本实用新型专利技术公开了一种废旧覆膜砂热法再生产用磁选装置，包括底座，所述底座的下端设有支腿，所述底座的上端设有固定框，所述固定框内设有位于底座上方的固定架一，所述固定架一内设有传送带一，所述传送带一内设有若干导辊一，所述导辊一均通过转轴一与固定架一转动连接，其中一个所述转轴一的一端与设在固定架一上电机一的输出端固定连接，所述固定框上设有位于固定架一上方的磁吸组件，所述固定架一通过晃动组件与底座固定连接，本实用新型专利技术通过传送带一和传送带二的配合使用，使旧砂在输送的过程中进行磁选，这样该装置就可以不间断的进行工作，大大的加快了该装置的工作效率。大大的加快了该装置的工作效率。大大的加快了该装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧覆膜砂热法再生产用磁选装置
[0001]本技术涉及覆膜砂再生回收生产
，具体是一种废旧覆膜砂热法再生产用磁选装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂工艺具有强度高、发气量低、溃散性好、成本低廉等特点，在铸造行业得到了广泛的应用。生产中产生大量的废砂，既浪费了有限的宝贵资源，又污染了环境，也使铸件成本显著增加，这不仅浪费自然资源,也极大危害了生态环境。随着环保立法的不断完善，优质资源的日趋减少和运输费用的大幅提高，开展粘土旧砂完全再生技术的研究,是保护环境和自然资源的一项重要举措,对铸造行业的可持续发展具有十分重要的意义，不仅解决了旧砂的再生问题，减少了旧砂排放对环境造成的污染，降低了生产成本，提高了覆膜砂的性能，稳定了铸件的质量，降低了铸件的废品率，综合经济效益进一步提高。
[0003]在覆膜砂加工的过程中，旧砂常常会混入有铁块，如果在生产中不把这些铁块清理干净，会影响后续操作，也会影响到旧砂的质量。针对上述问题，现在设计一种废旧覆膜砂热法再生产用磁选装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废旧覆膜砂热法再生产用磁选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种废旧覆膜砂热法再生产用磁选装置，包括底座，所述底座的下端设有支腿，所述底座的上端设有固定框，所述固定框内设有位于底座上方的固定架一，所述固定架一内设有传送带一，所述传送带一内设有若干导辊一，所述导辊一均通过转轴一与固定架一转动连接，其中一个所述转轴一的一端与设在固定架一上电机一的输出端固定连接，所述固定框上设有位于固定架一上方的磁吸组件，所述固定架一通过晃动组件与底座固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述磁吸组件包括设在固定框内的固定架二，所述固定架二内设有传送带二，所述传送带二内设有若干导辊二，所述导辊二均通过转轴二与固定架二转动连接，其中一个所述转轴二的一端与设在固定架二上电机二的输出端固定连接，所述传送带二上设有若干磁条，所述传送带二的下端一侧设有与传送带二相贴合的刮板，固定框的两侧设有位于刮板下方的限位框，所述限位框上可拆卸连接设有收集槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述晃动组件包括设在底座内的滑槽，所述滑槽内滑动连接设有滑板，所述滑板上设有通槽，所述通槽的两侧对称设有齿条，所述滑槽内设有与齿条啮合连接的半齿轮，所述半齿轮与设在底座内电机三的输出端固定连接，所述滑板的上端设有固定块，所述固定块的上端与固定架一的下端固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支腿的下端设有防滑橡胶层。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传送带一上设有若干防滑纹。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑槽和滑板的表面均设有耐磨层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过传送带一和传送带二的配合使用，使旧砂在输送的过程中进行磁选，这样该装置就可以不间断的进行工作，大大的加快了该装置的工作效率；
[0014]2.通过转动的传动带二将磁条上吸附的铁块运输至刮板上，通过刮板将传送带二上的铁块刮落至收集槽中，当收集槽收集满以后，就可以将收集槽从限位框上取下替换为新的收集槽，这样该装置就可以实现自动清理，大大的加快了铁块清理的效率，方便了使用；
[0015]3.通过电机三带动半齿轮转动，使半齿轮与两个齿条轮流啮合，使半齿轮通过与齿条的啮合传动推动滑板在滑槽内来回运动，使滑板带动传送带一来回晃动，这样晃动的传送带一就会使旧砂平铺的更加均匀，防止旧砂堆积在一起影响磁选的效果。
附图说明
[0016]图1为一种废旧覆膜砂热法再生产用磁选装置的结构示意图。
[0017]图2为一种废旧覆膜砂热法再生产用磁选装置中侧视截面的结构示意图。
[0018]图3为一种废旧覆膜砂热法再生产用磁选装置中正视截面的结构示意图。
[0019]图4为一种废旧覆膜砂热法再生产用磁选装置中晃动组件的结构示意图。
[0020]其中：1、底座，2、支腿，3、固定框，4、固定架一，5、传送带一，6、导辊一，7、转轴一，8、电机一，9、防滑纹，10、固定架二，11、传送带二，12、导辊二，13、转轴二，14、电机二，15、磁条，16、刮板，17、限位框，18、收集槽，19、滑槽，20、滑板，21、通槽，22、齿条，23、半齿轮，24、电机三，25、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种废旧覆膜砂热法再生产用磁选装置，包括底座1，所述底座1的下端设有支腿2，所述支腿2的下端设有防滑橡胶层，这样可以增大支腿2与地面的摩擦力，防止该装置在运行时产生偏移，可以更好的保证该装置的稳定性，所述底座1的上端设有固定框3，所述固定框3内设有位于底座1上方的固定架一4，所述固定架一4内设有传送带一5，所述传送带一5内设有若干导辊一6，所述导辊一6均通过转轴一7与固定架一4转动连接，其中一个所述转轴一7的一端与设在固定架一4上电机一8的输出端固定连接，通过电机一8带动转轴一7转动，使转轴一7上的导辊一6转动，这样通过多个导辊一6的配合就可以使传送带一5运行，将旧砂从一端输送至另一端，使旧砂在输送的过程中进行磁选，大大的加快了该装置的工作效率，所述传送带一5上设有若干防滑纹9，所述防滑纹9可以防止旧砂在传送带一5上到处滑落，通过防滑纹9的限制可以使旧砂散落的更加平均，便于磁选；
[0023]所述固定框3上设有位于固定架一4上方的磁吸组件，所述磁吸组件包括设在固定
框3内的固定架二10，所述固定架二10内设有传送带二11，所述传送带二11内设有若干导辊二12，所述导辊二12均通过转轴二13与固定架二10转动连接，其中一个所述转轴二13的一端与设在固定架二10上电机二14的输出端固定连接，所述传送带二11上设有若干磁条15，所述传送带二11的下端一侧设有与传送带二11相贴合的刮板16，固定框3的两侧设有与位于刮板16下方的限位框17，所述限位框17上可拆卸连接设有收集槽18，启动电机二14带动转轴二13上的导辊二12转动，通过多个导辊二12的配合，带动传送带二11转动，这样传送带二11上的磁条15就会跟着转动，当磁条15运动到传送带一5上方以后，磁条15就会将旧砂中的铁块吸附，当磁条15运动至刮板16位置时，刮板16就会将传送带二11上的铁块刮落至收集槽18中，这样该磁吸组件就可以实现自动清理，方便了使用，当收集槽18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧覆膜砂热法再生产用磁选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端设有支腿(2)，所述底座(1)的上端设有固定框(3)，所述固定框(3)内设有位于底座(1)上方的固定架一(4)，所述固定架一(4)内设有传送带一(5)，所述传送带一(5)内设有若干导辊一(6)，所述导辊一(6)均通过转轴一(7)与固定架一(4)转动连接，其中一个所述转轴一(7)的一端与设在固定架一(4)上电机一(8)的输出端固定连接，所述固定框(3)上设有位于固定架一(4)上方的磁吸组件，所述固定架一(4)通过晃动组件与底座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种废旧覆膜砂热法再生产用磁选装置，其特征在于：所述磁吸组件包括设在固定框(3)内的固定架二(10)，所述固定架二(10)内设有传送带二(11)，所述传送带二(11)内设有若干导辊二(12)，所述导辊二(12)均通过转轴二(13)与固定架二(10)转动连接，其中一个所述转轴二(13)的一端与设在固定架二(10)上电机二(14)的输出端固定连接，所述传送带二(11)上设有若干磁条(15)，所述传送带二(11)的下端一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯景伟，齐金朝，周卫芳，韩飞，沈百成，轩金有，李平，刘巧丽，张全奇，
申请(专利权)人：淅川县中金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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