一种琼脂粉加工用分装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种琼脂粉加工用分装机构，包括底座和按钮槽，所述底座的上端设置有支撑杆，且支撑杆的上端左侧设置有储料罐，所述储料罐的上端设置有进料口，且储料罐的右端下侧设置有抽拉板，所述储料罐的下端中部设置有防风管，且防风管的内部下端设置有延长杆，所述延长杆的左右两端上侧设置有复位弹簧，且复位弹簧的左端设置有按钮，所述按钮的外部设置有按钮槽，所述延长杆的下端设置有装料盒。该琼脂粉加工用分装机构设置有凹槽，凹槽通过弹簧与夹持块构成弹性夹紧结构，使用者可将装料盒放入到凹槽中，在弹簧的作用下，夹持块将装料盒牢牢地夹持固定住，便于其将上端所产生的琼脂粉进行收集。所产生的琼脂粉进行收集。所产生的琼脂粉进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种琼脂粉加工用分装机构


[0001]本技术涉及琼脂粉加工
，具体为一种琼脂粉加工用分装机构。

技术介绍

[0002]琼脂粉是一类从石花菜及其它红藻类植物提取出来的藻胶，呈半透明白色至浅黄色薄膜带状或碎片、颗粒及粉末，在对其加工的过程中，需要对其进行分装装料。
[0003]市场上的琼脂粉在加工的过程中需要人为的对其进行分装，人为分装一是工作效率低下，二是分装过程中的量也没有一个准确的定义，就导致分装过程中所分装的琼脂粉彼此之间产生很大的误差，为此，我们提出一种琼脂粉加工用分装机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种琼脂粉加工用分装机构，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的琼脂粉在加工的过程中需要人为的对其进行分装，人为分装一是工作效率低下，二是分装过程中的量也没有一个准确的定义，就导致分装过程中所分装的琼脂粉彼此之间产生很大的误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种琼脂粉加工用分装机构，包括底座和按钮槽，所述底座的上端设置有支撑杆，且支撑杆的上端左侧设置有储料罐，所述储料罐的上端设置有进料口，且储料罐的右端下侧设置有抽拉板，所述储料罐的下端中部设置有防风管，且防风管的内部下端设置有延长杆，所述延长杆的左右两端上侧设置有复位弹簧，且复位弹簧的左端设置有按钮，所述按钮的外部设置有按钮槽，所述延长杆的下端设置有装料盒，且装料盒的下端外部设置有凹槽，所述凹槽的下端设置有转动盘，且转动盘的下端中部设置有转动杆，所述转动杆的下端设置有电机，且电机的外部设置有防护箱，所述防护箱的上端设置有支撑板，且支撑板的上端左右两侧设置有槽道，所述槽道的上端设置有圆轮，且圆轮的上端设置有连接杆，所述凹槽的内部设置有夹持块，且夹持块的外端中部设置有弹簧，所述弹簧的左右两侧设置有腰紧槽，且腰紧槽的内部设置有限位柱，所述储料罐的内部中间设置有干燥网，且干燥网的左右两端下侧设置有卡扣栓，所述卡扣栓的外部设置有卡槽，且卡槽的外部设置有固定块。
[0006]优选的，所述凹槽通过弹簧与夹持块构成弹性夹紧结构，且弹簧与延长杆之间为固定连接。
[0007]优选的，所述转动盘通过圆轮与支撑板构成旋转结构，且圆轮设置有两个。
[0008]优选的，所述固定块通过卡扣栓与干燥网构成卡扣结构，且卡扣栓的外部外壁与卡槽的内部内壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述电机通过转动杆与转动盘构成旋转结构，且转动盘上外圈均匀设置有凹槽。
[0010]优选的，所述按钮与复位弹簧之间为弹性连接，且按钮包裹在按钮槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该琼脂粉加工用分装机构设置有凹
槽，凹槽通过弹簧与夹持块构成弹性夹紧结构，使用者可将装料盒放入到凹槽中，在弹簧的作用下，夹持块将装料盒牢牢地夹持固定住，便于其将上端所产生的琼脂粉进行收集，后期将装料盒取出时，夹持块则自动复原到原来的位置，弹簧与延长杆之间为固定连接，使得装料盒稳定的夹持在凹槽中；
[0012]固定块通过卡扣栓与干燥网构成卡扣结构，干燥网通过其左右两端下侧的卡扣栓卡扣在固定块中的卡槽中，对上端的琼脂粉起到干燥的作用，避免其在堆积的过程中发生潮湿，同时后期也便于使用者对其进行拆卸，卡扣栓的外部外壁与卡槽的内部内壁紧密贴合，使得干燥网稳定的卡扣在固定块上；
[0013]按钮与复位弹簧之间为弹性连接，使用者可通过对按钮的控制，进而对防风管的长度进行调节，使得在装料的过程中，能够防止琼脂粉扩散或者扬尘，同时也便于使用者对延长杆的高度进行调节，按钮包裹在按钮槽的内部，对按钮进行按压时，在复位弹簧的作用下，按钮进入到内部，然后对延长杆的长度进行调节，调节完成后，撤掉对按钮的力，复位弹簧推动按钮进入到按钮槽中，进而对延长杆进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术凹槽俯视内部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑杆；3、储料罐；4、进料口；5、抽拉板；6、防风管；7、装料盒；8、凹槽；9、转动盘；10、防护箱；11、固定块；12、卡槽；13、卡扣栓；14、干燥网；15、延长杆；16、转动杆；17、支撑板；18、电机；19、圆轮；20、连接杆；21、槽道；22、按钮；23、按钮槽；24、复位弹簧；25、弹簧；26、腰紧槽；27、限位柱；28、夹持块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种琼脂粉加工用分装机构，包括底座1、支撑杆2、储料罐3、进料口4、抽拉板5、防风管6、装料盒7、凹槽8、转动盘9、防护箱10、固定块11、卡槽12、卡扣栓13、干燥网14、延长杆15、转动杆16、支撑板17、电机18、圆轮19、连接杆20、槽道21、按钮22、按钮槽23、复位弹簧24、弹簧25、腰紧槽26、限位柱27和夹持块28，底座1的上端设置有支撑杆2，且支撑杆2的上端左侧设置有储料罐3，储料罐3的上端设置有进料口4，且储料罐3的右端下侧设置有抽拉板5，储料罐3的下端中部设置有防风管6，且防风管6的内部下端设置有延长杆15，延长杆15的左右两端上侧设置有复位弹簧24，且复位弹簧24的左端设置有按钮22，按钮22的外部设置有按钮槽23，延长杆15的下端设置有装料盒7，且装料盒7的下端外部设置有凹槽8，凹槽8的下端设置有转动盘9，且转动盘9的下端中部
设置有转动杆16，转动杆16的下端设置有电机18，且电机18的外部设置有防护箱10，防护箱10的上端设置有支撑板17，且支撑板17的上端左右两侧设置有槽道21，槽道21的上端设置有圆轮19，且圆轮19的上端设置有连接杆20，凹槽8的内部设置有夹持块28，且夹持块28的外端中部设置有弹簧25，弹簧25的左右两侧设置有腰紧槽26，且腰紧槽26的内部设置有限位柱27，储料罐3的内部中间设置有干燥网14，且干燥网14的左右两端下侧设置有卡扣栓13，卡扣栓13的外部设置有卡槽12，且卡槽12的外部设置有固定块11；
[0022]凹槽8通过弹簧25与夹持块28构成弹性夹紧结构，且弹簧25与延长杆15之间为固定连接，使用者可将装料盒7放入到凹槽8中，在弹簧25的作用下，夹持块28将装料盒7牢牢地夹持固定住，便于其将上端所产生的琼脂粉进行收集，后期将装料盒7取出时，夹持块28则自动复原到原来的位置，弹簧25与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种琼脂粉加工用分装机构，包括底座(1)和按钮槽(23)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的上端左侧设置有储料罐(3)，所述储料罐(3)的上端设置有进料口(4)，且储料罐(3)的右端下侧设置有抽拉板(5)，所述储料罐(3)的下端中部设置有防风管(6)，且防风管(6)的内部下端设置有延长杆(15)，所述延长杆(15)的左右两端上侧设置有复位弹簧(24)，且复位弹簧(24)的左端设置有按钮(22)，所述按钮(22)的外部设置有按钮槽(23)，所述延长杆(15)的下端设置有装料盒(7)，且装料盒(7)的下端外部设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的下端设置有转动盘(9)，且转动盘(9)的下端中部设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)的下端设置有电机(18)，且电机(18)的外部设置有防护箱(10)，所述防护箱(10)的上端设置有支撑板(17)，且支撑板(17)的上端左右两侧设置有槽道(21)，所述槽道(21)的上端设置有圆轮(19)，且圆轮(19)的上端设置有连接杆(20)，所述凹槽(8)的内部设置有夹持块(28)，且夹持块(28)的外端中部设置有弹簧(25)，所述弹簧(25)的左右两侧设置有腰紧槽(26)，且腰紧槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏和咏，邹辉，夏静，胡应斌，
申请(专利权)人：武汉泰科生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：