络筒积极输送装置制造方法及图纸

技术编号:28179437 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-22 01:57
本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域且公开了一种络筒积极输送装置,包括机体,所述机体的正面固定安装有拉线板,所述机体的正面插接有络筒,所述机体的正面底部固定安装有输送通道,所述输送通道的右端固定安装有接收箱,所述输送通道的内部左端转动连接有主动轮。该络输送装置,通过通口内的滚轮在纱线缠绕络筒的过程中滚轮被动转动,达到被动拉线的目的,同时两个通口可以将拉线分开,防止打结的情况出现,通过伸缩气缸的推动使推板推动已经织好的络筒,使络筒脱离抵压板,掉落到输送通道中的传送带上,在驱动装置的转动下带动主动轮,使传送带向右传动,最终络筒掉落到输送通道右端固定安装的接收箱中,减少了人工输送。减少了人工输送。减少了人工输送。

【技术实现步骤摘要】
络筒积极输送装置


[0001]本技术涉及纺织设备
,具体为一种络筒积极输送装置。

技术介绍

[0002]络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序,它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子,将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子,提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。管纱容量上,大卷装的管纱也仅能容纳29.2tex(20英支)的中特棉纱约2500m左右。若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序,都将因频繁换管而使停车时间过长,这样即不符合工艺上的要求,也不利于提高生产效率。而筒子的卷装容量则大大增加,一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。
[0003]目前市场上的络筒输送大都还是人工操作的,工作人员需要将织好的络筒取下来,并存放起来,过程比较麻烦同时也降低了工作效率,而且在拉线的过程中由于纱线较多可能存在混乱打结的情况,不利于其运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种络筒积极输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络筒积极输送装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的正面固定安装有拉线板(2),所述机体(1)的正面插接有络筒(3),所述机体(1)的正面底部固定安装有输送通道(4),所述输送通道(4)的右端固定安装有接收箱(5),所述输送通道(4)的内部左端转动连接有主动轮(6),所述输送通道(4)的内部右端转动连接有从动轮(9),所述主动轮(6)的表面传动连接有传送带(7),所述传送带(7)的上表面固定安装有挡板(8),所述传送带(7)的另一端传动连接有从动轮(9),所述拉线板(2)的上表面开设有通口(10),所述通口(10)的内部固定安装有转轴(11),所述转轴(11)的中部转动连接有滚轮(12),所述机体(1)的正面固定安装有固定柱(13),所述固定柱(13)的正面固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的正面固定连接有支撑板(22),所述固定板(14)的正面开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)的正面固定连接有抵压板(20),所述抵压板(20)的底部固定安装有复位弹簧(21),所述复位弹簧(21)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑建军杨忠正
申请(专利权)人:江苏衣道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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