一种用于绕线机的托盘转运机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于绕线机的托盘转运机构，包括底架，所述底架底部固定设置有万向轮，且底架右侧固定设置有推把，且底架右部外壁固定开设有第一滑轨，所述第一滑轨内侧滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上部固定设置有第三支杆，所述底架左侧转动设置有第一支杆，所述第一支杆和第三支杆顶部均固定设置有滑动块，所述滑动块内部中心处滑动设置有螺杆，所述螺杆左侧固定设置有转把，所述滑动块上部右侧固定设置有第四支杆，所述第四支杆上部转动设置有支台，所述支台上表面固定开设有通槽，所述滑动块上部左侧固定设置有第二支杆，所述第二支杆上部固定设置有第二滑块。该用于绕线机的托盘转运机构操作简单，对于搬运托盘能够节约大量人力。托盘能够节约大量人力。托盘能够节约大量人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绕线机的托盘转运机构


[0001]本技术涉及绕线机领域，具体为一种用于绕线机的托盘转运机构。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱锭、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；通用型
--
适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工。专用型
--
针对某一特定产品的绕线机。
[0003]绕线机的托盘质量比较大，当托盘在高处时，搬运和转移均比较不方便，比较耗费力气。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于绕线机的托盘转运机构，以解决上述
技术介绍
中提出的由于绕线机的托盘质量比较大，当托盘在高处时，搬运和转移均比较不方便，比较耗费力气的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于绕线机的托盘转运机构，包括底架，所述底架底部固定设置有万向轮，且底架右侧固定设置有推把，且底架右部外壁固定开设有第一滑轨，所述第一滑轨内侧滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上部固定设置有第三支杆，所述底架左侧转动设置有第一支杆，所述第一支杆和第三支杆顶部均固定设置有滑动块，所述滑动块内部中心处滑动设置有螺杆，所述螺杆左侧固定设置有转把，所述滑动块上部右侧固定设置有第四支杆，所述第四支杆上部转动设置有支台，所述支台上表面固定开设有通槽，所述滑动块上部左侧固定设置有第二支杆，所述第二支杆上部固定设置有第二滑块，所述第二滑块外部滑动设置有第二滑轨，所述第二滑轨位于支台右侧，所述支台左侧固定设置有第三滑轨，所述第三滑轨内部滑动设置有滑杆，所述滑杆表面转动设置有转块，所述转块左侧固定设置有连接板，所述连接板表面转动设置有滚珠。
[0006]优选的，所述螺杆为包括两侧螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两螺纹段长度相同，每一旋向的螺纹段上布置一个滑动块。
[0007]优选的，所述第一支杆和第三支杆、第二支杆和第四支杆相互交叉设置，且交叉处均相互铰接。
[0008]优选的，所述通槽与转块均设置有两组，且通槽与转块配合作用。
[0009]优选的，所述万向轮设置有四组，且万向轮关于底架中轴线对称。
[0010]优选的，所述滑动块设置有两组，且滑动块关于支台的竖直中轴线对称。
[0011]优选的，所述第一滑轨与第一滑块以及第二滑轨和第二滑块之间结构完全一致。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用本技术时，转动转把，转
把带动螺杆转动，螺杆为包括两侧螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两螺纹段长度相同，每一旋向的螺纹段上布置一个滑动块，滑动块带动第一支杆、第二支杆、第三支杆以及第四支杆运动，支台开始上升，到达一定高度时，通过第三滑轨配合滑杆将连接板拉出，通槽与转块均设置有两组，且通槽与转块配合作用，因此连接板可以转动，将托盘从连接板上滑动到支台上，滚珠有利于托盘滑动。
[0013]本技术操作简单，对于搬运托盘能够节约大量人力。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于绕线机的托盘转运机构主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于绕线机的托盘转运机构俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于绕线机的托盘转运机构螺杆结构示意图；
[0017]图中：1、底架；2、万向轮；3、推把；4、第一支杆；5、第一滑轨；6、第一滑块；7、转把；8、螺杆；9、第二支杆；10、支台；11、第二滑轨； 12、第二滑块；13、第三滑轨；14、连接板；15、滑杆；16、第三支杆；17、第四支杆；18、通槽；19、转块；20、滚珠；21、滑动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于绕线机的托盘转运机构，包括底架1，底架1底部螺钉固定设置有万向轮2，万向轮2设置有四组，且万向轮2关于底架1中轴线对称，且底架1右侧焊接固定设置有推把3，且底架1右部外壁开设有第一滑轨5，第一滑轨5内侧滑动设置有第一滑块6，第一滑块6上部焊接固定设置有第三支杆16，底架1左侧转动设置有第一支杆4，第一支杆4和第三支杆16顶部均螺钉固定设置有滑动块21，螺杆8为包括两侧螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两螺纹段长度相同，每一旋向的螺纹段上布置一个滑动块21，滑动块21设置有两组，且滑动块21关于支台10的竖直中轴线对称，滑动块21内部中心处滑动设置有螺杆8，螺杆8左侧焊接固定设置有转把7，滑动块21上部右侧螺钉固定设置有第四支杆17，第四支杆17上部转动设置有支台10，支台10上表面开设有通槽18，滑动块21上部左侧螺钉固定设置有第二支杆9，第二支杆9上部螺钉固定设置有第二滑块12，第二滑块12外部滑动设置有第二滑轨11，第二滑轨11位于支台10右侧，支台10左侧开设有第三滑轨13，第三滑轨13内部滑动设置有滑杆15，滑杆15表面转动设置有转块19，转块19左侧焊接固定设置有连接板14，连接板14表面转动设置有滚珠20，第一支杆4和第三支杆16、第二支杆9和第四支杆17相互交叉设置，且交叉处均相互铰接，通槽18与转块19均设置有两组，且通槽18与转块19配合作用，第一滑轨5 与第一滑块6以及第二滑轨11和第二滑块12之间结构完全一致。
[0020]工作原理：在使用该用于绕线机的托盘转运机构，转动转把7，转把7带动螺杆8转动，螺杆8为包括两侧螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两螺纹段长度相同，每一旋向的螺纹段上布置一个滑动块21，滑动块21带动第一支杆4、第二支杆9、第三支杆16以及
第四支杆运动17，支台10开始上升，到达一定高度时，通过第三滑轨13配合滑杆15将连接板14拉出，通槽 18与转块19均设置有两组，且通槽18与转块19配合作用，因此连接板14 可以转动，将托盘从连接板14上滑动到支台10上，滚珠20有利于托盘滑动。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绕线机的托盘转运机构，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)底部固定设置有万向轮(2)，且底架(1)右侧固定设置有推把(3)，且底架(1)右部外壁固定开设有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)内侧滑动设置有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)上部固定设置有第三支杆(16)，所述底架(1)左侧转动设置有第一支杆(4)，所述第一支杆(4)和第三支杆(16)顶部均固定设置有滑动块(21)，所述滑动块(21)内部中心处滑动设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)左侧固定设置有转把(7)，所述滑动块(21)上部右侧固定设置有第四支杆(17)，所述第四支杆(17)上部转动设置有支台(10)，所述支台(10)上表面固定开设有通槽(18)，所述滑动块(21)上部左侧固定设置有第二支杆(9)，所述第二支杆(9)上部固定设置有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)外部滑动设置有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)位于支台(10)右侧，所述支台(10)左侧固定设置有第三滑轨(13)，所述第三滑轨(13)内部滑动设置有滑杆(15)，所述滑杆(15)表面转动设置有转块(19)，所述转块(19)左侧固定设置有连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：苏州亚斯特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：