一种防划伤机构及犁式卸料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防划伤机构及犁式卸料器，属于犁煤器技术领域。本实用新型专利技术包括承载部件，包括主梁以及设置于主梁两侧的副梁以及设置于主梁上的连接柱；犁刀部件，包括设置于主梁顶端的犁头以及设置于犁头的连接槽；防护部件，包括设置于犁头顶端的球头组件以及设置于球头组件底部的封闭板。本实用新型专利技术通过在犁头处设置球头组件，在犁煤器放置在输送带上卸煤时，犁刀部件的犁头处被球头挡住，煤料冲刷球头不再冲刷犁头，不会将犁头冲刷的过于锋利且不会出现犁头划伤输送带的情况。锋利且不会出现犁头划伤输送带的情况。锋利且不会出现犁头划伤输送带的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防划伤机构及犁式卸料器


[0001]本技术涉及犁煤器
，特别是一种防划伤机构及犁式卸料器。

技术介绍

[0002]犁式卸料器也被称为犁煤器，主要由犁刀和支撑犁刀的结构构成，犁刀通常呈三角形，煤料经过犁刀处被分割后顺犁刀向两侧继续输送。
[0003]在使用过程中，犁式卸料器的犁刀刀尖被煤流长时间冲刷，刀尖锋利无比，且由于犁刀放置在输送带上，使用时会划伤输送带，造成设备损坏，其犁式卸料器在操作过程中无法调整卸料角度和宽度，在犁刀本身结构固定，无法调节，无法适应不同宽度的输送带问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中存在犁式卸料器犁头被煤料冲刷的过于锋利，容易划伤传送带的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种防划伤机构。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括承载部件，包括主梁以及设置于所述主梁两侧的副梁以及设置于主梁上的连接柱；犁刀部件，包括设置于所述主梁顶端的犁头以及设置于所述犁头的连接槽；防护部件，包括设置于所述犁头顶端的球头组件以及设置于所述球头组件底部的封闭板。
[0008]作为本技术防划伤机构的一种优选方案，其中：所述犁头包括设置于犁头顶端的弹簧伸缩柱以及设置于犁头顶端的弹片。
[0009]作为本技术防划伤机构的一种优选方案，其中：所述弹簧伸缩柱顶端与弹片相连接，所述弹簧伸缩柱另一端与犁头相连接。
[0010]作为本技术防划伤机构的一种优选方案，其中：所述连接槽包括开设与连接槽上的若干限位槽，所述限位槽分列弹簧伸缩柱两侧。
[0011]作为本技术防划伤机构的一种优选方案，其中：所述球头组件包括设置于球头组件底部的插槽、设置于球头组件中央的固定槽以及设置于球头组件底部的封闭板。
[0012]作为本技术防划伤机构的一种优选方案，其中：所述插槽一端与固定槽相连通，所述插槽与连接槽相适配，所述弹簧伸缩柱和弹片均与固定槽相适配。
[0013]作为本技术防划伤机构的一种优选方案，其中：所述连接槽与封闭板相适配，所述连接槽的底面与封闭板的底面平齐，所述封闭板上表面上设置有若干限位块，所述限位块与限位槽相适配。
[0014]本技术的防划伤机构有益效果：本技术通过在犁头处设置球头组件，在犁煤器放置在输送带上卸煤时，犁刀部件的犁头处被球头挡住，煤料冲刷球头不再冲刷犁头，不会将犁头冲刷的过于锋利且不会出现犁头划伤输送带的情况。
[0015]鉴于在实际使用过程中，还存在犁式卸料器分开煤料后卸料角度固定的问题。
[0016]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种犁式卸料器包括防划伤机构，以及，
[0017]卸料部件，包括设置于所述副梁顶端的活动板以及设置于主梁两侧的主动梁和从动梁。
[0018]作为本技术犁式卸料器的一种优选方案，其中：所述活动板还包括设置于活动板内壁的第一连接组件和第二连接组件，所述活动板与犁头相适配，所述第一连接组件与副梁活动连接，所述第二连接组件分别与主动梁和从动梁活动连接。
[0019]作为本技术犁式卸料器的一种优选方案，其中：所述主动梁设置于主梁远离犁头的一侧，所述从动梁设置于主梁靠近犁头的一侧，所述主动梁与从动梁的行程相适配。
[0020]本技术的犁式卸料器的有益效果：通过副梁、主动梁和从动梁与活动板的活动连接，将活动板安装在犁头后方，使用时主动梁推出或拉回活动板远离犁头的一端，活动板靠近犁头的一端随着主动梁的动作同步旋转，活动板的旋转轴为第一连接组件与副梁的连接处，从而调整活动板与主梁之间的角度，调整卸料角度和下料位置。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为防划伤机构的整体示意图。
[0023]图2为防划伤机构的整体去除封闭板后的结构示意。
[0024]图3位防划伤机构的剖面示意图。
[0025]图4位封闭板的结构示意。
[0026]图5为犁式卸料器的整体示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1~3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种防划伤机构，能实现犁刀不再划伤输送带的效果，其包括承载部件100，承载部件100用于支撑本装置的各个部件并安装固定各个部件，包括主梁101以及设置于所述主梁101两侧的副梁102以及设置于主梁101上的连接柱103；连接柱103用于连接外部结构将主梁101吊装在输送带正上方，犁刀部件200，包括设置于所述主梁101顶端的犁头201以及设置于所述犁头201的连接槽202；犁头201与主梁101固定连接，通过主梁101固定，犁头201用于分离煤料，防护部件300，防护部件300用于保护犁头201，防止犁头201靠近输送带的部位被煤料冲刷的过于锋利，防止犁头201划伤输送带，包括设置于所述犁头201顶端的球头组件301以及设置于所述球头组件301底部的封闭板302，球头组件301保护犁头201的顶端，同时球头组件301在与输送带接触时不会划伤输送带，封闭板302用于防止球头组件301掉落且防止煤料进入球头组件301内部。
[0032]具体的，犁头201包括设置于犁头201顶端的弹簧伸缩柱201a以及设置于犁头201顶端的弹片201b，犁头201处设有用于容纳弹簧伸缩柱201a的容纳槽，弹簧伸缩柱201a一部分处于容纳槽内，弹片201b为弹性圆形片。
[0033]进一步的，弹簧伸缩柱201a顶端与弹片201b相连接，所述弹簧伸缩柱201a另一端与犁头201相连接，弹簧伸缩柱201a本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防划伤机构，其特征在于：包括，承载部件(100)，包括主梁(101)以及设置于所述主梁(101)两侧的副梁(102)以及设置于主梁(101)上的连接柱(103)；犁刀部件(200)，包括设置于所述主梁(101)顶端的犁头(201)以及设置于所述犁头(201)的连接槽(202)；防护部件(300)，包括设置于所述犁头(201)顶端的球头组件(301)以及设置于所述球头组件(301)底部的封闭板(302)。2.如权利要求1所述的防划伤机构，其特征在于：所述犁头(201)包括设置于犁头(201)顶端的弹簧伸缩柱(201a)以及设置于犁头(201)顶端的弹片(201b)。3.如权利要求2所述的防划伤机构，其特征在于：所述弹簧伸缩柱(201a)顶端与弹片(201b)相连接，所述弹簧伸缩柱(201a)另一端与犁头(201)相连接。4.如权利要求1或3所述的防划伤机构，其特征在于：所述连接槽(202)包括开设与连接槽(202)上的若干限位槽(202a)，所述限位槽(202a)分列弹簧伸缩柱(201a)两侧。5.如权利要求4所述的防划伤机构，其特征在于：所述球头组件(301)包括设置于球头组件(301)底部的插槽(301a)、设置于球头组件(301)中央的固定槽(301b)以及设置于球头组件(301)底部的封闭板(302)。6.如权利要求5所述的防划伤机构，其特征在于：所述插槽(301a)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙吉，罗延林，罗传斌，封满堂，刘钦林，
申请(专利权)人：贵州华电桐梓发电有限公司，
类型：新型
国别省市：