一种锅炉长吹灰器密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉长吹灰器密封结构，包括合金框架，所述合金框架的下端四角设置有合金支柱，所述合金框架的上端安装有合金底板，所述合金底板上侧壁的右侧设置有金属支架，所述金属支架前端面的上侧安装有控制箱，本实用新型专利技术提供的一种锅炉长吹灰器密封结构通过增设的密封风系统，让密封风管接到吹灰器提升阀排空管，在吹灰器停运时，密封风通过排空管吹进每台吹灰器空气阀处，再通过提升阀、内外管将炉内烟气堵在吹灰器喷嘴处，从而有效隔绝了烟气倒流进入枪管侵蚀内外管、内管填料及提升阀密封面，设备的腐蚀减少了，提高了设备的可靠性和使用寿命，节约了维护成本。节约了维护成本。节约了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉长吹灰器密封结构


[0001]本技术涉及锅炉吹灰器
，具体领域为一种锅炉长吹灰器密封结构。

技术介绍

[0002]锅炉在生产运行过程中，其受热面水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。长吹灰器是火力发电厂锅炉和其它行业锅炉，必须配套清除锅炉受表面积灰，以提高锅炉热效率的节能设备，吹灰元件是一根吹灰管，端部装有四个文丘里喷嘴。吹灰器吹灰时，吹灰管伸入炉内烟气通道，在此期间四只喷嘴作螺旋运动,到达前端位置后再退回到停用位置，从而完成一次吹灰，吹扫距离内的受热面得以清洁。在炉外大梁上移动的齿轮行走箱带动吹灰管运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质，在机组运行中不吹灰时，由于炉内正压，将迫使烟气顺着吹灰枪管倒流，从而腐蚀提升阀，导致提升阀故障频繁，修复长吹灰器时会消耗大量的人力与物力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锅炉长吹灰器密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质，在机组运行中不吹灰时，由于炉内正压，将迫使烟气顺着吹灰枪管倒流，从而腐蚀提升阀，导致提升阀故障频繁，修复长吹灰器时会消耗大量的人力与物力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉长吹灰器密封结构，包括合金框架，所述合金框架的下端四角设置有合金支柱，所述合金框架的上端安装有合金底板，所述合金底板上侧壁的右侧设置有金属支架，所述金属支架前端面的上侧安装有控制箱，所述控制箱前端面的上侧设置有启停按钮，所述控制箱前端面的中部设置有操控旋钮，所述控制箱前端面的下侧设置有标识铭牌，所述合金底板上侧壁的左侧设置有环形风机，所述环形风机的左端安装有第一出风管，所述第一出风管的左端安装有第一L形出风管，所述第一L形出风管的上端安装有第二出风管，所述第二出风管的上端焊接有第二L形出风管，所述第二L形出风管的右端安装有第三出风管，所述第三出风管的右端安装有第三L形出风管，所述第三出风管的下侧安装有多个吹灰器密封风管，所述吹灰器密封风管的端头处安装有金属密封管，所述金属密封管的端头处套接有填料压盖，所述填料压盖的端头处固定于吹灰器提升阀排空管的内部，所述填料压盖的左端纵向固装有安装环，所述安装环的左端面设置有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧的左侧安装有压兰螺栓，所述压兰螺栓的右侧穿过所述蝶形弹簧和所述安装环，所述压兰螺栓的右端螺纹连接于所述吹灰器提升阀排空管的左侧壁内，所述填料压盖的中部设置有第一端部衬环，所述第一端部衬环的右侧设置有第一端部填料层，所述第一端部填料层的右侧设置有第一柔性石墨烯填料层，所述第一柔性石墨烯填料层的右侧设置有中部衬环，所述中部衬环的右侧设置有第二柔性石墨烯填
料层，所述第二柔性石墨烯填料层的右侧设置有第二端部填料层，所述第二端部填料层的右端设置有第二端部衬环。
[0005]优选的，所述合金框架、所述合金支柱和所述合金底板均为硬质合金结构，且所述合金框架的下端面和所述合金支柱的连接处均安装有三角形固定架，所述三角形固定架的上侧通过螺栓固定于所述合金框架的下端面，所述三角形固定架的下侧通过螺栓固定于所述合金支柱的侧面。
[0006]优选的，所述第一出风管、第一L形出风管、第二出风管、第二L形出风管、第三出风管、第三L形出风管和金属密封管均为不锈钢管材。
[0007]优选的，所述第一端部衬环、所述中部衬环和所述第二端部衬环均为具有自润滑特性的铜合金。
[0008]优选的，所述第一端部衬环和所述第二端部衬环的厚度为mm，所述中部衬环的厚度为10mm。
[0009]优选的，所述第一端部衬环、所述中部衬环和所述第二端部衬环与所述金属密封管外端面的间隙为0.1～0.2mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种锅炉长吹灰器密封结构通过增设的密封风系统，让密封风管接到吹灰器提升阀排空管，在吹灰器停运时，密封风通过排空管吹进每台吹灰器空气阀处，再通过提升阀、内外管将炉内烟气堵在吹灰器喷嘴处，从而有效隔绝了烟气倒流进入枪管侵蚀内外管、内管填料及提升阀密封面，设备的腐蚀减少了，提高了设备的可靠性和使用寿命，节约了维护成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0013]图3为图1中A处的剖视结构示意图。
[0014]图中：1-合金框架、2-合金支柱、3-合金底板、4-金属支架、5-控制箱、 6-启停按钮、7-操控旋钮、8-标识铭牌、9-环形风机、10-第一出风管、11
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第一L形出风管、12-第二出风管、13-第二L形出风管、14-第三出风管、15
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第三L形出风管、16-吹灰器密封风管、17-金属密封管、18-填料压盖、19
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吹灰器提升阀排空管、20-安装环、21-蝶形弹簧、22-压兰螺栓、23-第一端部衬环、24-第一端部填料层、25-第一柔性石墨烯填料层、26-中部衬环、27
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第二柔性石墨烯填料层、28-第二端部填料层、29-第二端部衬环、30-三角形固定架。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锅炉长吹灰器密封结构，包括合金框架1，合金框架1的下端四角设置有合金支柱2，能够支撑起上部装置的重量，并通过与合金框架1的组合为整个装置提供足够的稳定性，合金框架1的上端安装有合金底板3，合
金底板3上侧壁的右侧设置有金属支架4，金属支架4前端面的上侧安装有控制箱5，控制箱5前端面的上侧设置有启停按钮6，控制箱5前端面的中部设置有操控旋钮7，控制箱5前端面的下侧设置有标识铭牌8，合金底板3上侧壁的左侧设置有环形风机9，控制箱5、启停按钮6、操控旋钮7和环形风机9均通过导线与市电进行电性连接，环形风机9的左端安装有第一出风管10，第一出风管10的左端安装有第一L 形出风管11，第一L形出风管11的上端安装有第二出风管12，第二出风管 12的上端焊接有第二L形出风管13，第二L形出风管13的右端安装有第三出风管14，第三出风管14的右端安装有第三L形出风管15，第一出风管10、第一L形出风管11、第二出风管12、第二L形出风管13、第三出风管14和第三L形出风管15通过合理的连接将环形风机9提供的风压输送出来，第三出风管14的下侧安装有多个吹灰器密封风管16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉长吹灰器密封结构，包括合金框架(1)，其特征在于：所述合金框架(1)的下端四角设置有合金支柱(2)，所述合金框架(1)的上端安装有合金底板(3)，所述合金底板(3)上侧壁的右侧设置有金属支架(4)，所述金属支架(4)前端面的上侧安装有控制箱(5)，所述控制箱(5)前端面的上侧设置有启停按钮(6)，所述控制箱(5)前端面的中部设置有操控旋钮(7)，所述控制箱(5)前端面的下侧设置有标识铭牌(8)，所述合金底板(3)上侧壁的左侧设置有环形风机(9)，所述环形风机(9)的左端安装有第一出风管(10)，所述第一出风管(10)的左端安装有第一L形出风管(11)，所述第一L形出风管(11)的上端安装有第二出风管(12)，所述第二出风管(12)的上端焊接有第二L形出风管(13)，所述第二L形出风管(13)的右端安装有第三出风管(14)，所述第三出风管(14)的右端安装有第三L形出风管(15)，所述第三出风管(14)的下侧安装有多个吹灰器密封风管(16)，所述吹灰器密封风管(16)的端头处安装有金属密封管(17)，所述金属密封管(17)的端头处套接有填料压盖(18)，所述填料压盖(18)的端头处固定于吹灰器提升阀排空管(19)的内部，所述填料压盖(18)的左端纵向固装有安装环(20)，所述安装环(20)的左端面设置有蝶形弹簧(21)，所述蝶形弹簧(21)的左侧安装有压兰螺栓(22)，所述压兰螺栓(22)的右侧穿过所述蝶形弹簧(21)和所述安装环(20)，所述压兰螺栓(22)的右端螺纹连接于所述吹灰器提升阀排空管(19)的左侧壁内，所述填料压盖(18)的中部设置有第一端部衬环(23)，所述第一端部衬环(23)的右侧设置有第一端部填料层(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，肖泽，邹胜龙，刘定鳌，
申请(专利权)人：贵州华电桐梓发电有限公司，
类型：新型
国别省市：