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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及预焙阳极成型测量,具体为一种预焙阳极成型高度实时测量装置。
技术介绍
1、预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂等原料,投入成型装置中进行压制,再通过焙烧工艺从而得到具有稳定形状的阳极,用作预焙铝电解槽作阳极材料。在现代电解等化工生产过程中,需要大量的阳极材料,在加工过程中,需要通过测量装置对压制成型的阳极高度进行检验,然而现有的阳极成型高度测量装置还存在一些问题:
2、例如,公开号为cn214893163u的一种预焙阳极成型实时测高装置,包括成型机压重和成型机立柱,所述成型机压重活动安装在成型机立柱上,所述实时测高机构安装在成型机立柱上;所述实时测高机构包括安装板,安装板上固定安装有导向组件,导向组件的自由端上固定安装有承接块;
3、上述装置,其难以快速排出成型机构内高度测量完成的阳极,需要将成型机构打开再通过外界夹持设备才能将测完的阳极取出,从而降低了工作效率,且装置的功能性单一,仅仅能够对阳极的高度进行检测。
4、cn217686990,预焙阳极炭块生产用厚度检测装置和cn219757143u,一种铝电解用预焙阳极测量尺同样是针对于预焙阳极的测量装置,但是这两种测量结构都非常简单,功能单一且测量效果有限。
技术实现思路
1、根据以上现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种预焙阳极成型高度实时测量装置,能够快速排出成型机构内高度达标的阳极,从而提高了工作效率,且能够对压制的阳极进行控高,保障了生产良品率。
< ...【技术保护点】
1.一种预焙阳极成型高度实时测量装置,包括成型底座(1),其通过底部的脚板由螺栓竖直固定在外界设备上,成型底座(1)的侧壁上部固定安装有上料机构(2),且上料机构(2)水平设置,并且成型底座(1)顶部固定安装有对称分布的竖直压力电缸(4);
2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于:所述上料机构(2)包括装载台(201),装载台(201)的端面固定连接在成型底座(1)的外壁上部,且装载台(201)远离成型底座(1)的一侧固定安装有水平设置的推力电缸(202);
3.根据权利要求2所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于:还包括第二框架(206),第一框架(204)远离推力电缸(202)的一侧与第二框架(206)的侧壁之间通过连接板(205)固定连接,且连接板(205)和第二框架(206)滑动嵌设在成型底座(1)上的导槽内,第一框架(204)和第二框架(206)的内壁尺寸相同,且第二框架(206)的内壁与成型底座(1)的成型腔内壁平齐设置;
4.根据权利要求1所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于
5.根据权利要求3所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于:所述触发机构(9)包括收纳块(901),收纳块(901)贴合设置在压力台(3)的内壁上,且收纳块(901)的侧壁中部固定安装有第一塞杆(906)的一端,第一塞杆(906)另一端的塞头贴合设置在副筒体(907)的内壁上;
6.根据权利要求5所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于:所述收纳块(901)顶部滑动插设有竖直设置的移动杆(902),且移动杆(902)底部的凸盘与收纳块(901)的内壁顶部之间固定连接有竖向弹簧(903),移动杆(902)顶部固定安装有水平的受力柱(904),输液管(10)的上端口固定连通在主筒体(11)的顶部侧壁上,且主筒体(11)竖直固定嵌设在压力台(3)的顶部,并且主筒体(11)的内壁上贴合设置有第二塞杆(12)的塞头,第二塞杆(12)的杆身滑动贯穿于主筒体(11)的底部设置,且第二塞杆(12)的下端面固定连接在导柱(7)的顶部,两者同轴设置。
7.根据权利要求6所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于:所述受力柱(904)的边侧贴合设置有对应的外齿套(14),且外齿套(14)顶部固定连接在压力台(3)的内部,外齿套(14)两端固定嵌设在压力台(3)的内壁上,外齿套(14)的轴线处滑动贯穿安装有竖直的压力齿板(13),且压力齿板(13)底部与收纳块(901)上表面之间的距离小于受力柱(904)的直径,受力柱(904)的长度小于压力齿板(13)的长度。
8.根据权利要求7所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于:所述压力齿板(13)的下方设置有三角板(905),且三角板(905)固定连接在收纳块(901)远离第一塞杆(906)的一侧,压力齿板(13)的上端面固定安装在配重块(15)的底面中心处,配重块(15)贴合嵌设在压力台(3)的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于:所述承载板(18)的顶部内壁上滑动嵌设有切换板(16)和定位块(17),且承载板(18)远离成型底座(1)的一侧贴合设置有连接架(20),且连接架(20)的下端固定安装有移动板(23),移动板(23)贴合套设在承载板(18)的外壁上,移动板(23)的正上方设置有锁定块(207)的凸块,连接架(20)顶部垂直滑动贯穿有测量板(22),且连接架(20)上端固定连接在压力台(3)的顶部。
10.根据权利要求9所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于:所述连接架(20)的侧壁上开设有水平的卡槽(21),且卡槽(21)正对着三角板(905)的端部设置,成型底座(1)的内壁上开设有三角槽,且三角槽与三角板(905)处于同一竖直平面内,切换板(16)的一端位于成型底座(1)的三角槽内,且切换板(16)的另一端设置有受力斜面以便于进入卡槽(21)中,切换板(16)的底面中部固定连接有定位块(17)的上端,而且定位块(17)的下端部滑动嵌设在成型底座(1)的外壁上形成锁定支撑结构。
...【技术特征摘要】
1.一种预焙阳极成型高度实时测量装置,包括成型底座(1),其通过底部的脚板由螺栓竖直固定在外界设备上,成型底座(1)的侧壁上部固定安装有上料机构(2),且上料机构(2)水平设置,并且成型底座(1)顶部固定安装有对称分布的竖直压力电缸(4);
2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于:所述上料机构(2)包括装载台(201),装载台(201)的端面固定连接在成型底座(1)的外壁上部,且装载台(201)远离成型底座(1)的一侧固定安装有水平设置的推力电缸(202);
3.根据权利要求2所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于:还包括第二框架(206),第一框架(204)远离推力电缸(202)的一侧与第二框架(206)的侧壁之间通过连接板(205)固定连接,且连接板(205)和第二框架(206)滑动嵌设在成型底座(1)上的导槽内,第一框架(204)和第二框架(206)的内壁尺寸相同,且第二框架(206)的内壁与成型底座(1)的成型腔内壁平齐设置;
4.根据权利要求1所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于:所述成型板(5)贴合设置在成型底座(1)的内侧,且成型板(5)的四角边缘处固定安装有垂直设置的限位板(6),限位板(6)的截面呈“l”形,而且限位板(6)滑动嵌设在压力台(3)的底部形成导向结构,限位板(6)的外边缘与成型板(5)的侧壁平齐设置。
5.根据权利要求3所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于:所述触发机构(9)包括收纳块(901),收纳块(901)贴合设置在压力台(3)的内壁上,且收纳块(901)的侧壁中部固定安装有第一塞杆(906)的一端,第一塞杆(906)另一端的塞头贴合设置在副筒体(907)的内壁上;
6.根据权利要求5所述的一种预焙阳极成型高度实时测量装置,其特征在于:所述收纳块(901)顶部滑动插设有竖直设置的移动杆(902),且移动杆(902)底部的凸盘与收纳块(901)的内壁顶部之间固定连接有竖向弹簧(903),移动杆(902)顶部固定安装有水平的受力柱(904),输液管(10)的上端口固定连通在主筒体(11)的顶部侧壁上,且主筒体(11)竖直固定嵌设在压力台(...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁道君,崔建军,马强,徐秋燕,崔晋,高攀,
申请(专利权)人:山东齐明炭素有限公司,
类型:发明
国别省市:
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