一种阳极炭块取样用翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阳极炭块取样技术领域，具体公开了一种阳极炭块取样用翻转装置，包括翻笼和支架，翻笼左右两端面对称设置转轴，转轴转动设置在支架上，翻笼右端的转轴上设置手轮一，阳极炭块取样用翻转装置还包括移动架和升降机构；支架滑动设置在移动架上；升降机构设置在移动架上，且连接支架；翻笼整体呈前端开口的长方体壳体状设置；翻笼底面上设置凹槽；凹槽由翻笼前端面向内延伸设置。与现有技术相比，取样翻转过程无需天车，适用于大批量生产车间。车间。车间。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极炭块取样用翻转装置


[0001]本技术涉及阳极炭块取样
，具体公开了一种阳极炭块取样用翻转装置。

技术介绍

[0002]阳极炭块又称预焙阳极，是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。由于现有技术铝电解中预焙阳极的主要作用是在铝电解过程中，将电流导入电解槽，并参与电化学反应，阳极质量对铝电解生产的电流效率、直流电耗、产品质量和生产成本影响极大，所以预焙阳极生产中需要进行取样检测。而在检测时，需要在阳极炭块顶面左侧或右侧钻取样品，然后在阳极炭块底面的相对侧再次钻取样品，故在阳极炭块取样时需要进行翻转。然而人工或叉车翻转中，常造成阳极炭块的损伤。
[0003]为解决这一问题，如公告号CN215573832U的专利公开了一种铝电解阳极炭块取样用翻转装置，包括：固定基座、翻笼，所述的固定基座上架设翻笼，翻笼两侧分别设有支架，翻笼两侧中间位置分别设有转轴一和转轴二，支架上分别设有轴承一和轴承二，转轴一和转轴二上分别与轴承一和轴承二套接，转轴一上安装有翻转盘，翻笼设有转轴二的一侧安装有翻笼限位销，翻笼上下两侧框架上设有八个扣件；每两个扣件内穿插有炭块承重杆；每个所述的支架一侧内壁上焊接有套筒；每个所述的套筒内插接有翻笼定位销；所述的翻笼前后两侧的框架内壁设有四个炭块定位件。
[0004]上述方案中，在对阳极炭块取样翻转时，需要用到天车，然而在大批量的阳极炭块生产时，天车需要固定阳极炭块的专用吊具，一次吊取多个阳极炭块，以提高生产效率，天车更换单夹具，破坏生产节奏，影响生产效率，导致上述方案不适用于大批量的生产车间使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种阳极炭块取样用翻转装置，以解决阳极炭块取样翻转时需要用到天车，导致不适用于大批量生产车间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0007]一种阳极炭块取样用翻转装置，包括翻笼和支架，翻笼左右两端面对称设置转轴，转轴转动设置在支架上，翻笼一端的转轴上设置手轮一，阳极炭块取样用翻转装置还包括移动架和升降机构；支架竖直滑动设置在移动架上；升降机构设置在移动架上，且升降机构与支架连接；翻笼整体呈前端开口的长方体壳体状设置；翻笼底面上设置凹槽；凹槽由翻笼前端面向内延伸设置。长方体壳体状设置的翻笼，方便阳极炭块的放入，保证阳极炭块在翻笼内的稳定，减少翻转时的振动。使用时，利用移动架移动至阳极炭块处，将阳极炭块铲入翻笼内，然后利用升降机构上升，转动手轮一带动翻笼翻转180
°
，然后利用升降机构将翻笼下降至地面，利用凹槽对翻笼内的阳极炭块进行底面的取样。上述取样翻转过程，无需天车，适用于大批量生产车间。
[0008]优选地，凹槽设置有两个；两个凹槽间隔设置，且相互平行；翻笼底面前端设置斜面。在阳极炭块顶面左侧或右侧取样后，两个凹槽的设置，方便配合在阳极炭块的底面相对侧的取样。
[0009]优选地，翻笼左右两侧壁上设置通孔；通孔内设置T型螺栓一；T型螺栓一端部设置限位板；限位板左右两端均配合T型螺栓一端部设置孔。在铲起阳极炭块时，阳极炭块不能一次到达翻笼后侧面处，利用T型螺栓一的端部的T型头穿过限位板，然后旋转卡住限位板，T型螺栓一后端设置螺帽，旋转螺帽，利用T型螺栓一拉动限位板，进而将阳极炭块拉进翻笼内并固定牢固，方便阳极炭块的翻转。
[0010]优选地，支架截面呈凹字型设置；升降机构包括T型螺栓二和手轮二；T型螺栓二贯穿支架后，螺纹设置在移动架顶面上；手轮二键连接设置在T型螺栓二上端，且设置在移动架上方。转动手轮二，利用T型螺栓二带动支架上升下降，保证翻笼的翻转空间。
[0011]优选地，翻笼的转轴贯穿移动架设置；移动架上配合转轴设置长条孔。保证翻笼在移动架上的升降。
[0012]优选地，移动架前端底面边角处设置滚轮；移动架后端底面边角处设置万向轮。方便移动架的移动。
[0013]本技术的有益效果为；使用时，利用移动架移动至阳极炭块处，将阳极炭块铲入翻笼内，然后利用升降机构上升，转动手轮一带动翻笼翻转180
°
，然后利用升降机构将翻笼下降至地面，利用凹槽对翻笼内的阳极炭块进行底面的取样。上述取样翻转过程，无需天车，适用于大批量生产车间。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的本技术实施例的不同视角的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的去除移动架的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1‑
翻笼，2
‑
支架，3
‑
手轮一，4
‑
移动架，5
‑
T型螺栓一，6
‑
限位板，7
‑
T型螺栓二，8
‑
手轮二，9
‑
滚轮，10
‑
万向轮，11
‑
螺帽；
[0020]101
‑
转轴，102
‑
凹槽，103
‑
斜面；401
‑
长条孔。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，一种阳极炭块取样用翻转装置，包括翻笼1和支架2，翻笼1左右两端
面对称设置转轴101，转轴101转动设置在支架2上，翻笼1一端的转轴101上键连接设置手轮一3，阳极炭块取样用翻转装置还包括移动架4和升降机构；支架2竖直滑动设置在移动架4上；升降机构设置在移动架4上，且升降机构与支架2连接；翻笼1整体呈前端开口的长方体壳体状设置；翻笼1底面上设置凹槽102；凹槽102由翻笼1前端面向内延伸设置。长方体壳体状设置的翻笼1，方便阳极炭块的放入，保证阳极炭块在翻笼1内的稳定，减少翻转时的振动。使用时，利用移动架4移动至阳极炭块处，将阳极炭块铲入翻笼1内，然后先利用升降机构上升翻笼，再转动手轮一3带动翻笼1翻转180
°
，然后利用升降机构将翻笼1下降至地面，利用凹槽101对翻笼1内的阳极炭块进行底面的取样。上述取样翻转过程，无需天车，适用于大批量生产车间。移动架4前端底面边角处设置滚轮9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极炭块取样用翻转装置，包括翻笼(1)和支架(2)，翻笼(1)左右两端面对称设置转轴(101)，转轴(101)转动设置在支架(2)上，翻笼(1)一端的转轴(101)上设置手轮一(3)，其特征在于，阳极炭块取样用翻转装置还包括移动架(4)和升降机构；支架(2)竖直滑动设置在移动架(4)上；升降机构设置在移动架(4)上，且升降机构与支架(2)连接；翻笼(1)整体呈前端开口的长方体壳体状设置；翻笼(1)底面上设置凹槽(102)；凹槽(102)由翻笼(1)前端面向内延伸设置。2.根据权利要求1所述的阳极炭块取样用翻转装置，其特征在于，凹槽(102)设置有两个；两个凹槽(102)间隔设置，且相互平行；翻笼(1)底面前端设置斜面(103)。3.根据权利要求2所述的阳极炭块取样用翻转装置，其特征在于，翻笼(1)左右两侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，赵伟伟，
申请(专利权)人：山东齐明炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：