本实用新型专利技术公开了新型防堵取样不停机清理免拆卸装置，包括第一管体，所述第一管体的一端通过第一法兰盘连通有第二管体，所述第一管体远离所述第二管体的一端通过第二法兰盘连通有第三管体，所述第一管体的外侧壁连通有第四管体，所述第四管体远离所述第一管体的一端连通有锥形壳体；通过第一法兰盘和第二法兰盘的设置，使得第一管体、第二管体和第三管体可以同轴度连通，防止错位，通过和螺旋推进器的设置，可以分别对第一管体、第二管体和第三管体的内侧壁进行清理，防止阻塞，可在设备亚健康状态时做出有效预防，保证测量数据真实稳定性，可靠性，降低了检修人员的劳动强度减少维护工作量，保证检修人员的人身安全。保证检修人员的人身安全。保证检修人员的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
新型防堵取样不停机清理免拆卸装置
[0001]本技术涉及烟气测量取样
，具体为新型防堵取样不停机清理免拆卸装置。
技术介绍
[0002]目前在火力发电煤粉炉烟气测量系统中，压力是否准确关乎着电厂的稳定运行，比如锅炉炉膛压力、空预器入出口压力、电除尘的入出口压力、引风机出口压力等。这些压力在生产运行中尤为重要，由于现场工况环境恶劣（粉尘大），潮湿，市场上的防堵取样在运行一段时间后会出现堵塞现象，造成压力测量偏差大，不能满足系统安全稳定的运行。市场上现有的取样装置存在以下问题：防堵取样运行一段时间后出现堵塞情况，一、对其防堵取样装置进行反吹，在反吹的同时，会影响取样装置的压力失真，不能准确的反应真实的数据。二、现场有些工况为正压、高温系统，堵塞后，必须对防堵取样进行拆卸维护，设备维护人员检修工作量大，并且在检修维护的过程中，会对检修工作人员造成一定的危险如高温烫伤、煤气中毒等事故，有些设备必须待停机后进行清理维护，严重影响测量数据的真实性，取样装置带病运行，造成运行系统的不稳定，不能实现免拆卸对防堵取样进行清理维护。目前火力发电煤粉炉中炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力以及一次二次风压力等都是锅炉正常运行的重要参考依据。现在电厂一般都采用常规的防堵取样器（内置三层防堵取样、自动反吹取样或者自清灰取样器），这些产品在防堵取样上虽样有一些效果，但并不是十分明显，堵塞现象时有发生，特别是硫化床锅炉更容易堵，因硫化床炉膛内燃烧是利用强大的气流使物料流动起来进行充分燃烧，炉膛内燃烧是利用强大的气流使物料流动起来进行充分燃烧，流动的物料更容易堵塞取样装置。为此，提出新型防堵取样不停机清理免拆卸装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供新型防堵取样不停机清理免拆卸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型防堵取样不停机清理免拆卸装置，包括第一管体，所述第一管体的一端通过第一法兰盘连通有第二管体，所述第一管体远离所述第二管体的一端通过第二法兰盘连通有第三管体，所述第一管体的外侧壁连通有第四管体，所述第四管体远离所述第一管体的一端连通有锥形壳体，所述锥形壳体远离所述第四管体的一端连通有套筒，所述套筒的上表面连通有第五管体，所述第五管体的外侧壁连通有第六管体，所述第一管体的内部设有螺旋推进器，所述螺旋推进器远离所述第二管体的一端固定连接有螺纹连接器。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述第五管体远离所述套筒的一端通过螺丝固定连接有堵头。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述第六管体的外侧壁安装有阀门。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体、所述第二管体和所述第三管体的内径尺寸相等。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三管体的内侧壁固定连接有橡胶块，所述橡胶块的内侧壁开设有内螺纹，所述螺纹连接器的外侧壁开设有外螺纹，所述橡胶块通过内螺纹与所述螺纹连接器外侧壁的外螺纹螺纹连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹连接器远离所述螺旋推进器的一端固定连接有旋钮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一法兰盘和第二法兰盘的设置，使得第一管体、第二管体和第三管体可以同轴度连通，防止错位，通过螺纹连接器和螺旋推进器的设置，可以分别对第一管体、第二管体和第三管体的内侧壁进行清理，防止阻塞，可在设备亚健康状态时做出有效预防，保证测量数据真实稳定性，可靠性，降低检修人员的劳动强度，减少维护工作量，保证检修人员的人身安全。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中阀门的结构示意图；
[0013]图3为本技术中第一法兰盘的结构示意图。
[0014]图中：1、第一管体；2、第一法兰盘；3、第二管体；4、第二法兰盘；5、第三管体；6、螺旋推进器；7、螺纹连接器；8、橡胶块；9、旋钮；10、第四管体；11、锥形壳体；12、套筒；13、第五管体；14、堵头；15、第六管体；16、阀门。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：新型防堵取样不停机清理免拆卸装置，包括第一管体1，第一管体1的一端通过第一法兰盘2连通有第二管体3，第一管体1远离第二管体3的一端通过第二法兰盘4连通有第三管体5，第一管体1的外侧壁连通有第四管体10，第四管体10远离第一管体1的一端连通有锥形壳体11，锥形壳体11远离第四管体10的一端连通有套筒12，套筒12的上表面连通有第五管体13，第五管体13的外侧壁连通有第六管体15，第一管体1的内部设有螺旋推进器6，螺旋推进器6远离第二管体3的一端固定连接有螺纹连接器7。
[0018]本实施例中，具体的：第五管体13远离套筒12的一端通过螺丝固定连接有堵头14；通过堵头14的设置，可以防止烟气从堵头14泄漏，当需要利用反吹技术清理本装置时，打开堵头14，利用气泵等设备可以从第五管体13对本装置进行气体反吹，从而对本装置的内部堵塞处进行清理和疏通。
[0019]本实施例中，具体的：第六管体15的外侧壁安装有阀门16；通过阀门16的设置，可
以控制第六管体15的流通，从而可以在非检测的情况下保持发电设备的运行，防止烟气从第六管体15远离第五管体13的一端泄漏。
[0020]本实施例中，具体的：第一管体1、第二管体3和第三管体5的内径尺寸相等；在对本装置进行清理时，若第一管体1、第二管体3和第三管体5的内径不等，使得螺旋推进器6在进行清理工作时，对于本装置的清理不够彻底和均匀。
[0021]本实施例中，具体的：第三管体5的内侧壁固定连接有橡胶块8，橡胶块8的内侧壁开设有内螺纹，螺纹连接器7的外侧壁开设有外螺纹，橡胶块8通过内螺纹与螺纹连接器7外侧壁的外螺纹螺纹连接；由于螺纹连接器7和第三管体5之间存在缝隙，使得本装置在使用时，气体会从第三管体5远离第一管体1的一端泄漏，从而可能对工作人员的身体造成危害，通过橡胶块8的设置，可以使得螺纹连接器7与第三管体5之间紧密连接，可以避免介质气体泄漏，从而避免检测数据的失真以及泄露气体对工作人员的身体造成危害。
[0022]本实施例中，具体的：螺纹连接器7远离螺旋推进器6的一端固定连接有旋钮9；通过旋钮9的设置，可以使得螺旋推进器6便于旋转，从而使得螺旋推进器6便于使用。
[0023]工作原理或者结构原理，使用时，将第二管体3远离第一法兰盘2的一端与测量管道焊接并连通，通过阀门16的设置，可以控制第六管体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型防堵取样不停机清理免拆卸装置，包括第一管体（1），其特征在于：所述第一管体（1）的一端通过第一法兰盘（2）连通有第二管体（3），所述第一管体（1）远离所述第二管体（3）的一端通过第二法兰盘（4）连通有第三管体（5），所述第一管体（1）的外侧壁连通有第四管体（10），所述第四管体（10）远离所述第一管体（1）的一端连通有锥形壳体（11），所述锥形壳体（11）远离所述第四管体（10）的一端连通有套筒（12），所述套筒（12）的上表面连通有第五管体（13），所述第五管体（13）的外侧壁连通有第六管体（15），所述第一管体（1）的内部设有螺旋推进器（6），所述螺旋推进器（6）远离所述第二管体（3）的一端固定连接有螺纹连接器（7）。2.根据权利要求1所述的新型防堵取样不停机清理免拆卸装置，其特征在于：所述第五管体（13）远离所述套...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟庆超，陈谦，闫文娟，
申请(专利权)人：南京苏鲁源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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