本实用新型专利技术公开了一种余热锅炉炉底清灰装置，包括余热锅炉、安装架和清灰装置；所述余热锅炉设置于所述安装架的上部，所述清灰装置包括清洗刷头、旋转电机、进水机构和烘干机构；所述清洗刷头设置于所述余热锅炉的底部，所述旋转电机、进水机构和烘干机构分别设置于所述安装架上；其中，所述进水机构和烘干机构通过三通阀分别与所述清洗刷头连接，所述旋转电机带动所述清洗刷头的旋转，所述余热锅炉的侧壁还设置有清洗口；能够缩短种余热锅炉再次使用的时间，进而能够提高工作效率。进而能够提高工作效率。进而能够提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种余热锅炉炉底清灰装置
[0001]本技术涉及余热锅炉
，具体为一种余热锅炉炉底清灰装置。
技术介绍
[0002]余热锅炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。广泛用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，以便于改善环境，生产特种化工品的设备。但在现有的余热锅炉在使用过程中产生的杂质会降低余热锅炉的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种余热锅炉炉底清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热锅炉炉底清灰装置，包括余热锅炉、安装架和清灰装置；所述余热锅炉设置于所述安装架的上部，所述清灰装置包括清洗刷头、旋转电机、进水机构和烘干机构；所述清洗刷头设置于所述余热锅炉的底部，所述旋转电机、进水机构和烘干机构分别设置于所述安装架上；其中，所述进水机构和烘干机构通过三通阀分别与所述清洗刷头连接，所述旋转电机带动所述清洗刷头的旋转，所述余热锅炉的侧壁还设置有清洗口；所述进水机构为所述清洗刷头提供清洗水源，所述旋转电机带动清洗刷头的旋转，对余热锅炉炉底进行清洗，清洗时所述清洗口对进入到余热锅炉的水排出，当清洗完成后的余热锅炉通过烘干机构进行烘干，能够缩短种余热锅炉再次使用的时间，进而能够提高工作效率。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述进水机构包括进水泵和储水箱；所述进水泵的一端与所述储水箱连接，所述进水泵的另一端通过三通阀与所述清洗刷头连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述储水箱的一侧还连接设置有进水口，当储水箱的水用完时，通过进水口及时补充，进而方便余热锅炉炉底清灰装置的使用。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述烘干机构包括烘干风机和过滤机构；所述过滤机构设置于所述安装架的一侧，所述烘干风机一端与所述过滤机构连接，所述烘干风机的另一端通过三通阀与所述清洗刷头连接，所述过滤机构一方面能够保证进入到烘干风机的空气清洁型，另一方面能够防止其它杂质进入到余热锅炉内。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗刷头包括若干个喷头，若干个喷头分别设置于所述清洗刷头的横向及侧壁；进而能够实现全方位对余热锅炉炉底的清洗；所述喷头上设置有若干个喷孔，进而能够提高进水机构的水压压强。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当余热锅炉炉底需要清灰时，所述进水机构为所述清洗刷头提供清洗水源，所述旋转电机带动清洗刷头的旋转，对余热锅炉炉底进行清洗，清洗时所述清洗口对进入到余热锅炉的水排出，当清洗完成后的余热锅炉通过烘干机构进行烘干，能够缩短种余热锅炉再次使用的时间，进而能够提高工作效率。
附图说明
[0010]图1所示为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2所示为本技术的喷头示意图。
[0012]附图中：1是余热锅炉、2是安装架、3是清洗刷头、4是旋转电机、5是三通阀、6是清洗口、7是进水泵、8是储水箱、9是进水口、10是烘干风机、11是过滤机构、12是喷头、13是喷孔。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]参考图1所示，一种余热锅炉炉底清灰装置，包括余热锅炉1、安装架2和清灰装置；所述余热锅炉1设置于所述安装架2的上部，所述清灰装置包括清洗刷头3、旋转电机4、进水机构和烘干机构；所述清洗刷头3设置于所述余热锅炉的底部，所述旋转电机4、进水机构和烘干机构分别设置于所述安装架2上；其中，所述进水机构和烘干机构通过三通阀5分别与所述清洗刷头3连接，所述旋转电机4带动所述清洗刷头3的旋转，所述余热锅炉1的侧壁还设置有清洗口6；在使用时，当余热锅炉炉底需要清灰时，所述进水机构为所述清洗刷头3提供清洗水源，所述旋转电机4带动清洗刷头3的旋转，对余热锅炉炉底进行清洗，清洗时所述清洗口6对进入到余热锅炉1的水排出，当清洗完成后的余热锅炉通过烘干机构进行烘干，能够缩短种余热锅炉再次使用的时间，进而能够提高工作效率。
[0015]所述进水机构包括进水泵7和储水箱8；所述进水泵7的一端与所述储水箱8连接，所述进水泵7的另一端通过三通阀5与所述清洗刷头3连接。
[0016]所述储水箱8的一侧还连接设置有进水口9，当储水箱8的水用完时，通过进水口9及时补充，进而方便余热锅炉炉底清灰装置的使用。
[0017]所述烘干机构包括烘干风机10和过滤机构11；所述过滤机构11设置于所述安装架2的一侧，所述烘干风机10一端与所述过滤机构11连接，所述烘干风机10的另一端通过三通阀5与所述清洗刷头3连接，所述过滤机构11一方面能够保证进入到烘干风机10的空气清洁型，另一方面能够防止其它杂质进入到余热锅炉内。
[0018]在上述实施例中，所述清洗刷头包括若干个喷头12，若干个喷头12分别设置于所述清洗刷头3的横向及侧壁；进而能够实现全方位对余热锅炉炉底的清洗。所述喷头12上设置有若干个喷孔13，进而能够提高进水机构的水压压强。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉炉底清灰装置，包括余热锅炉(1)、安装架(2)和清灰装置；所述余热锅炉(1)设置于所述安装架(2)的上部，所述清灰装置包括清洗刷头(3)、旋转电机(4)、进水机构和烘干机构；所述清洗刷头(3)设置于所述余热锅炉的底部，所述旋转电机(4)、进水机构和烘干机构分别设置于所述安装架(2)上；其中，所述进水机构和烘干机构通过三通阀(5)分别与所述清洗刷头(3)连接，所述旋转电机(4)带动所述清洗刷头(3)的旋转，所述余热锅炉(1)的侧壁还设置有清洗口(6)。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉炉底清灰装置，其特征在于，所述进水机构包括进水泵(7)和储水箱(8)；所述进水泵(7)的一端与所述储水箱(8)连接，所述进水泵(7)的另一端通过三通阀(5)与所述清洗刷头(3)连接。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟伟，王猛，
申请(专利权)人：山东齐明炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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