本实用新型专利技术公开了一种真空油炸锅用灌料结构，涉及真空油炸锅技术领域，包括灌料管，灌料管的外侧开设有安装槽，灌料管的外壁开设有两个安装外螺纹，且两个安装外螺纹分别设置于安装槽的两侧处，灌料管的外壁转动套设于两个固定环，且两个固定环的位置相向设置，两个固定环相互靠近的一侧均固定设置于贴合环。该真空油炸锅用灌料结构，通过安装管、密封环和注入管，可以实现对灌料管的快速安装和拆卸，避免灌料效率不高导致的油炸效率降低，进一步提高了真空油炸锅的工作效率，该真空油炸锅用灌料结构，通过初级扇叶、次级扇叶、三级扇叶和清洗海绵，可以避免灌料管的内壁淤积油脂，提高灌料管的工作稳定性。灌料管的工作稳定性。灌料管的工作稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种真空油炸锅用灌料结构
[0001]本技术涉及真空油炸锅
，具体为一种真空油炸锅用灌料结构。
技术介绍
[0002]先进的真空油炸机油炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸(80～120℃)温度过高产生废油的问题，由于真空油炸温度较低，用电作为加热手段是不可取的，会因高温产生大量的废油，这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定，同时大产能的立式真空油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含油率过高，大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。
[0003]现有的真空油炸锅在实际的使用过程中，现有对油炸用的油脂进行补料更换，现有的灌料装置，多是直接采用软管添加，因此往往需要释放压力打开真空油炸锅，造成灌料的效率不佳，大量的时间浪费在等待的过程中，其次是现有的灌料管道长时间使用后，极有可能在内壁处淤积大量的杂物和油脂，造成灌料的效率进一步降低，不利于后续的灌料，甚至发生堵塞泄漏的危险。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种真空油炸锅用灌料结构，通过安装管、密封环和注入管，可以实现对灌料管的快速安装和拆卸，避免因为灌料效率不高导致的油炸效率降低，进一步提高了真空油炸锅的工作效率，通过初级扇叶、次级扇叶、三级扇叶和清洗海绵，可以进一步避免灌料管的内壁淤积油脂杂物，提高灌料管的工作稳定性。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种真空油炸锅用灌料结构，包括灌料管，所述灌料管的外侧开设有安装槽，所述灌料管的外壁开设有两个安装外螺纹，且两个安装外螺纹分别设置于安装槽的两侧处，所述灌料管的外壁转动套设于两个固定环，且两个固定环的位置相向设置，两个所述固定环相互靠近的一侧均固定设置于贴合环，且贴合环的外壁均套设于密封圈，所述灌料管的顶端连通设置于安装管，且安装管的内侧螺纹连接有安装塞，所述灌料管的内壁向内延伸设置有密封环，所述安装管的内侧螺纹连接有注入管，且注入管与密封环相互匹配，所述灌料管的内壁固定设置有固定连杆，且固定连杆的一端固定设置有防锈轴承，所述防锈轴承的内侧转动设置有传动轴，且传动轴的低端套设有清洗海绵。
[0006]为了提高该装置的转动力矩，作为本技术一种真空油炸锅用灌料结构优选的，所述传动轴的顶端套设有初级扇叶，所述传动轴的一端套设有次级扇叶，所述传动轴的外壁中部套设有三级扇叶。
[0007]为了提高该装置的清洁功能，作为本技术一种真空油炸锅用灌料结构优选的，所述清洗海绵的外壁贴合于灌料管的内壁处，所述清洗海绵呈圆柱状。
[0008]为了提高该装置的过滤清洁性能，作为本技术一种真空油炸锅用灌料结构优选的，所述灌料管的底端连通设置有过滤网，所述过滤网的底端向中部凸起。
[0009]为了提高该装置的内壁清洁性能，作为本技术一种真空油炸锅用灌料结构优选的，所述初级扇叶、次级扇叶和三级扇叶处于同一轴线处，所述初级扇叶、次级扇叶和三级扇叶的外壁均贴合于灌料管的内壁处。
[0010]为了提高该装置的安装便捷性，作为本技术一种真空油炸锅用灌料结构优选的，所述注入管的顶端通过软管连通设置于外部灌料箱，所述注入管的底端向下延伸凸起。
[0011]本技术提供了一种真空油炸锅用灌料结构。具备以下有益效果：
[0012](1)、该真空油炸锅用灌料结构，通过安装管、密封环和注入管，可以实现对灌料管的快速安装和拆卸，避免灌料效率不高导致的油炸效率降低，进一步提高了真空油炸锅的工作效率。
[0013](2)、该真空油炸锅用灌料结构，通过初级扇叶、次级扇叶、三级扇叶和清洗海绵，可以避免灌料管的内壁淤积油脂，提高灌料管的工作稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图中：1、灌料管；2、固定环；3、密封圈；4、安装外螺纹；5、安装槽；6、贴合环；7、安装管；8、密封环；9、注入管；10、初级扇叶；11、固定连杆；12、三级扇叶；13、传动轴；14、过滤网；15、清洗海绵；16、防锈轴承；17、次级扇叶；101、安装塞。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种真空油炸锅用灌料结构，包括灌料管1，灌料管1的外侧开设有安装槽5，灌料管1的外壁开设有两个安装外螺纹4，且两个安装外螺纹4分别设置于安装槽5的两侧处，灌料管1的外壁转动套设于两个固定环2，且两个固定环2的位置相向设置，两个固定环2相互靠近的一侧均固定设置于贴合环6，且贴合环6的外壁均套设于密封圈3，灌料管1的顶端连通设置于安装管7，且安装管7的内侧螺纹连接有安装塞101，灌料管1的内壁向内延伸设置有密封环8，安装管7的内侧螺纹连接有注入管9，且注入管9与密封环8相互匹配，灌料管1的内壁固定设置有固定连杆11，且固定连杆11的一端固定设置有防锈轴承16，防锈轴承16的内侧转动设置有传动轴13，且传动轴13的低端套设有清洗海绵15。
[0021]本实施例中：通过安装外螺纹4，可以实现对固定环2的开设安装移动，通过两个固定环2，可以实现对灌料管1的快速挤压安装，避免灌料管1和油炸锅的外壁发生偏移，导致密封性不达标，最终导致油脂随着灌料管1流出，严重的可能会造成人员的伤害，通过贴合
环6和密封环8，可以实现对灌料管1的充分密封，避免发生装置的泄漏，提高工作的安全性，通过传动轴13和清洗海绵15，可以实现对灌料管1进行快速清洁。
[0022]具体的，传动轴13的顶端套设有初级扇叶10，传动轴13的一端套设有次级扇叶17，传动轴13的外壁中部套设有三级扇叶12。
[0023]本实施例中：通过初级扇叶10、次级扇叶17和三级扇叶12，可以实现对灌料管1的持续刮擦，避免灌料管1的内壁附着油脂。
[0024]具体的，清洗海绵15的外壁贴合于灌料管1的内壁处，清洗海绵15呈圆柱状。
[0025]本实施例中：通过清洗海绵15贴合灌料管1的内壁，可以实现对内侧的充分清洁。
[0026]具体的，灌料管1的底端连通设置有过滤网14，过滤网14的底端向中部凸起。
[0027]本实施例中：通过过滤网14，可以实现对油脂继续充分的过滤，防止杂质进入油炸锅的内侧。
[0028]具体的，初级扇叶10、次级扇叶17和三级扇叶12处于同一轴线处，初级扇叶10、次级扇叶17和三级扇叶12的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空油炸锅用灌料结构，包括灌料管（1），其特征在于：所述灌料管（1）的外侧开设有安装槽（5），所述灌料管（1）的外壁开设有两个安装外螺纹（4），且两个安装外螺纹（4）分别设置于安装槽（5）的两侧处，所述灌料管（1）的外壁转动套设于两个固定环（2），且两个固定环（2）的位置相向设置，两个所述固定环（2）相互靠近的一侧均固定设置于贴合环（6），且贴合环（6）的外壁均套设于密封圈（3），所述灌料管（1）的顶端连通设置于安装管（7），且安装管（7）的内侧螺纹连接有安装塞（101），所述灌料管（1）的内壁向内延伸设置有密封环（8），所述安装管（7）的内侧螺纹连接有注入管（9），且注入管（9）与密封环（8）相互匹配，所述灌料管（1）的内壁固定设置有固定连杆（11），且固定连杆（11）的一端固定设置有防锈轴承（16），所述防锈轴承（16）的内侧转动设置有传动轴（13），且传动轴（13）的低端套设有清洗海绵（15）。2.根据权利要求1所述的一种真空油炸...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙公鑫，
申请(专利权)人：青岛新艺花生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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