一种锅炉蒸汽吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除尘设备技术领域，尤其为一种锅炉蒸汽吹灰装置，包括底座、第一电机、连接轴、轴套筒、联轴器与气腔箱体，所述第一电机的输出端通过联轴器与连接轴固定连接，所述连接轴与联轴器位于轴套筒内，所述底座的上端面固定安装有支撑台，所述支撑台的内部底端固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有升降台，从而根据锅炉的高度进而调节设备的高度，在维修设备时不用将整个设备从锅炉上拆卸下后维修，在将蒸汽进入气流通道时，电热线圈发热，锥形管发热与蒸汽形成热流从扩散器吹出，从而防止蒸汽遇冷凝结成水，损坏设备，扩散器转动时蒸汽从多个喷汽管不同方向喷出，进而增大吹灰的面积。增大吹灰的面积。增大吹灰的面积。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉蒸汽吹灰装置


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体涉及一种锅炉蒸汽吹灰装置。

技术介绍

[0002]蒸汽吹灰装置是火力发电厂锅炉和其它行业锅炉必须配套清除锅炉受热面积灰、以提高锅炉热效率的节能设备，是锅炉吹灰器的一种，电站锅炉在生产运行过程中，其受热面如水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题，它不但使电站锅炉受热面传热减弱，致使电站锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。
[0003]现有的蒸汽吹灰装置，存在以下不足；
[0004]1、由于锅炉的高度不定，在安装蒸汽吹灰装置时，工作人员需要蒸汽吹灰装置，根据锅炉的高度将蒸汽吹灰装置安装在锅炉上，在锅炉维修时，工作人员在高处维修设备，稍有不慎容易发生事故。
[0005]2、现有的蒸汽吹灰装置，在气温较低的天气情况下，通入的蒸汽容易遇冷凝结成水，导致设备容易损坏。
[0006]3、现有的蒸汽吹灰装置在吹灰时，只能对准一个方向吹，吹灰的面积受限。

技术实现思路

[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种锅炉蒸汽吹灰装置，具有根据锅炉的高度进而调节设备的高度，在维修设备时不用将整个设备从锅炉上拆卸下后维修，在将蒸汽进入气流通道时，电热线圈发热，锥形管发热与蒸汽形成热流从扩散器吹出，从而防止蒸汽遇冷凝结成水，损坏设备，扩散器转动时蒸汽从多个喷汽管不同方向喷出，进而增大吹灰的面积特点。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉蒸汽吹灰装置，包括底座、第一电机、连接轴、轴套筒、联轴器与气腔箱体，所述第一电机的输出端通过联轴器与连接轴固定连接，所述连接轴与联轴器位于轴套筒的内部，所述底座的上端面固定安装有支撑台，所述支撑台的内部底端固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有升降台，所述升降台的上端面与轴套筒的下端面固定连接，所述轴套筒的右侧壁固定连接有密封盖，所述密封盖的右侧壁固定连接有气腔箱体，所述密封盖和气腔箱体均固定套接在连接轴的外侧壁，所述气腔箱体的右侧壁固定连接有气流通道，所述气流通道与气腔箱体连通，所述气流通道的右端固定连接有连接管，所述连接管的内壁固定套接有高温橡胶套管，所述高温橡胶套管的内壁与气流通道的外壁固定套接，所述连接管的右侧壁固定安装有扩散器，所述高温橡胶套管的内壁固定套接有转动套，所述转动套的内部安装有转动管，所述转动管与气流通道连通，所述转动管的外壁固定安装有转动齿。
[0009]为了通过按动升降开关使蒸汽吹灰装置上升或者下降，方便调节蒸汽吹灰装置的高度以及方便维修蒸汽吹灰装置，作为本技术一种锅炉蒸汽吹灰装置优选的，所述支
撑台为空心体，所述支撑台的左侧壁固定安装有升降开关。
[0010]为了将通入进汽口的蒸汽直接通过气腔箱体通入气流通道，增大蒸汽的气流，作为本技术一种锅炉蒸汽吹灰装置优选的，所述气腔箱体的外侧壁固定连接有两个进汽口，两个所述进汽口与气腔箱体连通，两个所述进汽口与气流通道连通。
[0011]为了防止进入气流通道的蒸汽遇冷凝结成水，损坏装置，作为本技术一种锅炉蒸汽吹灰装置优选的，所述气流通道为锥体状，所述气流通道的内部固定安装有锥形管，所述锥形管的内壁固定环绕连接有电热线圈。
[0012]为了方便监测通入蒸汽的压力，作为本技术一种锅炉蒸汽吹灰装置优选的，所述转动管的内壁固定安装有气压传感器，所述转动管的右侧壁与扩散器的左侧壁固定连接。
[0013]为了使扩散器在喷蒸汽时转动，增大吹灰面积，作为本技术一种锅炉蒸汽吹灰装置优选的，所述转动套的内部固定安装有转动轮，所述转动轮与转动管通过齿纹啮合连接，所述高温橡胶套管的右侧壁的下端可拆卸安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿高温橡胶套管与转动套且与转动轮固定连接。
[0014]为了增大吹灰面积，作为本技术一种锅炉蒸汽吹灰装置优选的，所述扩散器内部设有多个喷汽管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该种锅炉蒸汽吹灰装置，按动升降开关，电推杆上升时支撑升降台上升，进而整个装置上升，可调节整个装置的高度，在设备在运行中出故障时，只需按动升降开关，电推杆带动升降台下降，进而将设备下降至便于维修的高度即可，从而根据锅炉的高度进而调节设备的高度，在维修设备时不用将整个设备从锅炉上拆卸下后维修。
[0017]2、该种锅炉蒸汽吹灰装置，将蒸汽从两个进汽口通入，进入气腔箱体的蒸汽进而直接进入气流通道，增大蒸汽的气流，两个进汽口与气流通道连通，防止在通入蒸汽时，蒸汽泄漏，在气温较低的天气情况下，进入气流通道的蒸汽遇冷容易凝结成水，凝结成的水容易损坏设备，在将蒸汽进入气流通道时，电热线圈发热，进而锥形管发热与蒸汽形成热流从扩散器吹出，从而防止蒸汽遇冷凝结成水，损坏设备。
[0018]3、该种锅炉蒸汽吹灰装置，在蒸汽从气流通道进入转动管时，转动管转动带动扩散器转动将蒸汽进行喷射，当蒸汽进入扩散器时，从而在扩散器转动时蒸汽从多个喷汽管不同方向喷出，进而增大吹灰的面积。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的一种锅炉蒸汽吹灰装置结构图；
[0021]图2为本技术的一种锅炉蒸汽吹灰装置剖面图；
[0022]图3为本技术的A处剖面图；
[0023]图中，1、底座；2、支撑台；201、电推杆；202、升降台；203、升降开关；3、第一电机；301、连接轴；4、轴套筒；401、联轴器；402、密封盖；5、气腔箱体；501、进汽口；6、气流通道；601、锥形管；602、电热线圈；7、连接管；701、第二电机；702、转动轮；8、高温橡胶套管；801、
转动套；802、转动管；803、转动齿；804、气压传感器；9、扩散器；901、喷汽管。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉蒸汽吹灰装置，包括底座(1)、第一电机(3)、连接轴(301)、轴套筒(4)、联轴器(401)与气腔箱体(5)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器(401)与连接轴(301)固定连接，所述连接轴(301)与联轴器(401)位于轴套筒(4)的内部，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的内部底端固定安装有电推杆(201)，所述电推杆(201)的输出端固定连接有升降台(202)，所述升降台(202)的上端面与轴套筒(4)的下端面固定连接，所述轴套筒(4)的右侧壁固定连接有密封盖(402)，所述密封盖(402)的右侧壁固定连接有气腔箱体(5)，所述密封盖(402)和气腔箱体(5)均固定套接在连接轴(301)的外侧壁，所述气腔箱体(5)的右侧壁固定连接有气流通道(6)，所述气流通道(6)与气腔箱体(5)连通，所述气流通道(6)的右端固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的内壁固定套接有高温橡胶套管(8)，所述高温橡胶套管(8)的内壁与气流通道(6)的外壁固定套接，所述连接管(7)的右侧壁固定安装有扩散器(9)，所述高温橡胶套管(8)的内壁固定套接有转动套(801)，所述转动套(801)的内部安装有转动管(802)，所述转动管(802)与气流通道(6)连通，所述转动管(802)的外壁固定安装有转动齿(803)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠福，刘永刚，杨万勇，张雪，徐奎山，
申请(专利权)人：武威市巨福能源燃料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：