一种琼脂切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种琼脂切割装置，包括机架，机架上设置有传送带、柔性对中机构和切割机构，柔性对中机构包括两个限位组件，限位组件包括安装支架、一排侧辊以及若干个弹性件，弹性件包括弹簧，切割机构包括切刀，切刀上开设有多个通孔。本实用新型专利技术通过传送带实现对琼脂的输送，通过柔性对中机构对传送带上的块状琼脂进行对中及限位处理，并配合设置有多个通孔的切刀实现自动将传送带上的琼脂切割成条状，不仅对琼脂的输送稳定性较好，而且对琼脂的定位效果及切条质量好，加工效率及切条稳定性较高，此外适用于一定范围内尺寸不同的琼脂切条处理，从而满足自动化加工的发展需求，有效节约人力物力以及加工成本。效节约人力物力以及加工成本。效节约人力物力以及加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种琼脂切割装置


[0001]本技术属于琼脂加工设备
，具体涉及一种琼脂切割装置。

技术介绍

[0002]琼脂，学名琼胶，又名洋菜、海东菜、冻粉、石花胶、燕菜精、洋粉等，是植物胶的一种，常用海产的麒麟菜、石花菜、江蓠等制成，为无色、无固定形状的固体，溶于热水。琼脂的原料来源不同，生产出的琼脂产品的胶体特性也不同，因此琼脂在应用性能和应用领域方面也各有不同。
[0003]琼脂的生产流程主要是提取、分离和脱水干燥。将预处理后的原料，用热水煮沸提取，经过滤后去除杂质，最后凝固后脱水干燥即为琼脂。
[0004]现有的琼脂切割机械通常是将整块琼脂放置于工作平台上，由主轴带动切削工具进行切割，将琼脂块切割成条状，条状琼脂从切割口排出，不仅生产效率较低，而且浪费人力物力，加工成本较高，无法满足智能加工的发展需求。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种琼脂切割装置。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种琼脂切割装置，包括机架，所述机架上设置有用于输送块状琼脂的传送带以及沿传送带的进料方向依次布置的柔性对中机构和切割机构，所述柔性对中机构包括对称设置的两个限位组件，所述限位组件包括安装支架、与安装支架转动连接的一排侧辊以及用于连接安装支架与机架的若干个弹性件，所述弹性件包括弹簧，所述切割机构包括用于将琼脂切割成条状的切刀，所述切刀上开设有多个呈矩阵分布的通孔。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述弹性件还包括设置在机架上的挡块和设置在安装支架上的限位杆，所述限位杆滑动连接于挡块，所述弹簧套设在限位杆上并位于挡块与安装支架之间。
[0010]进一步，所述弹簧为恒力弹簧。
[0011]进一步，所述安装支架上设置有平行于限位杆的导向杆，所述机架上设置有与导向杆相适配的直线轴承。
[0012]进一步，两排侧辊沿传送带的进料方向分为倾斜分布区和平行分布区，所述倾斜分布区的两排侧辊呈“八”字型布置。
[0013]进一步，所述切割机构还包括用于升降切刀的气缸、用于将切刀装配在气缸活塞杆上的连接件以及用于将气缸缸体装配在机架上的安装板。
[0014]进一步，所述切刀上对称设置有两个导柱，所述导柱平行于气缸的活塞杆设置并滑动连接于安装板。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过传送带实现对琼脂的输送，通过柔性对中机构对传送带上的块状琼脂进行对中及限位处理，并配合设置有多个通孔的切刀实现
自动将传送带上的琼脂切割成条状，不仅对琼脂的输送稳定性较好，而且对琼脂的定位效果及切条质量好，加工效率及切条稳定性较高，此外适用于一定范围内尺寸不同的琼脂切条处理，从而满足自动化加工的发展需求，有效节约人力物力以及加工成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术限位组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术切割机构的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、传动带，2、柔性对中机构，21、安装支架，22、侧辊，23、弹簧，24、挡块，25、限位杆，26、直线轴承，27、导向杆，3、切割机构，31、切刀，32、通孔，33、气缸，34、连接件，35、安装板，36、导柱。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
图4所示，本实施例的一种琼脂切割装置，包括机架(图中未示出)，所述机架上设置有用于输送块状琼脂的传送带1以及沿传送带1的进料方向依次布置的柔性对中机构2和切割机构3。所述机架上还设置有用于驱动传送带1转动并以主动辊、从动辊和齿轮减速电机为主要部件构成的驱动机构，其为较成熟的现有技术，在此不作赘述。
[0025]所述柔性对中机构2包括对称设置的两个限位组件。所述限位组件包括安装支架21、与安装支架21转动连接的一排侧辊22以及用于连接安装支架21与机架的若干个弹性件，所述弹性件包括弹簧23。通过设置的柔性对中机构2，实现对传送带1上的块状琼脂进行对中及限位处理，使得琼脂可准确定位于切割区域，显著提高输送及切条稳定性，确保切割质量。
[0026]所述切割机构3包括用于将琼脂切割成条状的切刀31，所述切刀31上开设有多个呈矩阵分布的通孔32。利用传送带1、柔性对中机构2及切割机构3之间的协同作用，实现自动将块状琼脂切割成条状，条状琼脂从切刀31上的通孔32穿过，不仅生产效率较高，而且有效节约人力物力以及加工成本，此外有效确保切割质量和稳定性。即块状琼脂在传送带1的作用下沿图1
‑
2中箭头所示的方向移动，两排侧辊22在弹簧23的作用下对琼脂进行对中及限位处理，使琼脂处于传送带1的中部，继而琼脂经过切刀31时被切割成条状，条状琼脂穿过切刀31的通孔32后在传送带1的作用下继续向前移动，从而实现琼脂的在线、连续切割。
[0027]优选的，本实施例的所述弹性件还包括设置在机架上的挡块24和设置在安装支架21上的限位杆25。所述限位杆25滑动连接于挡块24，所述弹簧23套设在限位杆25上并位于挡块24与安装支架21之间。
[0028]采用上述方案，所述限位杆25与挡块24通过弹簧23构成伸缩结构，继而对弹簧23的压缩/伸长过程进行有效的导向和限位，有效防止安装支架21在移动过程中发生偏斜现
象，从而提高所述弹性件的结构稳固性，以及柔性对中机构2的运行稳定性和工作可靠性。
[0029]优选的，本实施例的所述弹簧23采用恒力弹簧，以提高所述弹性件的使用寿命和性能，以及对中及限位效果。
[0030]本实施例的工作原理如下：首先，将块状琼脂放在传送带1上，通过调节传送带1的速度和转动方向，使得琼脂能够顺利地被输送到柔性对中及切割区域。然后，通过柔性对中机构2对传动带1上的琼脂进行对中及限位处理，使得琼脂可准确定位于切割区域，同时通过切刀31将琼脂切割成条状，条状琼脂从切刀31上的通孔32穿过后在传送带1的作用下继续向前输送，从而确保切割质量和效率。
[0031]需要注意的是，实际使用中切刀31的尺寸和传送带1的速度要根据琼脂的硬度等特性进行选择，以保证切割效果和产品品质。
[0032]实施例2
[0033]本实施例的结构与实施例1基本类似，区别在于柔性对中机构2的改进设计。
[0034]如图3所示，所述安装支架21上设置有平行于限位杆25的导向杆27，所述机架上设置有与导向杆27相适配的直线轴承26。
[0035]采用上述方案，以对安装支架21的移动方向进行进一步的限定，同时对安装支架21进行有效的支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种琼脂切割装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有用于输送块状琼脂的传送带(1)以及沿传送带(1)的进料方向依次布置的柔性对中机构(2)和切割机构(3)，所述柔性对中机构(2)包括对称设置的两个限位组件，所述限位组件包括安装支架(21)、与安装支架(21)转动连接的一排侧辊(22)以及用于连接安装支架(21)与机架的若干个弹性件，所述弹性件包括弹簧(23)，所述切割机构(3)包括用于将琼脂切割成条状的切刀(31)，所述切刀(31)上开设有多个呈矩阵分布的通孔(32)。2.根据权利要求1所述的一种琼脂切割装置，其特征在于，所述弹性件还包括设置在机架上的挡块(24)和设置在安装支架(21)上的限位杆(25)，所述限位杆(25)滑动连接于挡块(24)，所述弹簧(23)套设在限位杆(25)上并位于挡块(24)与安装支架(21)之间。3.根据权利要求1所述的一种琼脂切割装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏和咏，
申请(专利权)人：武汉泰科生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：