刻度尺6，支撑座1的表面开设有开口7，且开口7的内部活动安装有承载板8，并且承载板8的左右两侧均固定设置有转动块9，承载板8的后侧固定连接有延伸板10，支撑座1上方的后侧固定设置有管套11，且管套11的内部固定设置有弹簧12，并且弹簧12的前端固定连接有卡杆13，支撑座1 的内部活动安装有内盒14，且内盒14的左右两侧均活动设置有卡块15，并且卡块15的侧面固定连接有挡板16。
[0025]支撑板3对称分布在支撑座1的左右两侧，且支撑座1和内盒14之间为滑动连接，后续可以通过内盒14来对划刻后的板材进行存放，提升了装置的实用性。
[0026]螺纹杆4左右两侧的螺纹旋向相反，且螺纹杆4和侧板5之间为螺纹连接，并且侧板5对称分布在螺纹杆4的左右两侧，可以通过转动螺纹杆4来对左右侧板5之间的间距进行调节。
[0027]侧板5通过螺纹杆4与相邻侧板5之间构成传动结构，且侧板5的下表面与承载板8的上表面和支撑座1的上表面均互相贴合，通过侧板5来对装置上的板材进行左右对中夹持。
[0028]开口7尺寸大于承载板8和延伸板10的整体尺寸，且承载板8和延伸板 10为一体式结构，并且延伸板10的厚度小于承载板8的厚度，承载板8通过转动块9与支撑座1之间构成转动结构，使得承载板8转动时不会卡住，而且只能向前转动不会向后转动。
[0029]卡杆13通过弹簧12与管套11之间构成弹性结构，且卡杆13前端的下表面与延伸板10的上表面互相贴合，承载板8通过延伸板10和卡杆13与支撑座1之间构成卡合结构，可以通过装置上的卡合结构来对承载板8进行固定，保证板材稳定摆放。
[0030]工作原理：在使用该便于将板材正中摆放的激光打标机时，如图1
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于将板材正中摆放的激光打标机，包括支撑座(1)、螺纹杆(4)、刻度尺(6)、弹簧(12)和挡板(16)，其特征在于：所述支撑座(1)上方的左右两侧均固定设置有支柱(2)，且支撑座(1)的后侧固定安装有支撑板(3)，并且支撑板(3)与相邻支撑板(3)之间转动安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧活动安装有侧板(5)，且侧板(5)的侧面固定设置有刻度尺(6)，所述支撑座(1)的表面开设有开口(7)，且开口(7)的内部活动安装有承载板(8)，并且承载板(8)的左右两侧均固定设置有转动块(9)，所述承载板(8)的后侧固定连接有延伸板(10)，所述支撑座(1)上方的后侧固定设置有管套(11)，且管套(11)的内部固定设置有弹簧(12)，并且弹簧(12)的前端固定连接有卡杆(13)，所述支撑座(1)的内部活动安装有内盒(14)，且内盒(14)的左右两侧均活动设置有卡块(15)，并且卡块(15)的侧面固定连接有挡板(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于将板材正中摆放的激光打标机，其特征在于：所述支撑板(3)对称分布在支撑座(1)的左右两侧，且支撑座(1)和内盒(14)之间为滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周干，
申请(专利权)人：苏州敏清智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：