一种具有防尘功能的混砂机制造技术

技术编号:28181457 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-22 02:02
本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的混砂机,包括箱体,箱体的底端均匀的设有若干支腿,箱体的内腔设有混合轴,混合轴的一端通过轴承座转动连接在箱体的内腔壁上,混合轴的另一端贯穿箱体的侧壁并转动连接混合电机,混合轴通过轴承转动连接在箱体上,混合轴的外圆面均匀的设有若干搅拌架,箱体的顶端一侧贯通连接加料孔,加料孔的顶端贯通连接加料斗,加料斗的顶端套设有防尘盖,防尘盖的顶端通过通孔贯通连接净化筒;本实用新型专利技术的搅拌过程中产生的粉尘通过通孔进入净化筒内,即可利用净化筒净化搅拌过程中产生的废气,能大幅提升废气的空气质量,能有效的避免废气污染车间空气,能大幅改善车间空气质量,从而保证工人的身体健康。康。康。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的混砂机


[0001]本技术涉及混砂机
,尤其是一种具有防尘功能的混砂机。

技术介绍

[0002]覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
[0003]混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备,也是获得合格型砂的关键设备。现有的混砂机在工作过程中会产生大量的粉尘颗粒,而传统的混砂机缺乏专用的处理设备,导致混砂机的生产车间内部空气质量很差,长时间工作会危及工人的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防尘功能的混砂机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有防尘功能的混砂机,包括箱体,所述箱体是圆筒型结构,箱体的底端均匀的设有若干支腿,箱体的内腔设有混合轴,箱体的轴线与混合轴的轴线重合,所述混合轴的一端通过轴承座转动连接在箱体的内腔壁上,混合轴的另一端贯穿箱体的侧壁并转动连接混合电机,混合轴通过轴承转动连接在箱体上,混合轴的外圆面均匀的设有若干搅拌架,所述搅拌架是U形结构,搅拌架的内腔转动连接转轴,所述转轴的外圆面均匀的设有若干搅拌叶,所述箱体的顶端一侧贯通连接加料孔,所述加料孔的顶端贯通连接加料斗,所述加料斗的顶端套设有防尘盖,所述防尘盖的顶端通过通孔贯通连接净化筒,防尘盖的顶端左右两侧对称设有扶手,所述扶手是U形结构,通过加料斗配合加料孔向箱体内添加覆膜砂,然后通过混合电机配合混合轴带动搅拌架转动,即可利用搅拌架搅拌箱体内的覆膜砂,促进覆膜砂混合,同时搅拌架绕着混合轴转动时,转轴配合搅拌叶辅助搅拌架搅拌覆膜砂,能进一步促进覆膜砂混合,大幅提升覆膜砂的混合搅拌质量,且有助于提高搅拌混合速度;同时搅拌的过程中产生的粉尘通过通孔进入净化筒内,即可利用净化筒净化搅拌过程中产生的废气,能大幅提升废气的空气质量,能有效的避免废气污染车间空气,能大幅改善车间空气质量,从而保证工人的身体健康。
[0007]所述箱体底端一侧贯通连接出料管,所述出料管的底端套设有密封盖,箱体内混合后的覆膜砂,通过出料管排出,便于集中收集混合后的覆膜砂,能进一步提高整个装置应用的便利性。
[0008]在进一步的实施例中,所述净化筒包括筒体,所述筒体是顶端敞口的圆筒型结构,筒体的底端贯通连接通孔,筒体的内腔自上而下依次设有防护网、排气扇、第二过滤层和第
一过滤层,所述排气扇通过固定杆固定安装在筒体的内腔壁上,所述第一过滤层是滤尘网,所述第二过滤层是活性炭滤芯层,通过排气扇牵引箱体内的废气,使得废气通过通孔注入筒体内,并依次经第一过滤层和第二过滤层进行层层过滤,能有效的去除废气中的粉尘颗粒,能大幅改善废气的质量,能有效的避免浮尘污染车间空气,从而保证工人的人体健康。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1、本技术通过加料斗配合加料孔向箱体内添加覆膜砂,然后通过混合电机配合混合轴带动搅拌架转动,即可利用搅拌架搅拌箱体内的覆膜砂,促进覆膜砂混合,同时搅拌架绕着混合轴转动时,转轴配合搅拌叶辅助搅拌架搅拌覆膜砂,能进一步促进覆膜砂混合,大幅提升覆膜砂的混合搅拌质量,且有助于提高搅拌混合速度;同时搅拌的过程中产生的粉尘通过通孔进入净化筒内,即可利用净化筒净化搅拌过程中产生的废气,能大幅提升废气的空气质量,能有效的避免废气污染车间空气,能大幅改善车间空气质量,从而保证工人的身体健康;
[0011]2、本技术通过排气扇牵引箱体内的废气,使得废气通过通孔注入筒体内,并依次经第一过滤层和第二过滤层进行层层过滤,能有效的去除废气中的粉尘颗粒,能大幅改善废气的质量,能有效的避免浮尘污染车间空气,从而保证工人的人体健康。
附图说明
[0012]图1为一种具有防尘功能的混砂机的结构示意图;
[0013]图2为一种具有防尘功能的混砂机的防尘盖的立体结构示意图;
[0014]图3为一种具有防尘功能的混砂机的净化筒的结构示意图。
[0015]图中:1

箱体,2

支腿,3

混合轴,4

轴承座,5

轴承,6

混合电机,7

搅拌架,8

转轴,9

搅拌叶,10

出料管,11

密封盖,12

加料孔,13

加料斗,14

防尘盖,15

通孔,16

净化筒,161

筒体,162

防护网,163

排气扇,164

固定杆,165

第二过滤层,166

第一过滤层,17

扶手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参见图1

2,一种具有防尘功能的混砂机,包括箱体1,所述箱体1是圆筒型结构,箱体1的底端均匀的设有若干支腿2,箱体1的内腔设有混合轴3,箱体1的轴线与混合轴3的轴线重合,所述混合轴3的一端通过轴承座4转动连接在箱体1的内腔壁上,混合轴3的另一端贯穿箱体1的侧壁并转动连接混合电机6,混合轴3通过轴承5转动连接在箱体1上,混合轴3的外圆面均匀的设有若干搅拌架7,所述搅拌架7是U形结构,搅拌架7的内腔转动连接转轴8,所述转轴8的外圆面均匀的设有若干搅拌叶9,所述箱体1的顶端一侧贯通连接加料孔12,所述加料孔12的顶端贯通连接加料斗13,所述加料斗13的顶端套设有防尘盖14,所述防尘盖14的顶端通过通孔15贯通连接净化筒16,防尘盖14的顶端左右两侧对称设有扶手17,所
述扶手17是U形结构,通过加料斗13配合加料孔12向箱体1内添加覆膜砂,然后通过混合电机6配合混合轴3带动搅拌架7转动,即可利用搅拌架7搅拌箱体1内的覆膜砂,促进覆膜砂混合,同时搅拌架7绕着混合轴3转动时,转轴8配合搅拌叶9辅助搅拌架7搅拌覆膜砂,能进一步促进覆膜砂混合,大幅提升覆膜砂的混合搅拌质量,且有助于提高搅拌混合速度;同时搅拌的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的混砂机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)是圆筒型结构,箱体(1)的底端均匀的设有若干支腿(2),箱体(1)的内腔设有混合轴(3),所述混合轴(3)的一端通过轴承座(4)转动连接在箱体(1)的内腔壁上,混合轴(3)的另一端贯穿箱体(1)的侧壁并转动连接混合电机(6),混合轴(3)通过轴承(5)转动连接在箱体(1)上,混合轴(3)的外圆面均匀的设有若干搅拌架(7),所述搅拌架(7)是U形结构,所述箱体(1)的顶端一侧贯通连接加料孔(12),所述加料孔(12)的顶端贯通连接加料斗(13),所述加料斗(13)的顶端套设有防尘盖(14),所述防尘盖(14)的顶端通过通孔(15)贯通连接净化筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的混砂机,其特征在于,所述箱体(1)的轴线与混合轴(3)的轴线重合。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的混砂机,其特征在于,所述搅拌架(7)的内腔转动连接转轴(8),所述转轴(8)的外圆面均匀的设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯景伟齐金朝周卫芳韩飞沈百成轩金有李平刘巧丽张全奇
申请(专利权)人:淅川县中金制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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